一種全方位板材消毒保溫床成型機的制作方法

本發明涉及保溫床制造設備領域，特別是一種全方位板材消毒保溫床成型機。

背景技術：

目前，一般的保溫床的木材原料本身和其制造過程中會沾染各種細菌，在投入使用時，會造成使用者被此類細菌所感染而患病。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種全方位板材消毒保溫床成型機。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種全方位板材消毒保溫床成型機，包括工作臺和設置在工作臺一側的底座和設置在工作臺另一側，用以傳送加熱器的傳送帶，所述所述工作臺內部為空腔結構，所述工作臺一側設有立臂，所述立臂上設有安裝板，所述工作臺上設有消毒槽，所述消毒槽開口處設有扣蓋，所述消毒槽內下表面設有一對圓形凹槽，所述一對消毒槽之間設有滑道，所述滑道上設有可沿滑道長度方向運動的滑塊，所述空腔結構內設有旋轉端伸出其中一個圓形凹槽的三號旋轉電機，所述三號旋轉電機旋轉端設有驅動齒輪，所述空腔結構內設有上端伸出其中另一個圓形凹槽的從動轉軸，所述從動轉軸上端套裝從動齒輪，所述驅動齒輪和從動齒輪上纏繞傳動件，所述消毒槽內設有多個紫外線燈，所述消毒槽內設有臭氧發生機構，所述底座上設有板材造型單元，所述工作臺上設有床板成型單元，所述工作臺上設有板材消毒單元，所述工作臺上設有保溫機構安裝單元。

所述臭氧發生機構是由設置在空腔結構內的臭氧發生器、一 端與臭氧發生器出氣端相連通，且另一端伸處消毒槽內的導氣管、設置在導氣管排氣端的氣體流量計共同構成的。

所述組裝部成型單元是由設置在工作臺上表面的三號機械臂、設置在工作臺上表面，且與空腔結構內部相連通的圓形開口、通過圓形開口伸入空腔結構內的縱向通道、設置在通道內的多排復位彈簧組、分別與每排復位彈簧組固定連接的弧形擠壓片、設置在空腔結構內的支撐座、設置在支撐座內，且旋轉旋轉端伸出支撐座外的六號旋轉電機、設置在六號旋轉電機旋轉端的銑刀、設置在支撐座上的立桿、設置在立桿上的紅外發生器、設置在豎直通道外側表面上的紅外接收生器和設置在工作臺上的攻絲機共同構成的。

所述空腔結構內設有集屑桶。

所述板材造型單元是由設置在底座上的龍門架、設置在龍門架橫梁側表面上的滑軌、嵌裝在滑軌內且可沿其長度方向運動的液壓缸、與液壓缸固定連接的一號連接座、嵌裝在一號連接座內，且旋轉端伸出一號連接座外的一號旋轉電機、設置在一號旋轉電機旋轉端的刀頭、設置在底座上的傳動機構、設置在傳動機構上的托座、設置在托座上的卡位機構共同構成的，所述卡位機構是由設置在托座上的一對卡位槽，設置在卡位槽內，且一端伸出托座外的螺紋桿、設置在螺紋桿前端的壓緊片和設置在螺紋桿與壓緊片連接處的軸承。

所述螺紋桿伸出托座的一端上設有轉把。

所述保溫機構安裝單元由設置在工作臺上的一對四號機械臂、設置工作臺上表面的固定槽、設置在安裝板上的滑軌、嵌裝在滑軌內，且可沿其長度方向往復運動的連接體、設置在連接體上的三號直線電機、設置在三號直線電機伸縮端的刨頭、設置在工作臺上用以夾取加熱器的五號機械臂、設置在安裝板上的四號 直線電機、設置在四號直線電機伸縮端的粘膠噴頭共同構成的。

所述床板成型單元是由設置在工作臺上的一號機械臂、設置在工作臺上的打磨槽、設置在打磨槽內左、后側表面上的嵌裝槽、設置在空腔結構內，且伸縮端伸入嵌裝槽內的一號直線電機、設置在一號直線電機伸縮端的一號打磨機構、設置在打磨槽內右、前表面上的開口、設置在空腔結構內，且伸縮端攝入打磨槽內的一號氣缸、設置在一號氣缸伸縮端的支撐板、設置在支撐板一端上的二號直線電機、設置在二號直線電機伸縮端上的二號打磨機構和設置在工作臺上的噴漆機構共同構成的，所述一號打磨機構和二號打磨機構的結構相同。

所述噴漆機構是由設置在安裝板上表面的噴涂室、設置在噴涂室上表面的開口、設置在安裝板側表面上的二號機械臂、設置在噴涂室內的噴頭共同構成的。

所述護欄欄桿成型單元是由設置在工作臺上的儲屑槽、設置在空腔結構內的雙向氣缸、分別設置在雙向氣缸一對活塞桿上的擠壓套、設置在工作臺上方的門形架、設置在門形架橫梁上上，且可沿其長度方向運動的X相液壓缸、與X相液壓缸固定連接的四號旋轉電機、設置在四號旋轉電機旋轉端的二號連接座、設置在二號連接座下表面的一對Y相氣缸、設置在其中一個Y相氣缸上的三號打磨機構和設置在其中另一個Y相氣缸上的雕刻機構共同構成的。

利用本發明的技術方案制作的全方位板材消毒保溫床成型機，板材消毒徹底，避免使用者因此而患病。

附圖說明

圖1是本發明所述傳動送進式板材造型嬰兒專用床加工一體機的結構示意圖；

圖2是本發明所述打磨機構的結構示意圖；

圖3是本發明所述板材消毒單元的部分結構示意圖；

圖4是本發明所述打磨機構的部分示意圖；

圖5是本發明所述保溫機構安裝單元的部分示意圖；

圖中1、工作臺；2、底座；3、傳送帶；4、立臂；5、安裝板；6、消毒槽；7、扣蓋；8、滑道；9、滑塊；10、三號旋轉電機；11、驅動齒輪；12、從動轉軸；13、從動齒輪；14、紫外線燈；15、纏繞傳動件；16、臭氧發生器；17、導氣管；18、氣體流量計；19、號機械臂；20、縱向通道；21、復位彈簧組；22、弧形擠壓片；23、支撐座；24、六號旋轉電機；25、銑刀；26、立桿；27、紅外發生器；28、攻絲機；29、集屑桶；30、龍門架；31、液壓缸；32、一號連接座；33、一號旋轉電機；34、刀頭；35、傳動機構；36、托座；37、螺紋桿；38、壓緊片；39、轉把；40、四號機械臂；41、固定槽；42、滑軌；43、連接體；44、三號直線電機；45、二號連接座；46、五號機械臂；47、刨頭；48、四號直線電機；49、粘膠噴頭；50、一號機械臂；51、一號直線電機；52、一號打磨機構；53、打磨槽；54、一號氣缸；55、支撐板；56、二號直線電機；57、噴涂室；58、二號機械臂；59、噴頭；60、擠壓套；61、雙向氣缸；62、門形架；63、四號旋轉電機；64、Y相氣缸；65、雕刻機構；66、X相液壓缸；67、紅外接收器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-5所示，一種全方位板材消毒保溫床成型機，包括工作臺(1)和設置在工作臺(1)一側的底座(2)和設置在工作臺(1)另一側，用以傳送加熱器的傳送帶(3)，所述工作臺(1)內部為空腔結構，所述工作臺(1)一側設有立臂(4)，所述立臂(4)上設有安裝 板(5)，所述工作臺(1)上設有消毒槽，所述消毒槽(6)開口處設有扣蓋(7)，所述消毒槽(6)內下表面設有一對圓形凹槽，所述一對消毒槽之間設有滑道(8)，所述滑道(8)上設有可沿滑道(8)長度方向運動的滑塊(9)，所述空腔結構內設有旋轉端伸出其中一個圓形凹槽的三號旋轉電機(10)，所述三號旋轉電機旋轉端設有驅動齒輪(11)，所述空腔結構內設有上端伸出其中另一個圓形凹槽的從動轉軸(12)，所述從動轉軸(12)上端套裝從動齒輪(13)，所述驅動齒輪(11)和從動齒輪(13)上纏繞傳動件(15)，所述消毒槽內設有多個紫外線燈(14)，所述消毒槽內設有臭氧發生機構，所述底座(2)上設有板材造型單元，所述工作臺(1)上設有床板成型單元，所述工作臺(1)上設有板材消毒單元，所述工作臺(1)上設有保溫機構安裝單元；所述臭氧發生機構是由設置在空腔結構內的臭氧發生器(16)、一端與臭氧發生器(16)出氣端相連通，且另一端伸處消毒槽內的導氣管(17)、設置在導氣管(17)排氣端的氣體流量計(18)共同構成的；所述組裝部成型單元是由設置在工作臺(1)上表面的三號機械臂(19)、設置在工作臺(1)上表面，且與空腔結構內部相連通的圓形開口、通過圓形開口伸入空腔結構內的縱向通道(20)、設置在通道(20)內的多排復位彈簧組(21)、分別與每排復位彈簧組(21)固定連接的弧形擠壓片(22)、設置在空腔結構內的支撐座(23)、設置在支撐座(23)內，且旋轉旋轉端伸出支撐座(23)外的六號旋轉電機(24)、設置在六號旋轉電機旋轉端的銑刀(25)、設置在支撐座(23)上的立桿(26)、設置在立桿(26)上的紅外發生器(27)、設置在豎直通道(20)外側表面上的紅外接收器(67)和設置在工作臺(1)上的攻絲機(28)共同構成的；所述空腔結構內設有集屑桶(29)；所述板材造型單元是由設置在底座(2)上的龍門架(30)、設置在龍 門架(30)橫梁側表面上的滑軌、嵌裝在滑軌內且可沿其長度方向運動的液壓缸(31)、與液壓缸(31)固定連接的一號連接座(32)、嵌裝在一號連接座(32)內，且旋轉端伸出一號連接座(32)外的一號旋轉電機(33)、設置在一號旋轉電機旋轉端的刀頭(34)、設置在底座(2)上的傳動機構(35)、設置在傳動機構(35)上的托座(36)、設置在托座(36)上的卡位機構共同構成的，所述卡位機構是由設置在托座(36)上的一對卡位槽，設置在卡位槽內，且一端伸出托座(36)外的螺紋桿(37)、設置在螺紋桿(37)前端的壓緊片(38)和設置在螺紋桿(37)與壓緊片(38)連接處的軸承；所述螺紋桿(37)伸出托座(36)的一端上設有轉把(39)；所述保溫機構安裝單元由設置在工作臺(1)上的一對四號機械臂(40)、設置工作臺(1)上表面的固定槽(41)、設置在安裝板(5)上的滑軌(42)、嵌裝在滑軌(42)內，且可沿其長度方向往復運動的連接體(43)、設置在連接體(43)上的三號直線電機(44)、設置在三號直線電機伸縮端的刨頭(47)、設置在工作臺(1)上用以夾取加熱器的五號機械臂(46)、設置在安裝板(5)上的四號直線電機(48)、設置在四號直線電機伸縮端的粘膠噴頭(49)共同構成的；所述床板成型單元是由設置在工作臺(1)上的一號機械臂(50)、設置在工作臺(1)上的打磨槽、設置在打磨槽內左、后側表面上的嵌裝槽、設置在空腔結構內，且伸縮端伸入嵌裝槽內的一號直線電機(51)、設置在一號直線電機伸縮端的一號打磨機構(52)、設置在打磨槽內右、前表面上的開口、設置在空腔結構內，且伸縮端攝入打磨槽(53)內的一號氣缸(54)、設置在一號氣缸伸縮端的支撐板(55)、設置在支撐板(55)一端上的二號直線電機(56)、設置在二號直線電機伸縮端上的二號打磨機構(52)和設置在工作臺(1)上的噴漆機構共同構成的，所述一號打磨 機構和二號打磨機構的結構相同；所述噴漆機構是由設置在安裝板(5)上表面的噴涂室(57)、設置在噴涂室(57)上表面的開口、設置在安裝板(5)側表面上的二號機械臂(58)、設置在噴涂室(57)內的噴頭(59)共同構成的；所述護欄欄桿成型單元是由設置在工作臺(1)上的儲屑槽、設置在空腔結構內的雙向氣缸(61)、分別設置在雙向氣缸一對活塞桿上的擠壓套(60)、設置在工作臺(1)上方的門形架(62)、設置在門形架(62)橫梁上上，且可沿其長度方向運動的X相液壓缸(66)、與X相液壓缸(66)固定連接的四號旋轉電機(63)、設置在四號旋轉電機旋轉端的二號連接座(45)、設置在二號連接座(45)下表面的一對Y相氣缸(64)、設置在其中一個Y相氣缸(64)上的三號打磨機構(52)和設置在其中另一個Y相氣缸(64)上的雕刻機構(65)共同構成的。

本實施方案的特點為，工臺作內部為空腔結構，工作臺一側設有立臂，立臂上設有安裝板，工作臺上設有消毒槽，消毒槽開口處設有扣蓋，消毒槽內下表面設有一對圓形凹槽，一對消毒槽之間設有滑道，滑道上設有可沿滑道長度方向運動的滑塊，空腔結構內設有旋轉端伸出其中一個圓形凹槽的三號旋轉電機，三號旋轉電機旋轉端設有驅動齒輪，空腔結構內設有上端伸出其中另一個圓形凹槽的從動轉軸，從動轉軸上端套裝從動齒輪，驅動齒輪和從動齒輪上纏繞傳動件，消毒槽內設有多個紫外線燈，消毒槽內設有臭氧發生機構，底座上設有板材造型單元，工作臺上設有床板成型單元，工作臺上設有板材消毒單元，工作臺上設有保溫機構安裝單元，板材消毒徹底，避免使用者因此而患病。

在本實施方案中，通過可以在門形架上的滑軌內運動的液壓缸，液壓缸連接底座上下運動，使底座下旋轉電機，旋轉電機旋轉使刀頭切割在托做上的板材，初步切割完成后，機械手臂抓取 板材放到打磨機構，一號氣缸工作，使支撐板可以做上下運動，支撐板上的一號和二號旋轉電機旋轉使套裝在轉筒上的砂紙對板材進行打磨，打磨完成后，機械手臂抓取將板材放進消毒機構內，在消毒機構內的電機轉動，從動齒輪，經過傳送件的動能專遞，使從動軸上的從動齒輪旋轉，使一組圓形凹槽之間的滑軌上的滑塊運動，臭氧發生器工作，對滑塊上的板材進行更全面的消毒，經過臭氧發生器所連接管道上的流量計數器，可以更好的控制流量，經過消毒機構內消毒后的板材通過機械手抓取放入護欄成型單元，雙向氣缸活塞桿上的擠壓套把把板材夾住X相液壓缸可以做左右運動，X相液壓缸連接成四號旋轉電機，電機旋轉帶著二號連接座下的兩Y相氣缸做左右運動，一個Y相氣缸對板材進行切割，另一Y相氣缸連接有雕刻機構對護欄進行雕刻，組裝部成型單元，通過多組彈簧連接的弧形擠壓片將木材固定，當板材進入縱向管道內，紅外發生器感應到，支撐座上的立桿的紅外接收器感應到后，支撐座內的電機旋轉帶著到頭對木材經行銑削，成型完成后，機械手將成型板材拿出，由攻絲機對板材進行打孔，打孔完成后由四號機械手臂拿起，在固定槽內的是已成型的床體板，五號機械手拿取加熱器，移動安裝板上的滑軌內四號直線電機，直線電機伸縮端有粘膠噴頭，對五號機械手上的加熱器外表面涂上膠，五號機械手拿住帶有膠的加熱器放在板材上，四號機械手拿取板材，移動安裝板上的滑軌內連接體，連接有刨頭，對板材做最后成型，完成后，四號機械手繼續拿起，通過四號直線電機上的電機粘膠對板材涂膠，完成后，四號機械手將板材粘在床體板上，工作完成。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。