專利名稱：一種沙棗木木制地板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種沙棗木木制地板的制作方法。
技術背景
沙棗樹，在植物學上屬胡頹子科胡頹子屬，為落葉喬木。起別名有銀柳，香柳，桂香柳，七里香。它繁殖能力很強，成活率高，無論播種，植苗，插苗，還是壓條，根蘗分株，無所不可。沙棗花開的季節，芳香四溢。沙棗樹，是極少的、能在戈壁灘上生存下來的樹。沙棗樹開的小小白花，會散發出馥郁的清香，果實小而酸澀。沙棗樹像大多數灌生植物一樣，矮小、 不挺秀，有點土。生長在北方，只有北方的土壤適合它生存，它扎根于北方，面對惡劣的環境也不后退，很像鎮守邊關的衛士。
因為沙棗木纖維韌性差，容易開裂，而且沙棗木當中含堿量大，做成板子使用壽命低；沙棗木當中死結多，因而成材率低；致使沙棗木無法得到很好的應用。
在和田當地沙棗木極為普遍，每年的樹枝及死亡的沙棗木都沒有得到很好的利用，現有的沙棗木材民間多用于燒火取暖等，產生了極大的浪費。
如何很好地開發沙棗木資源，成為了一個新的課題。發明內容
本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種沙棗木木制地板的制作方法，它克服了沙棗木的纖維韌性差、容易開裂、容易變形的缺點，使沙棗木當中的堿性得到了改變，其纖維的性狀發也生了良性的改變。由于做成木地板先將其切割成小條狀，故可將其木材當中的死結去除，避免了木材無法使用。
為解決上述問題，本發明采用如下技術方案
本發明提供了一種沙棗木木制地板的制作方法，所述方法包括下列步驟
1)、選材選擇沙棗木材；
2)、扒皮將選好的沙棗木料，用扒皮機扒皮，使其表面無雜物；
3)、蒸煮將扒皮后的沙棗木放入水溫為100°C的沸水中連續蒸煮5-8天，蒸煮用水為Wi值為0. 5-1. 0的酸性水，將木材中的堿性充分浸出，使木材中的纖維達到完全水飽和狀態，改變纖維的性狀；蒸煮后將木材兩頭均勻涂抹膠水；
4)、烘干將蒸煮好的木材用蒸汽烘干房烘干，在烘干房中均勻地碼放木材，每一塊木材與木材中間相隔5cm左右，在烘干的過程當中留有風口，便于木材四周溫度均勻，不會開裂；烘干溫度為80-100°C，烘干時間為48-72小時，使木材當中的含水率低于10% ；
這時木材的纖維因缺失水分又緊密地結合在一起，達到了木板硬度，且不易開裂；
5)、切割將烘干好的木材進行切割，切割為寬度為2cm-5cm，厚度為1. 0-3. 5cm, 長度為20-50cm的板材，將有結的木材與無結的木材進行分類；
6)、齒接選擇無結的板材，兩頭用梳齒機開齒，開齒寬度為1. 1-1. 3cm;開齒后兩頭涂抹膠水，用接木機進行拼接，對接的壓力為2_3Pa，對接好的木條用膠粘接在一起，后用拼板機進行拼合，使其木板中間無間隙，形成齒接木質地板。
所述選材為選擇直徑為3cm以上的沙棗木樹枝、樹干、樹根及農村長時間廢棄的沙棗木。
本發明克服了沙棗木的纖維韌性差、容易開裂、容易變形的缺點，使沙棗木當中的堿性得到了改變，其纖維的性狀發也生了良性的改變。由于做成木地板先將其切割成小條狀，故可將其木材當中的死結去除，避免了木材無法使用。本發明方法可將沙棗木制作成優良的木質地板，使沙棗木木材得到了充分的應用。
具體實施方式
本發明提供了一種沙棗木木制地板的制作方法，所述方法包括下列步驟
1)、選材選擇沙棗木材；
2)、扒皮將選好的沙棗木料，用扒皮機扒皮，使其表面無雜物；
3)、蒸煮將扒皮后的沙棗木放入水溫為100°C的沸水中連續蒸煮5-8天，蒸煮用水為Wi值為0. 5-1. 0的酸性水，將木材中的堿性充分浸出，使木材中的纖維達到完全水飽和狀態，改變纖維的性狀；蒸煮后將木材兩頭均勻涂抹膠水；
4)、烘干將蒸煮好的木材用蒸汽烘干房烘干，在烘干房中均勻地碼放木材，每一塊木材與木材中間相隔5cm左右，在烘干的過程當中留有風口，便于木材四周溫度均勻，不會開裂；烘干溫度為80-100°C，烘干時間為48-72小時，使木材當中的含水率低于10% ；
這時木材的纖維因缺失水分又緊密地結合在一起，達到了木板硬度，且不易開裂；
5)、切割將烘干好的木材進行切割，切割為寬度為2cm-5cm，厚度為1. 0-3. 5cm, 長度為20-50cm的板材，將有結的木材與無結的木材進行分類；
6)、齒接選擇無結的板材，兩頭用梳齒機開齒，開齒寬度為1. 1-1. 3cm ；開齒后兩頭涂抹膠水，用接木機進行拼接，對接的壓力為2_3Pa，對接好的木條用膠粘接在一起，后用拼板機進行拼合，使其木板中間無間隙，形成齒接木質地板。
所述選材為選擇直徑為3cm以上的沙棗木樹枝、樹干、樹根及農村長時間廢棄的沙棗木。
本發明方法可將沙棗木制作成優良的木質地板，使沙棗木木材得到了充分的應用。
最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種沙棗木木制地板的制作方法，其特征在于，所述方法包括下列步驟1)、選材選擇沙棗木材；2)、扒皮將選好的沙棗木料，用扒皮機扒皮，使其表面無雜物；3)、蒸煮將扒皮后的沙棗木放入水溫為100°C的沸水中連續蒸煮5-8天，蒸煮用水為 Wi值為0. 5-1.0的酸性水，將木材中的堿性充分浸出，使木材中的纖維達到完全水飽和狀態，改變纖維的性狀；蒸煮后將木材兩頭均勻涂抹膠水；4)、烘干將蒸煮好的木材用蒸汽烘干房烘干，在烘干房中均勻地碼放木材，每一塊木材與木材中間相隔5cm左右，在烘干的過程當中留有風口，便于木材四周溫度均勻，不會開裂；烘干溫度為80-100°C，烘干時間為48-72小時，使木材當中的含水率低于10% ；這時木材的纖維因缺失水分又緊密地結合在一起，達到了木板硬度，且不易開裂；5)、切割將烘干好的木材進行切割，切割為寬度為2cm-5cm，厚度為1.0-3.5cm，長度為20-50cm的板材，將有結的木材與無結的木材進行分類；6)、齒接選擇無結的板材，兩頭用梳齒機開齒，開齒寬度為1.1-1. 3cm;開齒后兩頭涂抹膠水，用接木機進行拼接，對接的壓力為2-3Pa，對接好的木條用膠粘接在一起，后用拼板機進行拼合，使其木板中間無間隙，形成齒接木質地板。
2.如權利要求1所述的沙棗木木制地板的制作方法，其特征在于，所述選材為選擇直徑為3cm以上的沙棗木樹枝、樹干、樹根及農村長時間廢棄的沙棗木。
全文摘要
本發明公開了一種沙棗木木制地板的制作方法，包括選材、扒皮、蒸煮將扒皮后的沙棗木放入水溫為100℃的沸水中連續蒸煮5-8天，蒸煮用水為pH值為0.5-1.0的酸性水，將木材中的堿性充分浸出，使木材中的纖維達到完全水飽和狀態；烘干使木材當中的含水率低于10％；切割和齒接步驟。本發明克服了沙棗木的纖維韌性差、容易開裂、容易變形的缺點，使沙棗木當中的堿性得到了改變，其纖維的性狀發也生了良性的改變。由于做成木地板先將其切割成小條狀，故可將其木材當中的死結去除，避免了木材無法使用。
文檔編號B27M3/04GK102528884SQ20121001266
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者方仲祿, 鄭建平 申請人:和田縣綠源木業有限責任公司