專利名稱：定長寬厚式木材刨切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種木材加工設備，具體涉及ー種定長寬厚式木材刨切機。
背景技術：
定向結構的刨花板是由原木材料切削成木片，經干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型和裁切等一系列エ藝而制成的板材，這種刨花板廣泛用于建筑、裝飾、家居、包裝等領域。現有的刨切機生產的木片(刨花)大小、長短不一；而且產生的碎料比較多，有時還會混有ー些大料，這就大大地浪費了原材料，還使生產出來的定向刨花板具有表面不平整、內外不一等缺陷。
實用新型內容本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種生產出來的木片尺寸統ー規整、不易產生碎料的定長寬厚式木材刨切機。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案定長寬厚式木材刨切機,包括機架和設在機架上的木材卡緊裝置，所述機架上還設有位于木材卡緊裝置兩側的刀座和刀輥，刀座上設有定長切刀和定厚切刀，刀座上傳動連接有定長定厚調節裝置，木材卡緊裝置的回轉中心線和刀輥的回轉中心線平行，刀輥表面上軸向均勻設有若干片定寬切刀，相鄰兩片定寬切刀間距相等，刀輥上傳動連接有定寬調節裝置。所述定長切刀設在木材卡緊裝置側部并與木材卡緊裝置的回轉中心線垂直，定長切刀至少設有三片，每相鄰兩片定長切刀的間距相等。所述定厚切刀設在木材卡緊裝置側部,定厚切刀的切削刃與木材卡緊裝置的回轉中心線平行。所述刀座與刀輥平行設置，定長定厚調節裝置包括設在機架上的兩個變速箱，兩個變速箱之間通過ー根傳動軸連接，每個變速箱的動カ輸出端傳動連接有一根調節絲杠，刀座兩側分別設有ー個與該側ー根調節絲杠螺紋連接的螺紋孔。所述定寬調節裝置為兩個液壓油缸，兩個液壓油缸的動カ輸出端分別與刀輥中心軸的兩端傳動連接。采用上述技術方案，使用木材卡緊裝置將圓柱形的木材的兩端部中心頂緊，電動機通過減速器帶動木材卡緊裝置和刀輥轉動，木材卡緊裝置帶動木材轉動，隨著刀輥的轉動，定厚切刀將木材按設定的厚度剝層，定長切刀將剝層切割成規定長度，刀輥上的定寬切刀將剝層切成規定寬度的規則木片，相鄰兩片定寬切刀間距相等可以確保切成的木片寬度一致。定長定厚調節裝置控制定長切刀和定厚切刀、以及定寬調節裝置控制定寬切刀靠近木材卡緊裝置的回轉中心線的速率始終與木材外徑縮小速率保持一致，這樣既可確保刨切出來的木片的長、寬、厚尺寸相等。每相鄰兩片定長切刀的間距相等可以確保切成的木片長度一致。定厚切刀的切削刃與木材卡緊裝置的回轉中心線平行，確保將木材切削下的剝層的厚度一致。定長定厚調節裝置采用變速箱控制調節絲杠的結構，簡單易行，可以根據刨切不同的厚度來操控變速箱采用不同的轉速，以控制調節絲杠的轉速，最終控制刀座靠近木材卡緊裝置的回轉中心線的速度。定寬調節裝置采用液壓油缸控制刀輥靠近木材卡緊裝置的回轉中心線的速度，易于操控。本實用新型設計合理、結構簡單，一次性將圓柱形的木材切成規定長、寬、厚尺寸的規則木片，木片不僅尺寸統ー、規整，符合壓制高檔定向刨花板的要求，而且使得生產出來的定向刨花板表面光滑、 內外結構一致，板材強度也大大提高，外觀更好，把定向刨花板的產品質量和檔次推向ー個更高的層次，也極少出現碎料，從而實現節約成本、提高生產效益的目的。本實用新型也大大降低了動カ消耗，更加節能，具有更大的經濟及社會效益。
圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是圖I的左視圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型的定長寬厚式木材刨切機，包括機架1，機架I上設有木材卡緊裝置2、刀座8和刀輥3，刀座8上設有定長切刀4和定厚切刀5，刀座8上傳動連接有定長定厚調節裝置，木材卡緊裝置2和刀輥3轉動連接在機架I上，木材卡緊裝置2的回轉中心線和刀棍3的回轉中心線平行,刀棍3表面上軸向均勻設有若干片定寬切刀6,相鄰兩片定寬切刀6間距相等，刀輥上傳動連接有定寬調節裝置。定長切刀4設在木材卡緊裝置2側部并與木材卡緊裝置2的回轉中心線垂直，定長切刀4至少設有三片，每相鄰兩片定長切刀4的間距相等。定厚切刀5設在木材卡緊裝置2側部，定厚切刀5的切削刃與木材卡緊裝置2的回轉中心線平行。刀座8與刀輥3平行設置，定長定厚調節裝置包括設在機架I上的兩個變速箱9，兩個變速箱9之間通過一根傳動軸16連接，每個變速箱9的動カ輸出端傳動連接有ー根調節絲杠10，刀座8兩側分別設有ー個與該側ー根調節絲杠10螺紋連接的螺紋孔11，其中一個變速箱9的動カ輸入通過皮帶或鏈條13與木材卡緊裝置2的動カ回轉軸傳動連接。定寬調節裝置為兩個液壓油缸14，兩個液壓油缸14的動カ輸出端分別與刀輥3中心軸15的兩端傳動連接。其中木材卡緊裝置2為現有成熟技術，采用液壓動カ夾緊木材7，圖I中僅示意出與夾緊木材7兩端部中心的兩個頂尖，其他結構不再贅述。作業時，使用木材卡緊裝置2將木材7的兩端部中心頂緊，電動機通過減速器帶動木材卡緊裝置2和刀輥3轉動，木材卡緊裝置2通過皮帶或鏈條13為變速箱9提供動力，木材卡緊裝置2帶動木材7轉動(圖中箭頭為木材7轉動方向)，隨著刀輥3的轉動，定厚切刀5將木材7按設定的厚度剝層，定長切刀4將剝層切割成規定長度，刀輥3上的定寬切刀6將剝層切成規定寬度的規則木片，隨著木材7外徑的減小，變速箱9的動カ輸出端帶動調節絲杠10轉動，與調節絲杠10螺紋連接的刀座8向木材卡緊裝置2的回轉中心線靠近，液壓油缸14控制刀棍3向木材卡緊裝置2的回轉中心線靠近,刀座8和刀棍3向木材卡緊裝置2的回轉中心線靠近的速率始終與木材7外徑縮小速率保持一致，這樣既可確保刨切出來的木片的長、寬、厚尺寸相等。
權利要求1.定長寬厚式木材刨切機，包括機架和設在機架上的木材卡緊裝置，其特征在于所述機架上還設有位于木材卡緊裝置兩側的刀座和刀輥，刀座上設有定長切刀和定厚切刀，刀座上傳動連接有定長定厚調節裝置，木材卡緊裝置的回轉中心線和刀輥的回轉中心線平行，刀輥表面上軸向均勻設有若干片定寬切刀，相鄰兩片定寬切刀間距相等，刀輥上傳動連接有定寬調節裝置。
2.根據權利要求I所述的定長寬厚式木材刨切機，其特征在于所述定長切刀設在木材卡緊裝置側部并與木材卡緊裝置的回轉中心線垂直，定長切刀至少設有三片，每相鄰兩片定長切刀的間距相等。
3.根據權利要求I所述的定長寬厚式木材刨切機，其特征在于所述定厚切刀設在木材卡緊裝置側部，定厚切刀的切削刃與木材卡緊裝置的回轉中心線平行。
4.根據權利要求I或2或3所述的定長寬厚式木材刨切機，其特征在于所述刀座與刀輥平行設置，定長定厚調節裝置包括設在機架上的兩個變速箱，兩個變速箱之間通過一根傳動軸連接，每個變速箱的動カ輸出端傳動連接有一根調節絲杠，刀座兩側分別設有一個與該側ー根調節絲杠螺紋連接的螺紋孔。
5.根據權利要求I或2或3所述的定長寬厚式木材刨切機，其特征在于所述定寬調節裝置為兩個液壓油缸，兩個液壓油缸的動カ輸出端分別與刀輥中心軸的兩端傳動連接。
專利摘要定長寬厚式木材刨切機，包括機架和設在機架上的木材卡緊裝置，機架上還設有位于木材卡緊裝置兩側的刀座和刀輥，刀座上設有定長切刀和定厚切刀，刀座上傳動連接有定長定厚調節裝置，木材卡緊裝置的回轉中心線和刀輥的回轉中心線平行，刀輥表面上軸向均勻設有若干片定寬切刀，相鄰兩片定寬切刀間距相等，刀輥上傳動連接有定寬調節裝置。本實用新型設計合理、結構簡單，刨切出來的木片不僅尺寸統一、規整，符合壓制高檔定向刨花板的要求，而且使得生產出來的定向刨花板表面光滑、內外結構一致，板材強度也大大提高，外觀更好，把定向刨花板的產品質量和檔次推向一個更高的層次，也極少出現碎料，從而實現節約成本、提高生產效益的目的。
文檔編號B27L5/02GK202462549SQ201120553260
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者易培龍 申請人:三門峽億龍機械裝備有限公司