專利名稱：一種原木翻送機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種木工機械技術領域，更具體的說是一種原木翻送機床。
背景技術：
大型的原木鋸床多用于切割較大年輪的木身較粗的原木，在鋸床上可以鋸割圓料木塊。目前，原木鋸床的鋸割過程已經實現了自動化，但是送料過程還需人工手動操作，由于原木的木身不平直，且部分樹皮表層較軟，因而在割鋸前需人工將它擺好位置，使割鋸時易于加工且不浪費木料。現在的進料、翻轉方式均為人工操作，且人工放料、翻轉至少需要兩人操作，使人員配置相對緊張。另一方面，由于原木較重，因而送料和翻轉工序的勞動強度較大，不利于工人的職業健康。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供一種割鋸加工前自動完成翻轉、夾緊、送料動作的原木翻送機床，以提高原木割鋸機床的工作效率、降低勞動強度。本發明的目的是這樣實現的:一種原木翻送機床，包括機架，將原木往割鋸裝置輸送的送料裝置，在送料裝置的兩側對稱設置有第一輥軸和第二輥軸，兩輥軸安裝在軸座的安裝孔內，所述軸座連接有升降裝置，在機架的上方設有夾緊裝置，兩輥軸的其中一根或兩根連接旋轉電機，所述旋轉電機與手柄開關電連接。所述第一輥軸和第二輥軸的端部連接有旋轉電機，所述第一輥軸和第二輥軸同向旋轉。所述送料裝置包括長條狀的傳送架、鏈齒輪對，所述鏈齒輪對包括在傳送架一端設置的主動鏈齒輪、在傳送架另一端設置的從動鏈齒輪，在鏈齒輪對上覆設有回轉鏈條，所述主動鏈齒輪由傳輸電機驅動。所述回轉鏈條上設置有兩排均勻等距排列的釘柱。所述第一輥軸和第二輥軸的外圓設置有軸向的鋸齒狀凹槽。所述升降裝置包括支撐臂與升降氣缸，所述支撐臂一端鉸接在軸座的底部，另一端鉸接在機架的下梁支點上，所述升降氣缸的活塞桿與支撐臂連接、并使得支撐臂繞下梁支點轉動，所述升降氣缸的動作由手柄開關控制。還包括隨動支撐臂，所述隨動支撐臂與所述支撐臂平行設置，所述隨動支撐臂一端鉸接在軸座的底部，另一端鉸接在機架的下梁上。所述夾緊裝置包括圓盤壓片、壓板、氣動推桿系統，所述壓板一端鉸接在機架上方，另一端設置有所述圓盤壓片，所述氣動推桿系統包括推桿、壓料氣缸，所述推桿從壓料氣缸伸出，推桿的一端連接所述壓板，所述壓料氣缸的動作由手柄開關控制。在所述第一輥軸的一側設置有防止原木滾落地面的護欄。機架上設置有行程復位開關，當原木從送料裝置送出后，所述行程復位開關復位，使得所述壓料氣缸、升降氣缸回復初始狀態。
本發明的有益效果是:
與現有技術相比，本發明實現了原木的自動翻轉功能，且自動完成送料、夾緊的工序，提高木工割鋸機械的自動化程度，同時降低勞動強度、提高工作效率，縮短整體加工時間。本發明改造成本低、配置簡單，能適用于各種木工加工機械設備，具有廣泛的應用空間。
圖1為本發明原木翻送機床的結構示意圖。圖2為圖1的原木翻送機床的控制系統結構示意圖。圖3為圖1的原木翻送機床的原木翻轉機構結構示意圖。圖4為圖3的原木翻轉機構的端面結構示意圖。圖5為原木翻送機床的控制系統的手柄開關結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1一5，本發明的原木翻送機床由翻轉裝置、送料裝置、夾緊裝置、控制系統構成，原木的翻轉裝置包括機架1，將原木往割鋸裝置輸送的送料裝置2，在送料裝置2的兩側對稱設置有第一輥軸和第二輥軸4，原木10置于所述第一輥軸和第二輥軸4之間的間隙上，第一輥軸和第二輥軸4均安裝在軸座3的安裝孔內，第一輥軸和第二輥軸的其中一根或兩根連接旋轉電機5。送料裝置2包括長條狀的傳送架21，在傳送架21上設置有鏈齒輪對，所述鏈齒輪對包括設置在傳送架一端的主動鏈齒輪22和設置在傳送架另一端的從動鏈齒輪，在鏈齒輪對上覆設有回轉鏈條(圖中未示出)，所述主動鏈齒輪22由傳輸電機23驅動。所述主動鏈齒輪22同軸設置有第一減速齒輪24，所述第一減速齒輪24與第二減速齒輪嚙合，所述第二減速齒輪連接所述傳輸電機23的輸出軸。傳輸電機23固定在傳送架21上。在本實施例中，所述第一輥軸和第二輥軸4的端部連接有旋轉電機5，所述第一輥軸和第二輥軸4同向旋轉。所述第一輥軸和第二輥軸的外圓設置有軸向的鋸齒狀凹槽9。在所述第一輥軸的一側設置有防止原木滾落地面的護欄8。夾緊裝置包括圓盤壓片15、壓板14、氣動推桿系統，所述壓板14 一端鉸接在機架上方，另一端設置有所述圓盤壓片15，所述氣動推桿系統包括推桿、壓料氣缸13，所述推桿從壓料氣缸13伸出，推桿的一端連接所述壓板14。本發明的原木翻送機床控制系統，包括有操控工作臺，送料裝置2及其傳輸電機23的驅動模塊，升降裝置及其升降氣缸16的驅動模塊，在送料裝置2的兩側對稱設置有第一輥軸和第二輥軸4，第一輥軸和第二輥軸連接旋轉電機5 ;第一輥軸和第二輥軸安裝在軸座3的安裝孔內，所述軸座3連接所述升降裝置，所述操控工作臺設置手柄開關11，所述手柄開關11包括具有握持部的手柄、環繞在手柄根部e的左右兩側設置的第一觸發裝置a、第二觸發裝置d，在手柄的握持部設置第三按鍵開關，第三按鍵開關連接升降氣缸的驅動模塊。所述第一觸發裝置a、第二觸發裝置d連接所述旋轉電機的驅動模塊、使得第一輥軸和/或第二輥軸可按順時針或逆時針方向轉動；所述第三按鍵開關連接升降氣缸的驅動模塊。手柄開關還可在手柄根部e的前后側設置第三觸發裝置b、第四觸發裝置C，在需要的時候，第三觸發裝置b、第四觸發裝置c可用于控制送料裝置2的傳輸電機23的動作，使原木可向前或向后移動。手柄開關11的握持部上還設置有急剎按鍵開關，所述急剎按鍵開關用于在緊急危險狀態下關斷所述旋轉電機的驅動模塊、壓料氣缸驅動模塊與升降氣缸的驅動模塊。在機架I上設置有行程復位開關12，行程復位開關連接升降氣缸16的驅動模塊和壓料氣缸13的驅動模塊。行程復位開關12是光電開關。本發明原木翻轉機床操控系統的工作過程是這樣的:
首先將原木放置在第一棍軸和第二棍軸4之間的空間上，由第一棍軸和第二棍軸共同支承。操控手柄開關11啟動第一輥軸、第二輥軸的旋轉電機5，使兩輥軸同向旋轉，當手柄開關拔向第一觸發裝置a時，旋轉電機5順時針轉動，當手柄開關拔向第二觸發裝置d時，旋轉電機5逆時針轉動，從而帶動原木轉動，當原木轉動至合適的位置，手柄開關拔至中間位置，關停旋轉電機5。然后，按下手柄開關的握持部上的第三按鍵開關，此時，壓料氣缸的驅動模塊與升降氣缸的驅動模塊驅動兩氣缸動作，升降氣缸的活塞桿向內回退，使支撐臂17的鉸接端位置下降，隨動支撐臂18也相應向下移，此時，軸座3隨之下移，使第一輥軸和第二輥軸相應下行，原木跟隨下移直至壓在送料裝置2上。同時，推桿從壓料氣缸13伸出，推動壓板14向下移，使圓盤壓片15緊壓在原木表層上。送料裝置2的主動鏈齒輪22由傳輸電機23驅動，在送料的過程中不間斷工作的，當原木被壓穩在送料架上的回轉鏈條后，回轉鏈條將原木向割鋸裝置的方向送出。行程復位開關是一光電開關，光電開關通過傳送線路與升降氣缸16的驅動模塊和壓料氣缸13的驅動模塊連接，驅動兩氣缸動作，光電開關由發射器和接收器組成，當原木在機架送料時，發射器發出的光被原木所遮擋，當原木在機架送料完成時，發射器發出的光被接收器所接收，接收器的受光部分因為接收不到/接收到光的電流信號時，輸出的電流信號則有變化，此時，通過控制電路，操控系統自動將機床的升降裝置、夾緊裝置復位，迎接下一原木的送料翻轉，如此反復循環。以上公開僅為本發明的具體實施例，并不構成對本發明保護范圍的限制，對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的整體構思前提下，依據本發明技術方案所作的無需經過創造性勞動的變化和替換，都應落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種原木翻送機床，包括機架，將原木往割鋸裝置輸送的送料裝置，其特征在于，在送料裝置的兩側對稱設置有第一輥軸和第二輥軸，兩輥軸安裝在軸座的安裝孔內，所述軸座連接有升降裝置，在機架的上方設有夾緊裝置，兩輥軸的其中一根或兩根連接旋轉電機，所述旋轉電機與手柄開關電連接。
2.根據權利要求1所述的原木翻送機床，其特征在于，所述第一輥軸和第二輥軸的端部連接有旋轉電機，所述第一輥軸和第二輥軸同向旋轉2。
3.根據權利要求2所述的原木翻送機床，其特征在于，所述送料裝置包括長條狀的傳送架、鏈齒輪對，所述鏈齒輪對包括在傳送架一端設置的主動鏈齒輪、在傳送架另一端設置的從動鏈齒輪，在鏈齒輪對上覆設有回轉鏈條，所述主動鏈齒輪由傳輸電機驅動。
4.根據權利要求3所述的原木翻送機床，其特征在于，所述回轉鏈條上設置有兩排均勻等距排列的釘柱。
5.根據權利要求4所述的原木翻送機床，其特征在于，所述第一輥軸和第二輥軸的外圓設置有軸向的鋸齒狀凹槽。
6.根據權利要求5所述的原木翻送機床，其特征在于，所述升降裝置包括支撐臂與升降氣缸，所述支撐臂一端鉸接在軸座的底部，另一端鉸接在機架的下梁支點上，所述升降氣缸的活塞桿與支撐臂連接、并使得支撐臂繞下梁支點轉動，所述升降氣缸的動作由手柄開關控制。
7.根據權利要求6所述的原木翻送機床，其特征在于，還包括隨動支撐臂，所述隨動支撐臂與所述支撐臂平行設置，所述隨動支撐臂一端鉸接在軸座的底部，另一端鉸接在機架的下梁上。
8.根據權利要求6所述的原木翻送機床，其特征在于，所述夾緊裝置包括圓盤壓片、壓板、氣動推桿系統，所述壓板一端鉸接在機架上方，另一端設置有所述圓盤壓片，所述氣動推桿系統包括推桿、壓料氣缸，所述推桿從壓料氣缸伸出，推桿的一端連接所述壓板，所述壓料氣缸的動作由手柄開關控制。
9.根據權利要求7或8所述的原木翻送機床，其特征在于，在所述第一輥軸的一側設置有防止原木滾落地面的護欄。
10.根據權利要求9所述的原木翻送機床，其特征在于，機架上設置有行程復位開關，當原木從送料裝置送出后，所述行程復位開關復位，使得所述壓料氣缸、升降氣缸回復初始狀態。
全文摘要
本發明公開一種原木翻送機床，包括機架，將原木往割鋸裝置輸送的送料裝置，在送料裝置的兩側對稱設置有第一輥軸和第二輥軸，兩輥軸安裝在軸座的安裝孔內，所述軸座連接有升降裝置，在機架的上方設有夾緊裝置，兩輥軸的其中一根或兩根連接旋轉電機，所述旋轉電機與手柄開關電連接。本發明實現了原木的自動翻轉功能，且自動完成送料、夾緊的工序，提高木工割鋸機械的自動化程度，同時降低勞動強度、提高工作效率，縮短整體加工時間。
文檔編號B27B31/04GK103170999SQ201310099298
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者錢旭榮 申請人:錢旭榮