本實用新型涉及板材領域，特別是涉及一種用于木板碎料的流動浸液裝置。
背景技術：
板材是通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構件。板材在回收時需要粉碎進行再次加工處理，而現有的再加工工序在木板碎料的加料浸液工序大多采用靜態浸液方法，耗費時間長、效率低且浸液不充分。
技術實現要素：
本實用新型主要解決的技術溫度是提供一種用于木板碎料的流動浸液裝置，通過采用沖液口和回流口形成動態流動浸液模式，同時采用轉動裝置適當轉動攪拌木板碎料，進一步提高浸液的均勻性，結構新穎、設計優化、操作簡便、自動回流浸液、加料方便、攪拌方便、浸液均勻充分、降低工作時間、提高效率、穩定性好、使用壽命長、方便實用，在用于木板碎料的流動浸液裝置的普及上有著廣泛的市場前景。
為解決上述技術溫度，本實用新型提供一種用于木板碎料的流動浸液裝置，包括：殼體、沖液口、回流口和轉動裝置，所述沖液口設置在所述殼體的頂部且朝向所述殼體的內部，所述回流口設置在所述殼體的底部在相對于所述沖液口的一側，所述沖液口與所述回流口均連通連接所述殼體，所述回流口的輸出端通過連通管連接所述沖液口的輸入端，所述轉動裝置設置在所述殼體的內部。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述殼體的頂端在靠近所述沖液口的一側設置有加料口。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述沖液口與水平面向下呈一定角度設置。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述沖液口與水平面所成的角度范圍為45-60°。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述沖液口的輸入端設置有過濾網。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述連通管設置有水泵。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述轉動裝置包括若干弧形支撐條。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干弧形支撐條的橫截面形狀為圓形。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干弧形支撐條的橫截面直徑從中間向兩側依次減小。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干弧形支撐條的軸向水平設置。
本實用新型的有益效果是：本實用新型用于木板碎料的流動浸液裝置具有結構新穎、設計優化、操作簡便、自動回流浸液、加料方便、攪拌方便、浸液均勻充分、降低工作時間、提高效率、穩定性好、使用壽命長、方便實用等優點，在用于木板碎料的流動浸液裝置的普及上有著廣泛的市場前景。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本實用新型的用于木板碎料的流動浸液裝置一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例包括：
一種用于木板碎料的流動浸液裝置，包括：殼體1、沖液口2、回流口3和轉動裝置4。
所述沖液口2設置在所述殼體1的頂部且朝向所述殼體1的內部，所述回流口3設置在所述殼體1的底部在相對于所述沖液口2的一側，所述沖液口2與所述回流口3均連通連接所述殼體1，所述回流口3的輸出端通過連通管301連接所述沖液口2的輸入端，所述轉動裝置4設置在所述殼體1的內部。
優選地，所述殼體1的頂端在靠近所述沖液口2的一側設置有加料口101。
優選地，所述沖液口2與水平面向下呈一定角度設置。
優選地，所述沖液口2與水平面所成的角度范圍為45-60°。
優選地，所述沖液口2的輸入端設置有過濾網。
優選地，所述連通管301設置有水泵302。
優選地，所述轉動裝置4包括若干弧形支撐條。
優選地，所述若干弧形支撐條的橫截面形狀為圓形。
優選地，所述若干弧形支撐條的橫截面直徑從中間向兩側依次減小。
優選地，所述若干弧形支撐條的軸向水平設置。
本實用新型用于木板碎料的流動浸液裝置的有益效果是：
通過采用沖液口和回流口形成動態流動浸液模式，同時采用轉動裝置適當轉動攪拌木板碎料，進一步提高浸液的均勻性，結構新穎、設計優化、操作簡便、自動回流浸液、加料方便、攪拌方便、浸液均勻充分、降低工作時間、提高效率、穩定性好、使用壽命長、方便實用。
以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。