專利名稱：一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法
技術領域：
本發明涉及一種木工雙刃刨刀刃部加工方法，特別涉及一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法。
背景技術：
木工刨刀雙刃刀片是電刨機的切削組件，其廣泛應用在家具及木器制件的加工上，其大幅提高了平面加工效率，減輕勞動強度。木工雙刃刨刀刀片的毛坯由硬質合金經過模壓成型，毛坯到成品還需要進行以下的磨削加工兩處刃部開刃、兩處刃部研刃；木工刨刀雙刃刀片對寬度尺寸和對稱度要求特別高，目前的磨削加工主要是采用單軸平面磨床先對其中一個刃部加工，待完成后再進行第二個刃部的加工，通過這樣逐個工序磨削的完成六道磨削工序，共計需要進行六次裝夾。其缺點在于工序分散導致加工效率低，勞動強度大；裝夾次數過多，直接導致雙刃刀片的精度不高；此外每道工序加工后，對雙刃刀片的進行尺寸檢測和重新定位，對雙刃刀片刃口的傷害較大，有可能擦傷或者破壞刃口。
發明內容
本發明意在提供一種多工位集中進行、只需一次裝夾、可全程檢測刀片質量，誤差小、效率高的木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法。本發明的目的可以通過以下措施來達到一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其步驟包括送料裝夾——刃部開刃粗磨——刃部開刃精磨——刃部研刃——卸夾出料；
(1)送料裝夾將兩件木工雙刃刨刀的刀片毛坯對稱放置于夾具內，通過進料機構進入專用磨床；
(2)刃部開刃粗磨兩個刃部開刃粗磨削機構在電機帶動下，從兩個方向同時對兩個刀片毛坯的刃部進行粗磨；
(3)刃部開刃精磨粗磨后的刀片再通過兩個刃部開刃精磨削機構，兩個刃部開刃精磨頭組從兩個方向同時對兩件刀片的刃部進行精磨；
(4)刃部研刃精磨后的刀片再通過兩個刃部研刃磨削機構，兩個刃部研刃磨頭組從兩個方向同時對兩個刀片進行刃部研磨；
(5)卸夾出料研刃完成后的刀片在進料結構的帶動下，運行到專用磨床的出料口后自動脫夾卸料。在整個專用磨床工作線上，磨削過程中使用CXD成像在線測量法對木工雙刃刨刀刀片的質量進行檢測。上述技術方案與現有技術的區別在于本發明采用了多種工序集中均在專業磨床
3中完成，只需在進料口進行一次刀片裝夾，出料口則自動脫夾，提高了工作效率，減少了裝夾帶來的積累誤差；該方法從刀片毛坯的兩個方向進行磨削，具體為將刨刀刀片毛坯穿過兩個磨削機構之間，兩個磨削機構同時工作，加快了磨削的速度；此外，磨削中采用CCD成像在線測量法對雙刃刨刀刀片質量進行檢測，每道磨削工序后直接進入下一道工序，由于 CCD成像在線測量是非接觸式測量，無需像以往那樣人工檢測刀片尺寸，避免了刀片損傷。進一步地，為了減小磨削刨刀刀片時直線導軌的側向受力，所述兩個刃部開刃粗磨削機構的磨頭旋轉方向相反，兩個刃部開刃精磨削機構的磨頭旋轉方向相反，兩個刃部研刃磨削機構的磨頭旋轉方向相反；為了增強了粗、精磨夾具的替換性，且能對兩個雙刃刨刀刀片的同時進行加工，所述夾具為可換式組合夾具。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明
圖1為本發明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法實施例的流程示意圖。
具體實施例方式實施例如圖1所示，本發明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法采用的是六軸多工位集成專用磨床，其結構包括有沿環形導軌依次設置的進料機構、兩個刃部開刃粗磨削機構、兩個刃部開刃精磨削機構和兩個刃部研刃磨削機構以及出料機構；其中， 進料機構包括固定夾具的小車和小車驅動電機，小車上固定有可換式組合夾具，所述可換式組合夾具上設有定位擋板；兩個刃部開刃粗磨削機構設置在直線導軌的兩側，該刃部開刃粗磨削機結構包括刃部開刃粗磨頭組和伺服電機；兩個刃部開刃精磨削機構設置直線導軌的兩側，該刃部開刃精磨削機結構包括刃部開刃精磨頭組和伺服電機；兩個刃部研刃磨削機構設置在直線導軌的兩側，該刃部研刃磨削機構包括刃部研刃磨頭組和伺服電機。本發明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法的具體步驟如下在專用磨床的裝料口處，將兩件木工雙刃刨刀的刀片毛坯對稱放入可換式組合夾具的左右夾盒中，由小車驅動電機帶動小車送入專用磨床中，小車使刀片毛坯沿直線導軌向前滑動；首先經過兩個刃部開刃粗磨頭組之間，刀片毛坯被定位擋板定位后，刃部開刃粗磨頭組由伺服電機驅動，開始粗磨兩個刀片毛坯的刃部，其中，兩個刃部開刃粗磨頭(即磨頭1和磨頭2) 的旋轉方向相反；然后，刀片再繼續向前滑動經過刃部開刃精磨頭組之間，刀片被定位擋板定位后，刃部開刃精磨頭組由伺服電機驅動，開始精磨兩個刀片的刃部，其中，兩個刃部開刃精磨頭(即磨頭3和磨頭4)的旋轉方向相反；之后，刀片再經過兩個刃部研刃磨頭組之間，刀片被定位擋板定位后，刃部研刃磨頭組由伺服電機驅動，開始研磨刀片的刃部，其中， 兩個刃部研刃磨頭(即磨頭5和磨頭6)旋轉方向相反；最后刀片經過小車帶動繼續移動， 離開磨削加工區，完成全部的磨削加工；在磨削過程中使用CCD成像在線測量法分別對經過粗磨后、精磨后、研磨后的刀片尺寸及厚度等進行三次非接觸式測量，如圖所示，分別為 CCDl檢測、CCD2檢測和CCD3檢測。以上所述僅為本發明較佳實施例的詳細說明，并非用來限制本發明，凡依本發明的創作精神所作的類似變化的實施例，皆應包含于本發明之中。如由本發明一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法的流程可知，其同樣適用于單刃刀片的加工，本發明的應用包括但不限于一種木工雙刃刨刀的加工。
權利要求
1.一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其特征是其步驟包括送料裝夾一刃部開刃粗磨一刃部開刃精磨一刃部研刃一卸夾出料；(1)送料裝夾將兩件木工雙刃刨刀的刀片毛坯對稱放置于夾具內，通過進料機構進入專用磨床；(2)刃部開刃粗磨兩個刃部開刃粗磨削機構在電機帶動下，從兩個方向同時對兩個刀片毛坯的刃部進行粗磨；(3)刃部開刃精磨粗磨后的刀片再通過兩個刃部開刃精磨削機構，兩個刃部開刃精磨頭組從兩個方向同時對兩件刀片的刃部進行精磨；(4)刃部研刃精磨后的刀片再通過兩個刃部研刃磨削機構，兩個刃部研刃磨頭組從兩個方向同時對兩個刀片進行刃部研磨；(5)卸夾出料研刃完成后的刀片在進料結構的帶動下，運行到專用磨床的出料口后自動脫夾卸料；在整個專用磨床工作線上，磨削過程中使用CXD成像在線測量法對木工雙刃刨刀刀片的質量進行檢測。
2.根據權利要求1所述的木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其特征是所述兩個刃部開刃粗磨削機構的磨頭旋轉方向相反，兩個刃部開刃精磨削機構的磨頭旋轉方向相反，兩個刃部研刃磨削機構的磨頭旋轉方向相反。
3.根據權利要求1所述的木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其特征是所述夾具為可換式組合夾具。
全文摘要
本發明公開了一種木工雙刃刨刀刃部開刃、研刃集成加工方法，其步驟包括送料裝夾——刃部開刃粗磨——刃部開刃精磨——刃部研刃——卸夾出料；在磨削過程中使用CCD成像在線測量法對雙刃刨刀質量進行檢測；本發明采用了多工序集中在專業磨床加工線上一次性完成，大大提高了工作效率，避免了裝夾帶來的積累誤差；該方法從刀片毛坯的兩個方向進行磨削，具體為將刨刀刀片毛坯穿過兩個磨削機構之間，兩個磨削機構同時工作，加快了磨削的速度；此外，磨削中使用CCD法在線檢測系統對木工雙刃刨刀刀片質量進行在線檢測，每道工序后直接進入下一道工序，無需像以往那樣人工檢測刀片尺寸，避免了刀片損傷。
文檔編號B24B3/38GK102390024SQ20111033096
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者蔡進 申請人:重慶派斯克刀具制造有限公司