專利名稱：鋸斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 竹制品加工領域，特別涉及一種鋸斷機。
背景技術：
鋸斷竹片是重竹膠板制作必不可少的工序，市場現有對碾壓、平展好整捆的竹片材料進行鋸斷的鋸斷機都是人工手動輸送，這種鋸斷機作業時，首先需要人工將整捆竹片放置到預先確定的位置并且緊固好，推動料臺將原材料鋸斷。現有整捆竹片鋸斷機工作過程中主要存在以下缺陷作業時，鋸斷及定位靠人工手動完成，將整捆放置到預先確定的位置時，操作人員將整捆竹片夾緊后，推動送料臺送入鋸片，所以鋸斷整捆竹片效率低，且對操作人員不安全，易造成操作人員手部受傷。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種能夠自動送料、結構簡單、操作方便、價格低廉的鋸斷機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種鋸斷機，包括機架、驅動部分、送料部分以及加工部分，所述驅動部分、送料部分以及加工部分均固定在所述支架上，所述驅動部分通過鏈輪帶動送料部分運轉，所述加工部分用于鋸斷所述送料機輸送的需要切割的材料；所述驅動部分包括送料電機以及減速機，所述送料部分包括至少兩個以上送料盤以及送料長軸；所述送料電機的動力輸出軸連接所述減速機，所述減速機通過傳送帶連接所述送料長軸；所述送料盤固定在所述送料長軸上，送料盤與所述送料長軸同軸設置；所述加工部分包括鋸軸、鋸片、皮帶輪以及鋸軸電機，所述鋸軸電機通過所述皮帶輪帶動所述鋸軸旋轉，所述鋸片固定于所述鋸軸上。本實用新型的有益效果是該鋸斷機，驅動部分的送料電機通過減速器帶動鏈輪驅動送料長軸，送料盤隨著送料長軸的轉動而旋轉，從而實現送料盤的旋轉式送料過程，所述送料盤將物料送至所述加工部分后，所述的鋸斷機通過皮帶輪帶動鋸軸旋轉，使鋸片對需要加工的物料如竹片等進行鋸斷作業，鋸斷后的物料通過輸送機構送出，從而完成整個鋸斷的過程。該鋸斷機工作的過程由設備自動控制，作業時上料人員可以遠離鋸片，其鋸斷物料如毛竹等效率高且操作安全，不會造成操作人員受傷。所述送料盤為7個，所述送料盤與所述送料長軸同軸設置；所述送料盤在所述送料長軸上的間距按要求設置。進一步的，所述送料盤為圓形盤，所述送料盤沿徑向設置有若干卡口。在某種改進的技術方案中，所述送料部分還包括坯料限位板，所述坯料限位板固定于所述支架上。其中，所述送料盤的邊緣固定有壓板；所述鋸斷機還包括夾緊機構，所述夾緊機構設置于所述壓板上。在某種改進的技術方案中，所述鋸斷機還包括防護罩，所述防護罩罩住所述的驅動部分、送料部分以及加工部分。
圖I是本實用新型實施例中所述鋸斷機的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例中所述鋸斷機的俯視圖。標號說明 機架I送料盤2竹片3夾緊機構4防護罩5鋸片6輸送機構7送料長軸8鋸軸9皮帶輪10鋸軸電機11送料電機12減速機13鏈輪14壓板15坯料限位板1具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I以及圖2，本實施方式提供的一種鋸斷機，包括機架I、驅動部分、送料部分以及加工部分，所述驅動部分、送料部分以及加工部分均固定在所述支架上，所述驅動部分通過鏈輪14帶動送料部分運轉，所述加工部分用于鋸斷所述送料機輸送的需要切割的材料；所述驅動部分包括送料電機12以及減速機13，所述送料部分包括至少兩個以上送料盤2以及送料長軸8 ;所述送料電機12的動力輸出軸連接所述減速機13，所述減速機13通過鏈條連接所述送料長軸8 ;所述送料盤2固定在所述送料長軸8上，送料盤2與所述送料長軸8同軸設置；所述加工部分包括鋸軸9、鋸片6、皮帶輪10以及鋸軸電機11，所述鋸軸電機11通過所述皮帶輪10帶動所述鋸軸9旋轉，所述鋸片6固定于所述鋸軸9上。在該實施方式中，所述鋸斷機的工作原理如下所述該鋸斷機，驅動部分的送料電機12通過減速器帶動鏈輪14驅動送料長軸8,送料盤2隨著送料長軸8的轉動而旋轉,從而實現送料盤2的旋轉式送料過程，所述送料盤2將物料送至所述加工部分后，所述的鋸斷機通過皮帶輪10帶動鋸軸9旋轉，使鋸片6對需要加工的物料如竹片3等進行鋸斷作業，鋸斷后的物料通過輸送機構7送出，從而完成整個鋸斷的過程。該鋸斷機工作的過程由設備自動控制，作業時上料人員可以遠離鋸片6，其鋸斷物料如毛竹等效率高且操作安全，不會造成操作人員受傷。為了使所需加工的物料能夠很穩定的固定于所述的送料盤2上，本實用新型的某種改進的技術方案中，所述送料盤2為7個，所述送料盤2與所述送料長軸8同軸設置。所述送料盤2在所述送料長軸8上可以根據實際應用的需要按要求設置他們各自間的距離，作為優選的，所述送料盤2在所述送料長軸8上等間距設置，從而滿足實際應用的需求。為了使所述送料盤2每次能夠容置足夠多的需要加工的物料，所述送料盤2為圓形盤，所述送料盤2徑向設置有若干卡口。將所述的物料如竹片3等固定于所述的卡口位置，所述的卡口為半圓形的凹形口，具體的形狀構造參見圖I中所示。為了防止所述送料盤2在旋轉的過程中所述物料等會脫出所述的卡口，在本實用新型的某種改進技術方案中，所述送料部分還設置有夾緊機構4，具體的，所述夾緊機構固定于所述壓板15上，所述壓板15位于所述送料盤2的邊緣夾緊機構由套、軸以及彈簧構成，所述夾緊機構的個數根據實際應用的需要設置，在本實用新型的某種實施方式中，為了盡量做到整捆毛竹處處都可以被夾緊，在壓板上，兩片刀片兩邊以及邊上的送料盤處各都設一組夾緊機構4，為了能夠均勻夾緊，夾緊機構參差設定，具體的，所述夾緊機構為5個。其中，第一個夾緊機構軸的下端連接著壓板，當整捆毛竹旋轉至第一個夾緊機構時，因為毛竹量很多，所以隨著所述送料盤2的旋轉，毛竹將所述的夾緊機構自下而上將夾緊機構往上撐，而夾緊機構由于彈簧作用，會上升一部分，并且擠壓毛竹，將其夾緊。參見附圖1，沿著所述送料盤的邊緣可以設置多個夾緊機構4，所述第一個夾緊機構的底部固定于所述壓板上，所述第二、第三個夾緊機構的下端不連接著壓板，而是緊靠著壓板，當毛竹量少的時候，送料盤旋轉至所述夾緊機構位置的時候，即可以產生相對轉動。所述的物料如竹片3裝入所述卡口后，送料盤2帶著裝有物料如竹片3旋轉通過所述夾緊機構4夾緊，從而使需要加工的物料不會從所述的卡口脫落，保證所述的物料能夠全部送至所述加工部分進行加工。進一步的，所述送料部分還包括一坯料限位板16，坯料限位板16固定于所述支架上，能夠將整捆毛竹按生產要求進行位置固定，上坯料的工人將整捆毛竹裝上送料盤卡口時，必須將整捆毛竹靠著坯料限位板。為了防止所述竹片3的鋸斷時粉末飛濺，所述鋸斷機還包括防護罩5，所述防護罩5罩住所述的驅動部分、送料部分以及加工部分。通過所述的防護罩5，使所述的的鋸斷機 在加工時能夠更加環保，而且將所述加工部分尤其是鋸片6等覆蓋住能夠防止工作人員發生意外傷害，保證工作人員的人生安全。上述技術方案中，所述的鋸斷機設計科學、合理、結構簡單，在鋸斷整個竹片3的全過程中由設備自動控制，作業時上料人員就能遠離鋸片6，其鋸斷整捆竹片3效率高且操作安全，不會造成人員傷亡。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種鋸斷機，其特征在于包括機架、驅動部分、送料部分以及加工部分，所述驅動部分、送料部分以及加工部分均固定在所述支架上，所述驅動部分通過鏈輪帶動送料部分運轉，所述加工部分用于鋸斷所述送料機輸送的需要切割的材料； 所述驅動部分包括送料電機以及減速機，所述送料部分包括至少兩個以上送料盤以及送料長軸；所述送料電機的動力輸出軸連接所述減速機，所述減速機通過傳送帶連接所述送料長軸；所述送料盤固定在所述送料長軸上，送料盤與所述送料長軸同軸設置； 所述加工部分包括鋸軸、鋸片、皮帶輪以及鋸軸電機，所述鋸軸電機通過所述皮帶輪帶動所述鋸軸旋轉，所述鋸片固定于所述鋸軸上。
2.根據權利要求I所述的鋸斷機，其特征在于所述送料盤為7個，所述送料盤與所述送料長軸同軸設置； 所述送料盤在所述送料長軸上等間距設置。
3.根據權利要求I或2所述的鋸斷機，其特征在于所述送料盤為圓形盤，所述送料盤沿徑向設置有若干卡口。
4.根據權利要求I所述的鋸斷機，其特征在于所述送料部分還包括坯料限位板，所述坯料限位板固定于所述支架上。
5.根據權利要求I所述的鋸斷機，其特征在于所述送料盤的邊緣固定有壓板； 所述鋸斷機還包括夾緊機構，所述夾緊機構設置于所述壓板上。
6.根據權利要求I所述的鋸斷機，其特征在于所述鋸斷機還包括防護罩，所述防護罩罩住所述的驅動部分、送料部分以及加工部分。
專利摘要本實用新型公開一種鋸斷機，包括機架、驅動部分、送料部分以及加工部分，所述驅動部分、送料部分以及加工部分均固定在所述支架上，所述驅動部分通過鏈輪帶動送料部分運轉，所述加工部分用于鋸斷所述送料機輸送的需要切割的材料。該鋸斷機工作的過程由設備自動控制，作業時上料人員可以遠離鋸片，其鋸斷物料如毛竹等效率高且操作安全，不會造成操作人員受傷。
文檔編號B27B29/00GK202781323SQ201220242050
公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者翁惟 申請人:翁明華