專利名稱：一種內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法
技術領域：
本發明涉及建筑裝飾領域，尤其涉及一種內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法。
背景技術：
目前市場上有各種樣式的適用于室內裝修和家具制作用的板材，其中，原始或經過精加工的實木板材不僅價格昂貴而且其采制需要以破壞森林和環境為代價，因此越來越少被采用。而以組合式板材替代。為了達到用戶的審美要求，通常會在板材的表面印制某些富于美感的圖案，如模仿自然美的木紋圖案等，另外也可在板材表面壓貼或粘貼印制有相應圖案的裝飾紙，以達到相應的裝飾效果并同時具備隔水、防潮和防火的功效。傳統板材表面花紋的形成方式是在板材未冷卻定型時，通過壓花輥在板材表面形成花紋，或通過化學蝕刻方式在表面形成花紋。這些形成表面花紋的方式必須在加工過程中使用相應的模板，增加了工藝流程的步驟，提高了生產成本。
發明內容
針對上述技術問題，本發明設計開發了一種內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，目的在于提供一種省工省時，可以直接在板材表面形成自然花紋的干掛板材的生產方法。本發明提供的技術方案為:一種內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，包括以下步驟:步驟一、將選擇的板材剪裁到規定大小的尺寸，于80 100° C下干燥20 30分鐘,并對表面進行拋光處理；步驟二、板材的邊緣和背面進行開榫開槽處理，形成能與相鄰板材相互拼接的齒榫以及將板材和內墻固定的金屬掛件安裝槽；步驟三、將處理后的板材放置在濃度為30% 40%的氨水溶液中浸泡24 36小時，再在處理液中浸泡10 15小時，將浸泡后的板材放置在液壓機構上壓縮，所述液壓機構連接有一智能控制系統，所述智能控制系統包括交變電流源、與交變電流源相連的變頻器和與液壓機構的模頭樞軸連接的伺服閥，設置所述變頻器的頻率控制時間間隔，所述液壓機構的壓力在交變電流源輸出的交變電流的作用下按照預先設定的時間間隔增大或減小，且在伺服閥的驅動下壓縮方向不斷變化，從而在板材表面形成一系列的花紋圖案；步驟四、將具有藝術造型的壓縮板材放入干燥窯中處理至含水率在6 12%，控制干燥窯中的溫度為140 180° C;步驟五、將附著劑噴涂于干燥后的板材表面，再噴涂著色劑并進行均色處埋，紅外干燥時先控制溫度為80 90° C干燥10 13分鐘，再控制溫度為90 100° C干燥2 5分鐘，將金屬掛件安裝在板材的金屬掛件安裝槽中將板材與內墻固定。優選的是，所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述液壓機構的壓力通過所述智能控制系統的設定每隔20s壓力增大或減小5MPa，每隔405壓縮方向順時針旋轉15度。
優選的是，所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，兩塊板材通過齒榫相互拼接時，在接合處均勻涂覆黏合劑，并鼓風干燥I 3分鐘。優選的是，所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述步驟一中表面拋光處理包括清除板材表面的雜物,并將板材表面打磨平整光滑。優選的是，所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述步驟三中的處理液包含阻燃劑、抗氧化劑和抗菌劑中的一種或幾種。優選的是，所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述步驟四中干燥窯中的風速15 20m/s。本發明所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述液壓機構連接有智能控制系統，通過交變電流源和變頻器的參數設置控制壓力大小按照設定的時間間隔變化，調節所述伺服閥控制壓縮方向的變化，從而在板材表面形成一系列的花紋圖案，省時省力，操作簡單方便。板材著色后采用低溫和高溫分階段進行紅外干燥，著色劑附著更加牢固，且不易干裂。
圖1是本發明所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法的流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。本發明提供一種內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，包括以下步驟:步驟一、將選擇的板材剪裁到規定大小的尺寸，根據要裝飾的內墻面積的大小確定剪裁的尺寸，于80 100° C下干燥20 30分鐘，并對表面進行拋光處理；步驟二、板材的邊緣和背面進行開榫開糟處理，形成能與相鄰板材相互拼接的齒榫以及將板材和內墻固定的金屬掛件安裝糟；步驟三、將處理后的板材放置在濃度為30% 40%的氨水溶液中浸泡24 36小時，再在處理液中浸泡10 15小時，將浸泡后的板材放置在液壓機構上壓縮，所述液壓機構連接有一智能控制系統，所述智能控制系統包括交變電流源、與交變電流源相連的變頻器和與液壓機構的模頭樞軸連接的伺服閥，設置所述變頻器的頻率控制時間間隔，所述液壓機構的壓力在交變電流源輸出的交變電流的作用下按照預先設定的時間間隔增大或減小，且在伺服閥的驅動下液壓機構模頭的壓縮方向不斷變化，從而在板材表面形成一系列的花紋圖案；步驟四、將具有藝術造型的壓縮板材放入干燥窯中處理至含水率在6 12%，控制干燥窯中的溫度為140 180° C，并打開鼓風干燥機；步驟五、將附著劑噴涂于干燥后的板材表面，附著劑的噴涂要均勻，但不宜過厚，控制其厚度為I 2mm，再噴涂著色劑并進行均色處理，著色劑的厚度為1.5 3mm，著色處理后的板材放入到紅外微波加熱器中干燥，紅外干燥時先控制溫度為80 90° C干燥10 13分鐘，再控制溫度為90 100° C干燥2 5分鐘，分低溫和高溫兩個區域干燥能將著色劑更好地涂覆在板材表面，同時減少板材表面的開裂，將金屬掛件安裝在板材的金屬掛件安裝槽中將板材與內墻固定。所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述液壓機構的壓力通過所述智能控制系統的設定每隔20s壓力增大或減小5MPa，每隔40s壓縮方向順時針旋轉15度。所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，兩塊板材通過齒榫相互拼接時，在接合處均勻涂覆黏合劑，并鼓風干燥I 3分鐘。所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述步驟一中表面拋光處理包括清除板材表面的雜物，并將板材表面打磨平整光滑。所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述步驟三中的處理液包含阻燃齊U、抗氧化劑和抗菌劑中的一種或幾種。所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法中，所述步驟四中干燥窯中的風速15 20m/s。實施例一將選擇的板材剪裁到規定大小的尺寸，于95° C下干燥20分鐘，并對表面進行拋光處理；板材的邊緣和背面進行開榫開槽處理，形成能與相鄰板材相互拼接的齒榫以及將板材和內墻固定的金屬掛件安裝槽；將處理后的板材放置在濃度為38%的氨水溶液中浸泡28小時，再在含阻燃劑和抗氧化劑的處理液中浸泡13小時，將浸泡后的板材放置在液壓機構上壓縮。液壓機構的壓力每隔20s增大5MPa，且在伺服閥的驅動下每隔40s壓縮方向順時針旋轉15度，從而在板材表面形成簡單的花紋圖案；將具有藝術造型的壓縮板材放入干燥窯中，控制干燥窯中的溫度為170° C，風速15m/s，得到的壓縮板材的含水率為7%;將附著劑噴涂于干燥后的板材表面，厚度為1.5_，再噴涂著色劑并進行均色處理，著色劑的厚度為2.5mm)先控制溫度為90° C干燥11分鐘，再控制溫度為100° C干燥3分鐘，將金屬掛件安裝在板材的金屬掛件安裝槽中將板材與內墻固定。實施例二將選擇的板材剪裁到規定大小的尺寸，于80° C下干燥28分鐘，并對表面進行拋光處理；板材的邊緣和背面進行開榫開槽處理，形成能與相鄰板材相互拼接的齒榫以及將板材和內墻固定的金屬掛件安裝槽；將處理后的板材放置在濃度為30%的氨水溶液中浸泡36小時，再在含阻燃劑、抗氧化劑和抗菌劑的處理液中浸泡15小時，將浸泡后的板材放置在液壓機構上壓縮，液壓機構的壓力每隔20s減小5MPa，且在伺服閥的驅動下每隔40s壓縮方向順時針旋轉15度，從而在板材表面形成簡單的花紋圖案；將具有藝術造型的壓縮板材放入干燥窯中。控制干燥窯中的溫度為150° C，風速18m/s，得到的壓縮板材的含水率為10%;將附著劑噴涂于干燥后的板材表面，厚度為1mm，再噴涂著色劑并進行均色處理，著色劑的厚度為2mm，先控制溫度為80° C干燥13分鐘，再控制溫度為90° C干燥2分鐘，將金屬掛件安裝在板材的金屬掛件安裝糟中將板材與內墻固定。盡管本發明的實施方案己公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
權利要求
1.一種內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、將選擇的板材剪裁到規定大小的尺寸，于80 100° C下干燥20 30分鐘，并對表面進行拋光處理； 步驟二、板材的邊緣和背面進行開榫開槽處理，形成能與相鄰板材相互拼接的齒榫以及將板材和內墻固定的金屬掛件安裝槽； 步驟三、將處理后的板材放置在濃度為30% 4 0%的氨水溶液中浸泡24 36小時，再在處理液中浸泡10 15小時，將浸泡后的板材放置在液壓機構上壓縮，所述液壓機構連接有一智能控制系統，所述智能控制系統包括交變電流源、與交變電流源相連的變頻器和與液壓機構的模頭樞軸連接的伺服閥，設置所述變頻器的頻率控制時間間隔，所述液壓機構的壓力在交變電流源輸出的交變電流的作甩下按照預先設定的時間間隔增大或減小，且在伺服閥的驅動下壓縮方向不斷變化，從而在板材表面形成一系列的花紋圖案； 步驟四、將具有藝術造型的壓縮板材放入干燥窯中處理至含水率在6 12%，控制干燥窯中的溫度為140 180° C; 步驟五、將附著劑噴涂于干燥后的板材表面，再噴涂著色劑并進行均色處理，紅外干燥時先控制溫度為80 90° C干燥10 13分鐘，再控制溫度為90 100° C千燥2 5分鐘，將金屬掛件安裝在板材的金屬掛件安裝槽中將板材與內墻固定。
2.如權利要求1所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，其特征在于，所述液壓機構的壓力通過所述智能控制系統的設定每隔20s壓力增大或減小5MPa，每隔40s壓縮方向順時針旋轉15度。
3.如權利要求2所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，其特征在于，兩塊板材通過齒榫相互拼接時，在接合處均勻涂覆黏合劑，并鼓風干燥I 3分鐘。
4.如權利要求1所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，其特征在于，所述步驟一中表面拋光處理包括清除板材表面的雜物，并將板材表面打磨平整光滑。
5.如權利要求4所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，其特征在于，所述步驟三中的處理液包含阻燃劑、抗氧化劑和抗菌劑中的一種或幾種。
6.如權利要求1所述的內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，其特征在于，所述步驟四中干燥窯中的風速15 20m/s。
全文摘要
本發明涉及建筑裝飾領域，尤其涉及一種內墻藝術裝飾干掛板材的生產方法，其特征在于，包括以下步驟:將選擇的板材干燥并對表面進行拋光處理;板材的邊緣和背面進行開榫開槽處理;將處理后的板材放置在氨水溶液中浸泡，再在處理液中浸泡，將浸泡后的板材放置在液壓機構上壓縮，液壓機構的壓力和壓縮方間不斷變化，在板材表面形成一系列的花紋圖案;將具有藝術造型的壓縮板材放入干燥窯中處理至含水率茬6～12%;將附著劑噴涂于干燥后的板材表面，再噴涂著色劑并進行均色處理，紅外干燥，將金屬掛件安裝在板材的金屬掛件安裝糟中將板材與內墻固定。本發明提供了一種省工省時，可以直接在板材表面形成自然花紋的干掛板材的生產方法。
文檔編號B27K5/02GK103144169SQ20131008610
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者祝愛平 申請人:蘇州科技學院