專利名稱：一種板材及其修邊方法、疊裝臺座、多用臺和修邊機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種人造木質、合成板材及其修邊方法、疊裝臺座、多用臺和修邊機。
背景技術：
目前，公知的生產人造木質、合成板材所使用的修邊機主要由切削機構、切削工作臺、往復移動機構，輸送機構、氣動夾具等組成，采用傳感控制，按一次啟動按鈕就能完成單邊或雙邊甚至四邊的修切，自動化程度已較高。但是，修邊作業時盡管有力大的叉車侍服，板坯上下機卻是靠人工抬，再經緩慢的機內輸送或手工對準或靠齊，切削厚度才幾十毫米，以致修邊工效低，修切的板材幅面形位一致性差。
發明內容
為了克服現有技術修邊工效低，修切的板材幅面形位一致性差的不足，本發明提供一種幅面形位一致性好的板材及其修邊方法、疊裝臺座、多用臺和修邊機。本發明的板材僅以一般的人造木質、合成單板為坯，其特征在于它具有依托有定位功能的裝置疊裝切削修整的邊緣。本發明的修邊方法主要包括:a)疊裝板坯；b)板坯上機/下機；c)疊裝切削；d)工位轉換；e)包裝搬離。疊裝板坯是，依托有齊整功能的裝置在修邊機構外預先將單板坯疊裝成一個個端正的板坯堆，一堆為一個待修整的板件。板坯上機/下機是，依托有定位功能的裝置將所述的板件堆定位到修邊機構內的切削工位或將切削完邊緣的板件移動到修邊機構外。疊裝切削是，對依托有定位功能的裝置定位的板件(即板坯堆)的邊緣進行切削。工位轉換是，依托有定位功能的裝置將板件從修邊本機構的一個切削工位移動定位到另一個切削工位。包裝搬離是，切削完邊緣的板件大都是準成品板，利用有定位功能的裝置上不翻垛不倒摞將其包裝搬離或直接搬離。本發明的疊裝臺座、多用臺和修邊機，利用搬運或吊裝機械，相互配合將修邊方法付諸實施，不僅提高了修邊工效，而且修切板材邊緣規整。疊裝臺座的具體技術方案是:在一臺座上，設置有與多用臺配合疊裝修整板材邊緣的坐定位部和擋板規。所述的坐定位部易結易拆，能導向，便于把多用臺簡捷地自上而下坐定位到臺座上再反然搬離；所述的擋板規則可擋齊自下而上順序疊裝到坐定位的多用臺上的板坯并限準其在多用臺上的位置，從而在修邊機外預疊裝端正的板坯堆，作待修邊機修整的板件，以增加板件上機厚度，節省準備時間。為了增加上機厚度，防止高疊裝的板件在搬移時受擋板規的抗力歪斜，所述的擋板規與疊裝臺座之間有可使擋板規相對坐定位到疊裝臺座上的多用臺進/退轉換的機構，疊裝完板件擋板規退，閃開板件一定距離。多用臺的具體技術方案是:有一個便于用機械搬移的長方臺，臺面尺寸小于成品板，臺上可以居中鋪有與成品板同大的墊板，臺底設置有與疊裝臺座和修邊機配合疊裝修整板材邊緣的坐定位部，該坐定位部易結易拆，能導向，便于把臺體簡捷地自上而下地坐定位到疊裝臺座上和修邊機構的切削工位再反然搬離，從而能把在疊裝臺座上預疊裝的板件快捷地定位到修邊機的切削工位再反然搬離，以增加板件上機厚度，節省準備時間。切削完邊緣的板件大都是成品板，為了簡化工序，便于不翻垛不倒摞將其包裝或直接搬離，臺上面設有作業槽，可容納包裝和搬運器具，該作業槽可以是通槽，也可在臺面上均布小臺形成的空隙。為了增加板件上機厚度，便于因時因地取代在疊裝臺座上疊裝板坯，它設有可快裝于臺側的體外擋板規。按需配備多個多用臺，以便交替使用，只要保證其互換性。修邊機的具體技術方案是:包括有切削工作臺、切削機構、移動機構和機動夾具等，在切削工作臺上設置有與多用臺配合疊裝修整板材邊緣的坐定位部，所述的坐定位部易結易拆，能導向，便于把多用臺快捷地自上而下坐定位到切削工作臺上再反然搬離，以增加板件切削厚度，節約準備時間。為了增加切削厚度，防止機動夾具因壓腳動程增加造成機件蹩勁，所述的機動夾具有輔助壓腳平行移動的機構。為了增加切削厚度，防止板件在搬運時悠摞，它還有體外手動夾具，該體外手動夾具用在機外就將板件夾緊在多用臺上，并在切削時替代機動夾具。為了與有作業槽或不墊墊板的多用臺配合，防止板件底邊撓變形或大塌角，所述的切削工作臺與切削機構之間有移動墊。有益效果本發明的板材是高疊裝切削修整的邊緣，因而幅面形位一致性好，宜于施工，也便利包裝運輸。本發明的修邊方法簡單易行，推廣實施對提高板材生產效率和發展人造木質、合成板材規模化生產具有積極的意義。本發明的疊裝臺座、多用臺和修邊機相互配合疊裝修邊，增加了切削厚度，運作連貫性好，切削工位轉換對準度高，因而提高了修邊工效，修切的板材幅面形位一致性好。疊裝臺座用于把零散的單板坯疊裝成加工余量均勻的大板件，和無規矩疊放大不一樣，如同高效冷加工，給疊裝修邊創造了良好的先決條件。多用臺集板坯疊裝、周轉、定位、工位轉換等多種用途為一體，利用機械(如叉車)搬移機動、靈活、快捷，取代了修邊機復雜的輸送機構，替代了人工抬板，可把板件一步到位地從上一道工序周轉定位到修邊機的切削工位，大大提高了板件輸送和上下機效率；用于包裝搬離成品板，不用翻垛還可節省工序。修邊機得疊裝臺座和多用臺輔成，簡化了結構，操作簡單，便于維護，提高了修邊能力。以銑削鋁塑復合板為例，與現有技術相比切削厚度可提高10多倍(實驗厚度為650mm)，工效提高近2倍，此外，操作人員最多可減少4人，刀具費節省3/4，削屑均勻易于再生利用。
圖1是疊裝臺座的示意圖。圖2是疊裝臺座上坐定位有多用臺的示意圖。圖3是疊裝臺座使擋板規進/退轉換的機構的示意圖。圖4是多用臺的示意圖。圖5是多用臺有作業槽的示意圖。圖6是多用臺有體外擋板規的示意圖。圖7是修邊機優選實施例的示意圖。圖8是修邊機優選實施例的橫向機上坐定位有帶作業槽的多用臺的示意圖。圖9是疊裝臺座、多用臺和修邊機的配合順次示意圖。圖10是修邊機機動夾具輔助壓腳平行移動的機構的示意圖。圖11是修邊機體外手動夾具的示意圖。圖12是修邊機移動工作臺與切削機構之間有移動墊的示意圖。圖13是疊裝臺座、多用臺和修邊機的坐定位部可采用的半球或斜面組的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的疊裝臺座、多用臺和修邊機作進一步描述。疊裝臺座實施例。見圖1，本例的疊裝臺座有一個四矮腳長方平臺座11，臺座上有四個坐定位部12和三個擋板規13。坐定位部用了外錐,底部帶有固定板,與多用臺的坐定位部對應分布，用螺栓緊固于臺座上。擋板規底部帶有固定板，以長邊二個短邊一個分布于定位到臺座上的多用臺的一個長臺側和一個短臺側，基本垂直于定位的多用臺面，按居中限位，離臺面中線距離取1/2板寬或板長，用螺栓緊固于疊裝臺座上。固定擋板規的螺栓孔用長孔，長孔的長向朝向定位的多用臺，以便在居中疊裝不同加工余量的板坯時調整擋板規相對多用臺的距離。疊裝臺座上坐定位有多用臺。見圖2a、b中疊裝臺座I上分別坐有多用臺和帶有作業槽的多用臺2，處于待疊裝板坯的狀態。疊裝臺座使擋板規相對定位的多用臺體進/退的機構實施例一。見圖3a，本例的擋板規進/退轉換機構主要由限位桿141和凸輪142組成，限位桿橫延于擋板規13底端與之連成一擺桿，限位桿的末端帶有垂直度調整螺絲143和回退彈簧144。擺桿和凸輪用支座鉸接固定在疊裝臺座I上，凸輪帶有轉動扳手，作用于擋板規(擺桿)底段的背部，操作轉動扳手可使擋板規繞其鉸軸心線前合或后仰，前合基本垂直于定位的多用臺2的臺面，SP進；后仰可閃開疊裝到多用臺上的板件側面4 一定距離，即退。疊裝臺座使擋板規相對定位的多用臺體進/退的機構實施例二。見圖3b，本例的使擋板規進/退轉換機構主要由水平導向桿146，搖桿147和手把(連桿)148組成。擋板規13垂直固定于水平導向桿上，水平導向桿由直線軸座支撐在臺座上，手把的一端鉸連于擋板規的背部，另一端鉸連于鉸支在疊裝臺座的搖桿。向下扳動手把，搖桿逆時針方向擺動，使擋板規向左多用臺2移動，直至三個鉸軸心01、02、03連成一線，出現死點位置而自鎖，即進；向上扳動手把，搖桿順時針方向擺動，使擋板規向右移動閃開疊裝到多用臺上的板件側面4 一定距離，即退。
多用臺實施例。見圖4，多用臺有一個平臺21，臺面尺寸小于成品板，臺上鋪有與成品板同大的墊板23，臺底下部有四個帶坐定位部22的支撐物，坐定位部采用內錐，與疊裝臺座和修邊機的坐定位部對應分布，支撐物的上部帶有固定板，用螺栓緊固于臺底。圖4a是上看，b是底看，22放大是坐定位部用錐的放大剖視。多用臺臺面有作業槽有兩種實施例。例一的多用臺作業槽24有多條橫向通槽，見圖5a ;例二的多用臺作業槽24的有多條橫向通槽和多條縱向通槽的相貫，見圖5b。多用臺有快裝于臺側的體外擋板規的實施例。見圖6，本例的每個體外擋板規25主要由一根規桿251、鎖緊螺桿252和一對支腳253組成，規桿下段有一通孔，鎖緊螺桿從該通孔中穿過，用彈性擋圈擋于其上，一對支腳跨在鎖緊螺桿的上下，用螺絲半嵌于規桿；多用臺2側部的各體外擋板規分布點都有預嵌的鎖緊螺母254，鎖緊螺母上下的臺側面基本垂直于臺面。支腳蹬在鎖緊螺母上下的臺側面，鎖緊螺桿旋入鎖緊螺母背緊規桿，體外擋板規即快裝于臺側。支腳可通過螺絲微調伸縮，以調整規桿相對臺體的距離和相對臺面的垂直度。
修邊機的優選實施例的示意圖。見圖7，本例的修邊機是一臺修長邊的縱向雙面銑削機3L和一臺修短邊的橫向雙面銑削機3W組合，兩機各有一個移動切削工作臺31、兩臺面銑機32和兩套氣動夾具33，縱向機的移動工作臺和橫向機的結構基本相同，長寬有別，兩臺面銑機帶有削屑收集罩，相面而立于移動工作臺縱向兩側，并與其固定連接，兩套氣動夾具分部于移動工作臺上縱向兩邊，縱向機的用龍門架支撐，橫向機的用懸臂架支撐。移動切削工作臺上有四個坐定位部314，該坐定位部為外錐，底部帶有固定板，與多用臺的坐定位部對應分布，用螺栓緊固于移動工作臺上。縱向機在移動工作臺側完成作件的上機/下機、工位轉換等操作，橫向機在移動工作臺前端完成操作。圖8是修邊機優選實施例縱橫兩組合修邊機中的橫向機3W上坐定位有帶作業槽的多用臺2。實際使用中多用臺承托著板件已完成了板件定位，橫向機進入待切削狀態。實施例中的疊裝臺座、多用臺和修邊機的配合順次基本為:見圖9，把多用臺2坐定位到疊裝臺座I上疊裝上作件即端正的板件——^依托多用臺把所述的件件定位到修邊機3L(3W)的切削工位進行縱向(橫向)切削——^依托多用臺把板件轉換到修邊機3W(3L)的切削工位進行橫向(縱向)切削——^依托多用臺將所述的板件從修邊機內搬移到機外——^整體包裝搬離或直接搬離作件后多用臺進入下一個使用循環。修邊機機動夾具有輔助壓腳平行移動的裝置實施例一。見圖10a，本例的輔助壓腳平行移動的機構適用于縱向機龍門架支撐的機動夾具，每套裝置有一根雙頭齒輪軸332，兩頭的齒輪大小相等，各配有一根齒條331，雙頭齒輪軸用軸承座平行支撐在機動夾具的壓腳333上(背刀處)，齒條與壓腳運動方向平行，分別固定于龍門架334兩邊的立柱，壓腳移動時，雙頭齒輪軸隨之移動并轉動，相互制約著傳動，從而輔助壓腳平行移動。修邊機機動夾具有輔助壓腳平行移動的裝置實施例二。見圖10b，本例是用簡單的導向架的導向作用使壓腳平行移動的，由導柱335和導套336組成，導柱固定于機動夾具的架柱，軸線與壓腳運動方向平行，導套3固定連接于機動夾具壓腳的端部。該裝置既適用于橫向機懸臂架支撐的機動夾具也適用于縱向機龍門架支撐的機動夾具，用于輔助縱向機龍門架支撐的機動夾具時，對稱設置導柱導套，讓兩導套分別連接于壓腳兩端。
修邊機的體外手動夾具實施例一。見圖11、A放大I,本例的每一套體外手動夾具是由一個壓腳340和它擔在兩端的兩個拉緊裝置組成。拉緊裝置主要由機構座341和螺旋手輪拉桿342和組成，每個機構座的一側都有一手把343，相對手把的內側分別通過鉸軸344鉸接于壓腳的端部，螺旋手輪拉桿坐于機構座，下部垂有長桿掛鉤345。放下手把，由于重力作用，長桿掛鉤可隨拉緊機構繞鉸軸內并，便于鉤掛于多用臺的底邊，旋動螺旋手輪給壓腳施壓夾緊作件；反向旋動螺旋手輪釋放壓力抬起手把，長桿掛鉤可外劈，便于將體外手動夾具搬離。一套體外手動夾具可替代一套機動夾具壓緊作件一側的邊緣。修邊機的體外手動夾具實施例二。見圖11、A放大2，本例的體外手動夾具的拉緊裝置采用了棘齒輪機構，棘齒輪機構主要由棘齒輪346、棘齒輪轉動扳手347、棘爪349和拉緊齒條348組成。棘齒輪與拉緊齒條嚙合，裝于機構座，拉緊齒條接長桿掛鉤，合上棘爪向下扳動棘齒輪轉動扳手，棘齒輪轉動獲取拉緊齒條的作用力拉緊壓腳壓緊作件；打開棘爪即可釋放棘齒輪及拉緊齒條，從而松開壓腳。修邊機切削工作臺與切削機構之間有作件移動墊實施例一。見圖12、A放大1，本例的移動墊321是一板或塊，直接或間接固定于機座上，在面銑機軸向其中心線大致重合于面銑刀322的切削出刀位，修邊機運轉板件隨移動工作臺31移動時，其頂部觸墊著多用臺2上的板件4的底邊并與其相對滑動。修邊機切削工作臺與切削機構之間有作件移動墊實施例二。見圖12、A放大2，本例的移動墊321是一滾輪，工作時相對板件底邊滾動。疊裝臺座、多用臺和修邊機的坐定位部也可是半球或斜面組，見圖13。處位在下的坐定位部最好用凸件，用凹件容易落入異物，不便于維護。
權利要求
1.一種板材，它以人造木質、合成單板為坯，其特征是:它具有疊裝切削修整的邊緣。
2.—種生產如權利要求1所述的板材的修邊方法，其特征是，該方法包括: (a)板還疊裝； (b)板件上機/下機； (C)疊裝切削； (d)工位轉換； (e)包裝搬離。
3.如權利要求2所述的板材的修邊方法，其特征是:所述的板坯疊裝是依托有齊整功能的裝置在修邊機構外預先將板坯疊裝成一個個端正的板坯堆，一堆為一個待修整的板件。
4.如權利要求2所述的板材的修邊方法，其特征是:所述的板件上機/下機是依托有定位功能的裝置將所述的板件定位到修邊機構內的切削工位，待修削完后再移動到機外。
5.如權利要求2所述的板材的修邊方法，其特征是:所述的疊裝切削是對依托有定位功能的裝置定位到修邊機構內切削工位的板件(即板坯堆)的邊緣進行切削修整。
6.如權利要求2所述的板材的修邊方法，其特征是:所述的工位轉換是依托有定位功能的裝置將板件從修邊機構的一個切削工位轉換到另一個切削工位。
7.如權利要求2所述的板材的修邊方法，其特征是:所述的包裝搬離是，切削完邊緣的板件大都是成品板，不翻垛將其在定位功能的裝置上包裝搬離。
8.—種生產如權利要求1所述的板材實施如權利要求2所述的板材的修邊方法的疊裝臺座、多用臺和修邊機中的疊裝臺座，有一個長方臺座，其特征是:所述的臺座上有與多用臺配合疊裝修整板材邊緣的坐定位部和擋板規，所述的坐定位部便于把多用臺簡捷地自上而下坐定位到臺座上再反然搬離；所述的擋板規可擋齊自下而上順序疊裝到坐定位的多用臺上的板坯板坯并限準其在多用臺上的位置。
9.如權利要求8所述的疊裝臺座，其特征是:臺座上有使所述的擋板規相對所述的坐定位的多用臺進/退的轉換機構。
10.一種生產如權利要求1所述的板材實施如權利要求2所述的板材的修邊方法的疊裝臺座、多用臺和修邊機中的多用臺，有一個便于用機械搬移的長方平臺，臺面小于成品板，臺上可以居中鋪有與成品板同大的墊板，其特征是:臺底有與所述的疊裝臺座和修邊機配合疊裝修整板材邊緣的坐定位部，所述的坐定位部便于把臺體簡捷地自上而下坐定位到疊裝臺座和修邊機再反然搬離。
11.如權利要求10所述的多用臺，其特征是:臺上有作業槽。
12.如權利要求11所述的多用臺，其特征是:所述的作業槽可以是臺面上均布小臺形成的空隙。
13.如權利要求10或11或12所述的多用臺，其特征是:有可快裝于臺側的體外擋板規。
14.一種生產如權利要求1所述的板材實施如權利要求2所述的修邊方法的疊裝臺座、多用臺和修邊機中的修邊機，包括有切削工作臺、移動機構，切削機構和機動夾具等，其特征是:所述的切削工作臺上有與所述的多用臺配合疊裝修整板材邊緣的坐定位部。該坐定位部便于把多用臺簡捷地自上而下坐定位到切削工作臺上再反然搬離。
15.如權利要求14所述的板材修邊機，其特征是:所述的機動夾有輔助壓腳平行移動的機構。
16.如權利要求14或15所述的板材修邊機，其特征是:有體外手動夾具。
17.如權利要求14或15或16所述的板材修邊機，其特征是:所述的切削工作臺與切削機構之間有 移動墊。
全文摘要
一種板材及其修邊方法、疊裝臺座、多用臺和修邊機。該板材即人造木質、合成板材，它有規整一致的邊緣，其修邊方法為疊裝切削。疊裝臺座、多用臺和修邊機利用搬運或吊裝機械，以各有的坐定位部相互配合將方法付諸實施。疊裝臺座并有擋板規，用在修邊機外預高疊裝板件；多用臺經機械搬運機動、靈活、快捷，或坐定位到疊裝臺座疊裝板坯或到修邊機定位板件，臺面設有作業槽，不翻垛包裝搬離成品板可節省工序，臺側有快裝體外擋板規，可因時因地替代疊裝臺座；修邊機省去復雜的輸送機構，它有移動墊，可配合無墊板的多用臺，還有輔助機動夾具壓腳平行移動的機構和體外手動夾具，可助增切削厚度。三者配合相得益彰，提高了修邊工效，所修板材邊緣規整。
文檔編號B27N7/00GK103112075SQ20121057130
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者不公告發明人 申請人:趙瑞合