一種高效、穩定的四面刨的制作方法
【專利摘要】本發明屬于木條加工設備領域，具體涉及一種高效、穩定的四面刨。包括木條傳送平臺、刨刀、壓傳裝置，刨刀包括底面刨刀、側面刨刀一和側面刨刀二、頂面刨刀，壓傳裝置包括傳送架和若干壓輪，傳送架包括主架梁、連接架板、升降桿，壓輪通過軸套與連接架板連接，軸套的側面固連有轉桿，頂部鉸接有彈簧氣缸，彈簧氣缸上端鉸接于連接架板上部，壓輪包括保護壓輪以及傳送壓輪，連接架板上部設置有連接耳板，彈簧氣缸上端鉸接于連接耳板上，連接架板遠離主梁架的外端下部向下延伸形成鉸接塊，轉桿與鉸接塊鉸接。本裝置整體簡潔，操作方便，安全性高，各部件連接穩固，不易損壞，維修率低，工作時壓輪壓實，能有效達到穩固傳送的效果。
【專利說明】一種高效、穩定的四面刨
【技術領域】
[0001]本發明屬于木條加工設備領域，具體涉及一種高效、穩定的四面刨。
【背景技術】
[0002]現有四面刨其傳送裝置上的壓輪的緩沖采用的都是簡易地直接在壓輪上頂部豎向設置壓緊彈簧進行緩沖，其結構支撐強度低，壓輪在木條傳送過程中易扭曲移位，壓輪移位后不能壓緊木條，影響木條刨的效果。如早請公布號CN 102248558 A公開的“木條工件四面刨機”，，由一個切割裝置、兩個打磨裝置、兩個刨邊裝置和一個翻轉裝置組成，述工作臺的上部還設有限位輥軸，限位輥軸的兩端還安裝有限位輥軸壓緊彈簧。現有的四面刨各面刨刀的加工深度調節麻煩，不易操作，且現有的四面刨工作時穩定性差，容易出現故障，從而造成效率的降低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對上述問題提供一種高效、穩定的四面刨。
[0004]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種高效、穩定的四面刨，包括傳送平臺、用于刨木條的刨刀、用于壓住木條并傳送木條的壓傳裝置，所述刨刀包括依次設置的設置于傳送平臺內的底面刨刀、分別位于傳送平臺臺面兩側并可沿垂直于傳送平臺傳送方向來回移動的側面刨刀一和側面刨刀二、設置于傳送平臺上方的頂面刨刀，所述壓傳裝置包括傳送架和設置于傳送架上的可相對傳送架升降的依次排列的若干壓輪，所述傳送架包括可升降的主架梁、設置于主架梁上用于連接壓輪的連接架板、連接于主架梁下用于升降主架梁的升降桿，所述頂面刨刀固連于所述主架梁上，所述主架梁上還固設有罩設于頂面刨刀上的吸塵箱，所述吸塵箱頂部相通連接有木屑導流箱管，所述壓輪通過與壓輪軸套接的軸套與所述連接架板連接，所述軸套的側面固連有與連接架板下部鉸接的轉桿，頂部鉸接有彈簧氣缸，所述彈簧氣缸上端鉸接于連接架板上部，所述壓輪包括位于第一個和最后一個的輪面套有橡膠套的保護壓輪以及設置于兩個保護壓輪之間的輪面具有鈍齒的傳送壓輪，所述連接架板上部設置有平行于主架梁長度方向凸起的連接耳板，所述彈簧氣缸上端鉸接于所述連接耳板上，所述連接架板遠離主梁架的外端下部向下延伸形成鉸接塊，所述轉桿與所述鉸接塊鉸接，所述頂面刨刀通過與頂面刨刀軸套接的刨刀軸套與主架梁連接，所述主架梁前后兩側分別設置有用于固定刨刀軸套和用于固定用于帶動頂面刨刀轉動的刨刀電機的前固定架和后固定架，所述壓輪與所述頂面刨刀位于所述主架梁的前側，所述彈簧氣缸與所述連接架板之間的夾角小于30度，所述傳送平臺包括主臺板和可沿主臺板移動用于控制底面刨刀刨的深度的次臺板，所述主臺板上對應側面刨刀一和側面刨刀二的位置分別設置有一滑槽，所述滑槽的槽口寬度小于槽底寬度，所述滑槽內設置有與滑槽適配的滑塊，所述側面刨刀一和側面刨刀二分別與對應的滑塊固連，所述滑塊包括嵌入滑槽且上表面與主臺板上表面齊平的的滑塊板以及垂直連接于滑塊板前側端并外掛于主臺板前側面外的操控板，所述操控板上設置有螺孔和與螺孔配合的用于控制滑塊沿滑槽位移的絲桿，所述主臺板的前側面上開有與絲桿適配的螺孔，所述滑槽槽底面上開有垂直于主臺板長度方向設置的限位導槽，所述滑塊板底部設有與限位導槽適配的導筋。
[0005]彈簧氣缸與連接架板之間的夾角小于30度既保證了三角支撐的強度同時又能保證壓輪被往上頂時彈簧氣缸不會卡住，保證彈簧氣缸有效地起到緩沖、壓實作用，提高傳送效率。
[0006]第一個壓輪采用套有橡膠套的壓輪，起到緩沖的作用，使得新喂入的木條順利地送入被傳送，最后一個壓輪采用套有橡膠套的壓輪可對已經刨好的木條的上表面進行保護。
[0007]用于帶動側面刨刀的電機設置于主臺板內并與一起滑動。
[0008]作為優選，所述滑槽上開有用于向下穿出側面刨刀軸的條孔，所述滑塊板上開有用于向下穿出側面刨刀軸的通孔，所述滑塊板下部固連有套接側面刨刀軸的軸套，所述主臺板和操控板上對應各設置有兩個螺孔，所述絲桿為對應的兩根，所述主臺板上設置有底面刨刀的一端設置有斜切面，所述次臺板底部設置有與主臺板上的斜切面配合并可沿斜切面滑動的底斜面，所述連接耳板板面和所述轉桿長度方向與所述主架梁的長度方向平行，所述主臺板和次臺板表面后側設置有齊平的靠板，所述刨刀電機的輸出軸通過萬向聯軸器和傳動軸與所述頂面刨刀軸傳動連接，所述壓輪輪軸穿過軸套的后端通過萬向聯軸器與用于帶動壓輪輪軸轉動的電機的輸出軸連接。
[0009]本裝置的三個刨刀的位置可分別進行調整，如側刨刀通過滑塊移動來調節，頂刨刀通過主架梁的升降來控制，底面刨刀作為設置于機架上的第一個刨刀首先對喂入的木條底面進行刨削，通過調節次臺板與主臺板之間的相對位置，調整底面刨刀對木條底面刨削的深度，各部件調節操作方便，整體簡潔，刨削效率高。本申請通過升降桿控制整個裝置的整體高度，便于調整、維修設備，同時在刨不同高度的木條時易容易調整。頂面刨刀直接設置在主架梁上便于調整。壓輪通過彈簧氣缸、連接架板和轉桿形成穩定的三角支撐，在壓緊木條并進行傳送的過程中，結構穩固，不易偏斜，保證有效地壓實在木條上，通過彈簧氣缸的設置，木條在被壓實傳送的過程中，壓得更牢固，緩沖效果也更好，不易損傷設備或報廢木條。
[0010]萬向聯軸器保證了設備在工作狀態下，壓輪的上下波動不會影響到壓輪用于傳送木條的自轉。
[0011]作為優選，所述壓輪輪軸通過連接軸與電機輸出軸連接，所述連接軸兩端通過萬向聯軸器分別與壓輪輪軸和電機輸出軸連接。
[0012]作為優選，所述側面刨刀一和側面刨刀二上分別罩設有吸塵箱以及與吸塵箱相通連接的木屑導流箱管，所述轉桿為分別固連于軸套內外兩端的兩個，且兩個轉桿通過鉸接軸分別鉸接于鉸接塊的內外兩側。
[0013]兩根轉桿夾在鉸接塊的兩側，使得壓輪更加穩固，不會偏移或扭轉。
[0014]作為優選，所述鉸接塊內側一體連接有頂端固連連接架板下表面上的三角加強塊。
[0015]三角加強塊增強鉸接塊的強度同時保證鉸接塊與連接架板之間連接牢固，三角加強塊、連接架板以及鉸接塊一體連接，強度更高。
[0016]作為優選，所述壓輪中心設置有軸孔，所述軸孔上開有筋槽，所述壓輪輪軸上設置有與筋槽適配的定位卡筋。
[0017]定位卡筋的設置使得壓輪安裝方便，卡接牢固。
[0018]作為優選，所述主架梁上還設置有用于固定電機的若干固定塊，所述連接架板和固定塊分別位于主架梁的前后兩側，所述木屑導流箱管上端由主架梁的前側向后側延伸。
[0019]固定塊用于安裝電機，保證用于帶動壓輪的電機總體與壓輪同步。
[0020]作為優選，所述連接架板內側對稱設置有耳板，所述連接架板通過耳板和設置于耳板上螺栓可拆卸地設置于主架梁上。
[0021 ] 連接架板通過耳板可拆卸地連接主架梁，便于拆裝、維修或更換。
[0022]作為優選，每個所述連接架板上鉸接有一個壓輪或對稱鉸接有兩個壓輪。
[0023]盡可能地節約連接架板的用量，不僅可節約部件同時也可使設備更加簡潔，可視范圍更大，便于工作人員的操控，也便于維修。
[0024]作為優選，所述升降桿下部設有套于升降桿上的導向環，所述導向環通過支桿與所述傳送平臺固連，所述彈簧氣缸的活塞桿與所述軸套鉸接，氣缸筒與所述連接架板鉸接。
[0025]由于在本申請的設計中，彈簧氣缸是傾斜的，采用活塞桿向下的方式使得彈簧氣缸伸縮更順暢，氣缸筒設置于上部將氣缸的主要重量靠連接架板來掛住。
[0026]綜上所述，本發明具有以下有益效果:
1、本裝置通過升降桿控制整個裝置的整體高度，便于調整、維修設備，同時在刨不同高度的木條時易容易調整。頂面刨刀直接設置在主架梁上便于調整。壓輪通過彈簧氣缸、連接架板和轉桿形成穩定的三角支撐，在壓緊木條并進行傳送的過程中，結構穩固，不易偏斜，保證有效地壓實在木條上，通過彈簧氣缸的設置，木條在被壓實傳送的過程中，壓得更牢固，緩沖效果也更好，不易損傷設備或報廢木條，本裝置各刨刀切削量可調且調節方便，整個機子穩固，整體性強，加工木條時更安全，部件不易損壞，使用壽命長。
[0027]2、本裝置的三個刨刀的位置可分別進行調整，如側刨刀通過滑塊移動來調節，頂刨刀通過主架梁的升降來控制，底面刨刀作為設置于機架上的第一個刨刀首先對喂入的木條底面進行刨削，通過調節次臺板與主臺板之間的相對位置，調整底面刨刀對木條底面刨削的深度，各部件調節操作方便，整體簡潔。
[0028]3、本裝置整體簡潔，操作方便，安全性高，各部件連接穩固，不易損壞，維修率低，工作時壓輪壓實，能有效達到穩固傳送的效果，木條移動順暢，設備工作效率高。
[0029]4、吸塵箱和木屑導流箱管直接固設在主架梁上，在刨不同高度的木條時便于與壓輪同步調整高度，同時保證及時有效地吸走木屑塵，設備整體性更好，環境更加整潔。
[0030]5、滑塊板與操控板通過絲桿的調節與主臺板之間產生相對運動從而調整側面刨刀在主臺板上的位置，該設置方式以及調節方式結構穩固、調節方便，使用壽命長。兩個絲桿、螺孔以及限位導槽和導筋的設置使得側面刨刀定位結構更加穩固，滑塊板不易偏斜，各部件不易損壞，調整精準度高，木條加工精度、效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1是本發明結構示意圖一；
圖2是本發明結構示意圖二； 圖3是本發明局部結構示意圖一；
圖4是本發明局部結構示意圖二；
圖5是滑塊與主臺板配合結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0033]本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0034]實施例一:
一種高效、穩定的四面刨，包括傳送平臺、用于刨木條的刨刀、用于壓住木條并傳送木條的壓傳裝置，所述刨刀包括依次設置的設置于傳送平臺內的底面刨刀112、分別位于傳送平臺臺面兩側并可沿垂直于傳送平臺傳送方向來回移動的側面刨刀一 113和側面刨刀二114、設置于傳送平臺上方的頂面刨刀101，所述壓傳裝置包括傳送架和設置于傳送架上的可相對傳送架升降的依次排列的若干壓輪，所述傳送架包括可升降的主架梁61、設置于主架梁上用于連接壓輪的連接架板62、連接于主架梁下用于升降主架梁的升降桿63，所述頂面刨刀固連于所述主架梁上，所述主架梁上還固設有罩設于頂面刨刀上的吸塵箱102，所述吸塵箱頂部相通連接有木屑導流箱管103，所述壓輪通過與壓輪軸套接的軸套11與所述連接架板連接，所述軸套的側面固連有與連接架板下部鉸接的轉桿12，頂部鉸接有彈簧氣缸3，所述彈簧氣缸上端鉸接于連接架板上部，所述壓輪包括位于第一個和最后一個的輪面套有橡膠套的保護壓輪I以及設置于兩個保護壓輪之間的輪面具有鈍齒的傳送壓輪2，所述連接架板上部設置有平行于主架梁長度方向凸起的連接耳板64，所述彈簧氣缸3上端鉸接于所述連接耳板64上，所述連接架板遠離主梁架的外端下部向下延伸形成鉸接塊65，所述轉桿與所述鉸接塊鉸接，所述頂面刨刀通過與頂面刨刀軸套接的刨刀軸套與主架梁連接，所述主架梁前后兩側分別設置有用于固定刨刀軸套和用于固定用于帶動頂面刨刀轉動的刨刀電機的前固定架104和后固定架105，所述壓輪與所述頂面刨刀位于所述主架梁的前側，所述彈簧氣缸與所述連接架板之間的夾角小于30度，所述傳送平臺包括主臺板111和可沿主臺板移動用于控制底面刨刀刨的深度的次臺板115，所述主臺板上對應側面刨刀一和側面刨刀二的位置分別設置有一滑槽，所述滑槽的槽口寬度小于槽底寬度，所述滑槽內設置有與滑槽適配的滑塊117，所述側面刨刀一和側面刨刀二分別與滑塊固連，所述滑塊包括嵌入滑槽且上表面與主臺板上表面齊平的的滑塊板1171以及垂直連接于滑塊板前側端并外掛于主臺板前側面外的操控板1172，所述操控板上設置有螺孔和與螺孔配合的用于控制滑塊沿滑槽位移的絲桿1173，所述主臺板的前側面上開有與絲桿適配的螺孔，所述滑槽槽底面上開有垂直于主臺板長度方向設置的限位導槽，所述滑塊板底部設有與限位導槽適配的導筋1174，所述滑槽上開有用于向下穿出側面刨刀軸的條孔，所述滑塊板上開有用于向下穿出側面刨刀軸的通孔，所述滑塊板下部固連有套接側面刨刀軸的軸套。
[0035]所述主臺板和操控板上對應各設置有兩個螺孔，所述絲桿為對應的兩根，所述主臺板上設置有底面刨刀的一端設置有斜切面，所述次臺板底部設置有與主臺板上的斜切面配合并可沿斜切面滑動的底斜面，所述連接耳板板面和所述轉桿長度方向與所述主架梁的長度方向平行，所述主臺板和次臺板表面后側設置有齊平的靠板116，所述刨刀電機的輸出軸通過萬向聯軸器和傳動軸與所述頂面刨刀軸傳動連接，所述壓輪輪軸穿過軸套的后端通過萬向聯軸器4與用于帶動壓輪輪軸轉動的電機41的輸出軸連接。
[0036]所述壓輪輪軸通過連接軸5與電機輸出軸連接，所述側面刨刀一 113和側面刨刀二 114上分別罩設有吸塵箱以及與吸塵箱相通連接的木屑導流箱管，所述連接軸兩端通過萬向聯軸器分別與壓輪輪軸和電機輸出軸連接。所述轉桿為分別固連于軸套內外兩端的兩個，且兩個轉桿通過鉸接軸分別鉸接于鉸接塊的內外兩側。所述鉸接塊內側一體連接有頂端固連連接架板下表面上的三角加強塊66。
[0037]所述壓輪中心設置有軸孔，所述軸孔上開有筋槽，所述壓輪輪軸上設置有與筋槽適配的定位卡筋7。所述主架梁上還設置有用于固定電機的固定塊8，所述連接架板和固定塊分別位于主架梁的前后兩側，所述木屑導流箱管上端由主架梁的前側向后側延伸。所述連接架板內側對稱設置有耳板，所述連接架板通過耳板和設置于耳板上螺栓可拆卸地設置于主架梁上。
[0038]所述升降桿下部設有套于升降桿上的導向環9，所述導向環通過支桿91與所述傳送平臺固連，從而在保證使用較細的升降桿也能起到超的支撐效果，升降桿不易彎折，所述彈簧氣缸的活塞桿與所述軸套鉸接，氣缸筒與所述連接架板鉸接。
[0039]實施例二:
與上述實施例不同處在于位于主梁架兩端的連接架板即最前面和最后面的一個連接架板上鉸接有一個壓輪，其余位于這兩個連接架板之間的連接架板上都對稱設置有兩個壓輪，因為最前面與最后的兩個壓輪為保護壓輪，其與其他的傳送壓輪結構不同，在工作過程中上下波動有差異，為保證各結構的穩定性保護壓輪與傳送壓輪分別設置，可保證連接架板受力均衡。
[0040]木條加工時，根據切削量調整三個刨刀的位置以及次臺板的高板，再將木條靠在靠板上喂入，木條依次經過底面刨刀、兩個側面刨刀，最后經頂面刨刀處理木條上表面，最后經保護壓輪送出，壓輪都設置在木條頂部，傳送效率高。
[0041]本裝置整體簡潔，操作方便，安裝性高，各部件連接穩固，不易損壞，維修率低，工作時壓輪壓實，能有效達到穩固傳送的效果，木條移動順暢，設備工作效率高。
【權利要求】
1.一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:包括傳送平臺、用于刨木條的刨刀、用于壓住木條并傳送木條的壓傳裝置，所述刨刀包括依次設置的設置于傳送平臺內的底面刨刀(112)、分別位于傳送平臺臺面兩側并可沿垂直于傳送平臺傳送方向來回移動的側面刨刀一(113)和側面刨刀二(114)、設置于傳送平臺上方的頂面刨刀(101)，所述壓傳裝置包括傳送架和設置于傳送架上的可相對傳送架升降的依次排列的若干壓輪，所述傳送架包括可升降的主架梁(61)、設置于主架梁上用于連接壓輪的連接架板(62)、連接于主架梁下用于升降主架梁的升降桿(63)，所述頂面刨刀固連于所述主架梁上，所述主架梁上還固設有罩設于頂面刨刀上的吸塵箱(102)，所述吸塵箱頂部相通連接有木屑導流箱管(103)，所述壓輪通過與壓輪軸套接的軸套(11)與所述連接架板連接，所述軸套的側面固連有與連接架板下部鉸接的轉桿(12)，頂部鉸接有彈簧氣缸(3)，所述彈簧氣缸上端鉸接于連接架板上部，所述壓輪包括位于第一個和最后一個的輪面套有橡膠套的保護壓輪(I)以及設置于兩個保護壓輪之間的輪面具有鈍齒的傳送壓輪(2)，所述連接架板上部設置有平行于主架梁長度方向凸起的連接耳板(64)，所述彈簧氣缸(3)上端鉸接于所述連接耳板(64)上，所述連接架板遠離主梁架的外端下部向下延伸形成鉸接塊(65)，所述轉桿與所述鉸接塊鉸接，所述頂面刨刀通過與頂面刨刀軸套接的刨刀軸套與主架梁連接，所述主架梁前后兩側分別設置有用于固定刨刀軸套和用于固定用于帶動頂面刨刀轉動的刨刀電機的前固定架(104)和后固定架(105)，所述壓輪與所述頂面刨刀位于所述主架梁的前側，所述彈簧氣缸與所述連接架板之間的夾角小于30度，所述傳送平臺包括主臺板(111)和可沿主臺板移動用于控制底面刨刀刨的深度的次臺板(115 )，所述主臺板上對應側面刨刀一和側面刨刀二的位置分別設置有一滑槽，所述滑槽的槽口寬度小于槽底寬度，所述滑槽內設置有與滑槽適配的滑塊(117)，所述側面刨刀一和側面刨刀二分別與對應的滑塊固連，所述滑塊包括嵌入滑槽且上表面與主臺板上表面齊平的的滑塊板(1171)以及垂直連接于滑塊板前側端并外掛于主臺板前側面外的操控板(1172)，所述操控板上設置有螺孔和與螺孔配合的用于控制滑塊沿滑槽位移的絲桿(1173)，所述主臺板的前側面上開有與絲桿適配的螺孔，所述滑槽槽底面上開有垂直于主臺板長度方向設置的限位導槽，所述滑塊板底部設有與限位導槽適配的導筋(1174)。
2.根據權利要求1所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述滑槽上開有用于向下穿出側面刨刀軸的條孔，所述滑塊板上開有用于向下穿出側面刨刀軸的通孔，所述滑塊板下部固連有套接側面刨刀軸的軸套，所述主臺板和操控板上對應各設置有兩個螺孔，所述絲桿為對應的兩根，所述主臺板上設置有底面刨刀的一端設置有斜切面，所述次臺板底部設置有與主臺板上的斜切面配合并可沿斜切面滑動的底斜面，所述連接耳板板面和所述轉桿長度方向與所述主架梁的長度方向平行，所述主臺板和次臺板表面后側設置有齊平的靠板(116)，所述刨刀電機的輸出軸通過萬向聯軸器和傳動軸與所述頂面刨刀軸傳動連接，所述壓輪輪軸穿過軸套的后端通過萬向聯軸器(4)與用于帶動壓輪輪軸轉動的電機(41)的輸出軸連接。
3.根據權利要求2所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述壓輪輪軸通過連接軸(5)與電機輸出軸連接，所述連接軸兩端通過萬向聯軸器分別與壓輪輪軸和電機輸出軸連接。
4.根據權利要求1所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述側面刨刀一(113)和側面刨刀二(114)上分別罩設有吸塵箱以及與吸塵箱相通連接的木屑導流箱管，所述轉桿為分別固連于軸套內外兩端的兩個，且兩個轉桿通過鉸接軸分別鉸接于鉸接塊的內外兩側。
5.根據權利要求1所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述鉸接塊內側一體連接有頂端固連連接架板下表面上的三角加強塊(66 )。
6.根據權利要求1所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述壓輪中心設置有軸孔，所述軸孔上開有筋槽，所述壓輪輪軸上設置有與筋槽適配的定位卡筋(7)。
7.根據權利要求1所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述主架梁上還設置有用于固定電機的若干固定塊(8)，所述連接架板和固定塊分別位于主架梁的前后兩側，所述木屑導流箱管上端由主架梁的前側向后側延伸。
8.根據權利要求7所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述連接架板內側對稱設置有耳板，所述連接架板通過耳板和設置于耳板上螺栓可拆卸地設置于主架梁上。
9.根據權利要求8所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:每個所述連接架板上鉸接有一個壓輪或對稱鉸接有兩個壓輪。
10.根據權利要求9所述一種高效、穩定的四面刨，其特征在于:所述升降桿下部設有套于升降桿上的導向環(9)，所述導向環通過支桿(91)與所述傳送平臺固連，所述彈簧氣缸的活塞桿與所述軸套鉸接，氣缸筒與所述連接架板鉸接。
【文檔編號】B27G3/00GK104308908SQ201410559862
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】姚仲民 申請人:安吉勝達竹木制品有限公司