專利名稱：一種有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明提供一種適用于有機溶劑防腐劑處理木材的雙真空法生產工藝，屬于用于浸潰木材的工藝技術領域。
背景技術：
現有技術中，木材防腐處理的方式很多，常用的是真空壓力浸注法，然而，這種真空壓力浸注法對設備的耐壓強度要求極高，一般其浸注罐都要達到I類壓力容器的標準；雙真空浸注法屬于低壓法，可不施加壓力或壓力值只需達到真空壓力浸注法的十分之一左右，對容器的要求較低。有機溶劑防腐劑易被木材吸收且持久性比較好，處理后木材的變形小，表面干凈。使用有機溶劑防腐劑處理木材的適宜工藝為雙真空浸注法，木材經雙真空法處理后，只需 幾天就可以進行油漆、膠合或砂光等加工，非常符合細木工工業的要求。雙真空浸注法與真空壓力浸注法相比，不僅安全、高效，且成本低，我國目前缺乏雙真空浸注法的配套工藝。
發明內容
本發明的目的是提供一種安全、高效、成本低的適用于有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝。為實現本發明目的，采取的技術方案如下
一種有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝，包括如下步驟
(1)前真空(a):將裝載木材的小車推入浸注罐中，關閉快開門，打開真空閥，其他閥門都應處在關閉狀態，開啟真空泵，進行前真空作業，直到浸注罐內真空度達到工藝規定值-O. 06 -O. 07Mpa,并保持此壓力15 45分鐘，具體保壓時間與處理材性質有關；
(2)吸液(b):在真空泵繼續作業的情況下，開啟貯液罐上的吸排液閥，貯液罐中的防腐劑在真空的作用下進入浸注罐內，并開啟補液閥和管道離心泵補液至防腐劑充滿整個浸注罐，即可關閉真空泵、管道泵和補液閥及貯液罐上的吸排液閥；
(3)空氣平衡階段(c，d):開啟浸注罐上的排空閥，空氣進入浸注罐，解除罐內殘余真空并恢復大氣，保持大氣壓直到木材防腐劑總吸收量達到預定要求為止；
(4)排液(e):開啟吸排液閥，浸注罐內的防腐劑自動流回貯液罐中，然后關閉吸排液閥和排空閥；
(5)后真空(f,g):開啟真空泵，使浸注罐內真空度達到-O. 03 -O. 04Mpa，并保持足夠長的時間，具體保持時間根據木材和防腐劑的情況而定，一般為15 30分鐘，目的是除去木材中多余的防腐劑，之后便可關閉真空泵，結束后真空作業；
(6)恢復大氣并排余液(h,i):開啟吸排液閥和緩沖罐上的排空閥，使浸注罐內恢復大氣壓狀態，并排盡余液后，關閉所有閥門。啟動加熱管和溶劑回收裝置，將殘留在罐底和木材表面的溶劑油通過揮發冷凝回收裝置進行回收；
(7)取出木材關閉加熱管和溶劑回收裝置，開啟快開門，將浸注后的木材拉出。
采用本發明一種有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝，其有益效果如下
1.本發明中采取的雙真空技術，滿足有機溶劑防腐劑處理木材的需要，無需施加壓力，即可達到國標要求的防腐劑保持量和透入度，且較為簡便、安全；
2.對浸潰后的木材進行加熱，將殘留在罐底和木材表層的溶劑油通過揮發冷凝回收裝置進行回收，因此，處理后的木材只需幾天就可以進行油漆、膠合或砂光等加工，加工周期大大縮短，非常符合細木工工業的要求；
3.回收的溶劑也可以繼續投入使用，大大降低了生產成本。說明書附圖
圖I為本發明一種有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝； 圖2為本發明生產工藝的使用的裝置結構示意 圖3為本發明生產工藝中設備的管道閥門示意圖。圖中標號a_如真空；b-吸液；c_空氣平衡；d_保持壓力；e-排液；f, g-后真空；h_恢復大氣；i_排余液。I、浸注罐；2、快開門；3、配制罐；4、貯液罐；5、真空泵；6、管道泵；7、軌道；8、加熱管；9、溶劑回收裝置；10、控制箱；11、液位計。①-真空閥 ’②-吸排液閥；(D -補液閥；(!)-緩沖罐 ’⑤-排空閥。
具體實施例方式實施例I
將較易處理的木材，如美國南方松按如下本發明中的生產工藝進行處理，具體過程如
下
(1)打開快開門2，將待處理的木材沿軌道7送入浸注罐I中，關閉快開門2，打開真空閥①，此時其他閥門都處于關閉狀態，開啟真空泵5，進行前真空作業，直到浸注罐I內真空度為-O. 06 -O. 07Mpa，恒壓15分鐘；
(2)在真空泵連續作業的狀態下，開啟貯液罐4的吸排液閥②，防腐劑在真空的作用下進入浸注罐I，如果浸注罐I內防腐劑不滿，應開啟補液閥③和管道泵6，抽至防腐劑充滿整個浸注罐1，關閉吸排液閥②、管道泵6和補液閥③及真空泵5 ；
(3)開啟緩沖罐④上的排空閥⑤，則空氣進入浸注罐I后，浸注罐I內恢復大氣壓狀態后，保持大氣壓直到木材防腐劑總吸收量至少達到國標GB/T 22102-2008最低要求為止，具體量視不同防腐劑而定；
(4)開啟吸排液閥②，浸注罐I內的防腐劑自動流回貯液罐4中，然后關閉吸排液閥②和排空閥⑤；
(5)開啟真空泵5，使浸注罐I內真空度達到-O.03 -O. 04Mpa，并保持20分鐘后，結束后真空作業；
(6)開啟排空閥⑤和吸排液閥②，使浸注罐I恢復大氣壓狀態，并排盡余液后，關閉所有閥門。啟動加熱管8和溶劑回收裝置9，將殘留在浸注罐I底部和木材表層的溶劑油通過加熱揮發冷凝，經溶劑回收裝置9進行回收；
(7)關閉加熱管8和溶劑回收裝置9，開啟快開門2，將浸注后的木材拉出。采用本發明有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝，具有安全、高效、成本低的等優點。實施例2
將較難處理的木材，如俄羅斯樟子松按如下本發明中的生產工藝進行處理，具體過程如下
本實施例的原理與實施例I相同，區別在于步驟(I)中，浸注罐I內恒壓30分鐘。 ·
權利要求
1.一種有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝，其特征在于包括以下步驟， (1)將待處理木材置于浸注罐中，打開真空閥和真空泵，使浸注罐內真空度達到-O. 06 -O. 07Mpa，恒壓15 45分鐘，進行前真空作業； (2)開啟貯液罐上的吸排液閥，在浸注罐中真空作用下，貯液罐中的防腐劑進入浸注罐，進行吸液作業，若浸注罐中防腐劑未吸滿，則開啟補液閥和管道泵進行補液； (3)防腐劑充滿浸注罐時，關閉真空泵、管道泵、吸排液閥和補液閥，開啟排空閥，恢復罐內大氣壓狀態，保持大氣壓進行浸注作業； (4)木材防腐劑總吸收量達到預定要求時，開啟貯液罐上的吸排液閥，浸注罐內的防腐劑自動流回貯液罐中； (5)關閉吸排液閥和排空閥，開啟真空泵，使浸注罐內真空度達到-O.03 -O. 04Mpa，并保持一定時間，進行后真空作業； (6)關閉真空泵，開啟排空閥和吸排液閥，使浸注罐內恢復大氣壓狀態，排盡余液，關閉所有閥門，啟動加熱管和溶劑回收裝置，回收殘留在罐底和木材表層的溶劑； (7)關閉加熱管和溶劑回收裝置，開啟快開門，取出經上述步驟處理后的木材。
2.根據權利要求I所述的一種有機溶劑防腐劑處理木材的生產工藝，其特征在于步驟5中，后真空處理時間為15 30分鐘。
全文摘要
本發明提供一種適用于有機溶劑防腐劑處理木材的雙真空法生產工藝，屬于用于浸漬木材的工藝技術領域，包括如下步驟(1)前真空(a)將裝載木材的小車推入浸注罐中，關閉快開門，打開真空閥，其他閥門都應處在關閉狀態，開啟真空泵，進行前真空作業，直到浸注罐內真空度達到工藝規定值-0.06～-0.07MPa，并保持此壓力15～45分鐘，具體保壓時間與處理材性質有關；(2)吸液(b)；(3)空氣平衡階段(c,d)；(4)排液(e)；(5)后真空(f,g)；(6)恢復大氣并排余液(h,i)；(7)取出木材。本發明中采取的雙真空技術，滿足有機溶劑防腐劑處理木材的需要，無需施加壓力，即可達到國標要求的防腐劑保持量和透入度。
文檔編號B27K3/02GK102814845SQ20121031642
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者馮剛, 陳人望 申請人:紹興市高盛農業開發有限公司