修邊機鏤刻模具的制作方法

本實用新型涉及一種新的鏤刻模具，尤其是涉及一種修邊機鏤刻模具。

背景技術：

現今社會上對于修邊鏤刻類似產品主要的常規工藝有兩種，一種是CNC銑造型；另一種是修邊機銑造型。但數控銑造型時額外成本過高，得不償失。而修邊機銑造型不能保證造型處的平直，因此修邊機銑型的時候常常需配有模具，但是常規模具（一個通長直條作為靠山）有兩個嚴重不足；一方面操作起來相對麻煩；另一方面不能完美銑出造型，同時在固定這個長條的時候需要門扇與長條打釘固定，破壞了門扇表面，造成后期質量隱患增加后期堵釘眼工序。其主要原因有：修邊機在借助長條方條作為靠山時，因為方條不易固定所以需要打釘，這樣一來易出現滑動造成凹槽的不平直；另一方面會出現接刀痕，且凹槽底部砂磨難度系數很大，很難砂磨到底部對于后期的砂磨以及油漆或者吸塑影響嚴重，降低了產品質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、加工方便、易于操作的一種修邊機鏤刻模具。

本實用新型采用以下技術方案：修邊機鏤刻模具，包括框架和靠柵，所述框架上設置有貫穿前后表面的鏤空槽，所述靠柵置于鏤空槽較長邊的一側邊且置于框架一側表面處。

作為一種改進，所述鏤空槽的寬度與修邊機機腳的寬度相匹配。

作為一種改進，還包括軌道，軌道上設置有卡件和多個卡槽，所述軌道設置在框架表面并位于鏤空槽較長邊的一側邊，所述靠柵底部可滑動的設置在軌道中靠近或遠離鏤空槽，所述卡件插入不同的卡槽中限制靠柵的活動。

作為一種改進，所述靠柵呈長方體狀。

本實用新型的有益效果：在加工過程中修邊機在鏤空槽上可以滑動，靠柵靠在窗體中不用打釘固定，靠柵支撐住框架使得框架能夠牢固的靠在窗體上，因此不會出現松動跑刀等現象，可以保證槽底的光滑，降低后期相關難度。玻璃窗邊上的造型由下端木方作為靠柵，控制靠柵與鏤空槽的距離進行鏤刻，在銑到門扇窗底端或者頂端時，修邊機仍可在鏤空槽上滑動，所以可直接加工到門扇底（頂）端，既保證了造型處的美感，又保證了加工簡潔提高了我們的工作效率，減少了后期隱患，為油漆工序打下了良好的鋪墊。

附圖說明

圖1是本實用新型修邊機鏤刻模具的結構示意圖；

圖2是本實用新型修邊機鏤刻模具的使用狀態圖；

圖3是本實用新型修邊機鏤刻模具向視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。

如圖1-3所示，為本實用新型修邊機鏤刻模具的一種具體實施例。該實施例包括框架1和靠柵2，所述框架1上設置有貫穿前后表面的鏤空槽3，所述靠柵2置于鏤空槽3較長邊的一側邊且置于框架1一側表面處；使用時將靠柵2靠在所要鏤刻的窗戶鏤空處，當靠柵2靠在窗戶邊緣時即可將框架1固定，修邊機插入鏤空槽3上下移動對窗戶進行鏤刻，在移動的過程中，因為靠柵2的存在使得框架1不會到處滑動、傾斜，使得修邊機能夠修刻出均勻。平滑的線條；靠柵2靠在窗體中不用打釘固定，靠柵2支撐住框架1使得框架1能夠牢固的靠在窗體上，因此不會出現松動跑刀等現象，可以保證槽底的光滑，降低后期相關難度；在銑到門扇窗底端或者頂端時，修邊機仍可在鏤空槽上滑動，所以可直接加工到門扇底（頂）端，既保證了造型處的美感，又保證了加工簡潔提高了我們的工作效率，減少了后期隱患，為油漆工序打下了良好的鋪墊。

作為一種改進的具體實施方式，所述鏤空槽3的寬度與修邊機機腳的寬度相匹配；鏤空槽3的寬度與修邊機機腳的寬度相匹配時不會出現機腳在鏤空槽3中到處滑動的情況，使得鏤刻的成果更加精細。

作為一種改進的具體實施方式，還包括軌道5，軌道5上設置有卡件4和多個卡槽6，所述軌道5設置在框架1表面并位于鏤空槽3較長邊的一側邊，所述靠柵2底部可滑動的設置在軌道5中靠近或遠離鏤空槽3，所述卡件4插入不同的卡槽6中限制靠柵2的活動；當想要加工的位置發生改變時，可以通過調節靠柵2在軌道5上的位置以改變鏤空槽3距離窗口的距離，卡件4的存在使得靠柵2不會隨意到處滑動影響加工效果。

作為一種改進的具體實施方式，所述靠柵2呈長方體狀；長方體狀可以使靠柵2更好的貼合窗戶，從而使得鏤刻出的線條更加平滑、筆直。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。