一種竹木材料加工機械的制作方法

本實用新型涉及加工機械，尤其涉及一種竹木材料加工機械。

背景技術：

傳統的竹木加工機械的結構較為簡單，且只能夠進行簡單的加工，在加工時無法根據竹木的具體情況做出一定的結構變化，使其適應性較低，無法滿足現階段越來越多的特殊尺寸的竹木加工。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種竹木材料加工機械。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種竹木材料加工機械，包括工作臺、鏈條鏈輪、減速機、萬向節、傳輸機構、壓緊機構和移動滑板機構，所述鏈條鏈輪、所述減速機、所述萬向節、所述傳輸機構、所述壓緊機構和所述移動滑板機構均設置在所述工作臺上，多個所述傳輸機構依次平行設置在所述工作臺的上側面，多個所述壓緊機構分別設置在兩個相鄰的所述傳輸機構之間的間隙內，所述鏈條鏈輪通過傳動鏈架與所述工作臺固定連接，所述鏈條鏈輪與多個所述傳輸機構垂直設置，且通過多個所述萬向節與所述傳輸機構的轉矩輸入端固定連接，所述鏈條鏈輪的轉矩輸入端與所述減速機的轉矩輸出端固定連接，所述移動滑板機構上設置有刀具且位于所述工作臺的一端。

具體地，所述傳輸機構包括氣缸、滾輪、導桿、直線軸承、傳動軸和第一電機，所述第一電機的轉矩輸出端與所述傳動軸固定連接，所述滾輪與所述傳動軸固定連接，所述氣缸設置在所述傳動軸的一端并位于所述滾輪的上方，所述直線軸承套裝在所述傳動軸上，并與所述導桿固定連接。

具體地，所述壓緊機構包括刀片、彈簧、直桿、第二電機、支架和電磁鐵，所述刀片與所述彈簧的第一端固定連接，所述彈簧的第二端與所述直桿的第一端固定，所述直桿的第二端與所述支架固定，所述第二電機與所述支架固定連接，且可控制所述支架移動，所述電磁鐵設置在所述支架內，并與所述直桿垂直。

具體地，所述移動滑板機構包括吊板、中滑板、托架、刀具、支撐架、第三電機、電機絲杠副、上滑板、直線導軌、升降電機、升降電機絲杠副和絲杠，兩個所述直線導軌與所述吊板固定連接，所述上滑板與所述直線導軌可滑動連接，所述升降電機和所述升降電機絲杠副與所述直線導軌平行設置，所述絲杠的第一端與所述升降電機固定連接，所述絲杠的第二端與與所述上滑板固定連接的絲杠螺母連接，所述第三電機和所述電機絲杠副與所述中滑板固定連接，且與所述直線導軌垂直設置，所述中滑板的下側面與所述上滑板的上側面可滑動接觸，所述刀具通過所述支撐架與所述中滑板固定連接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型一種竹木材料加工機械通過傳輸機構將竹木原材料在工作臺上進行傳遞，再通過移動滑板機構和調節壓緊機構對竹木材料進行加工，使其可以根據其具體的尺寸，靈活的調節傳輸機構、壓緊機構和移動滑板機構。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種竹木材料加工機械的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型所述傳輸機構的結構示意圖；

圖3是本實用新型所述壓緊機構的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述移動滑板機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型一種竹木材料加工機械，包括工作臺1、鏈條鏈輪2、減速機3、萬向節5、傳輸機構6、壓緊機構7和移動滑板機構，鏈條鏈輪2、減速機3、萬向節5、傳輸機構6、壓緊機構7和移動滑板機構均設置在工作臺1上，多個傳輸機構6依次平行設置在工作臺的上側面，多個壓緊機構7分別設置在兩個相鄰的傳輸機構6之間的間隙內，鏈條鏈輪2通過傳動鏈架與工作臺1固定連接，鏈條鏈輪2與多個傳輸機構6垂直設置，且通過多個萬向節5與傳輸機構6的轉矩輸入端固定連接，鏈條鏈輪2的轉矩輸入端與減速機3的轉矩輸出端固定連接，移動滑板機構上設置有刀具14且位于工作臺1的一端。

竹木材料由一端進入，各傳輸機構6、減速機3和鏈條鏈輪2通過萬向節5同步轉動，傳輸機構6上的氣缸21伸縮將竹木材料壓在傳輸機構6上，使其可以向前移動，壓緊機構7進一步在竹木材料壓緊，避免其發生振動。

如圖2所示，傳輸機構6包括氣缸21、滾輪22、導桿23、直線軸承24、傳動軸25和第一電機，第一電機的轉矩輸出端與傳動軸25固定連接，滾輪22與傳動軸25固定連接，氣缸21設置在傳動軸25的一端并位于滾輪22的上方，直線軸承24套裝在傳動軸25上，并與導桿23固定連接。

由電機帶動傳動軸25轉動，滾輪22由兩端的氣缸21下壓，通過滾輪22傳遞竹木材料向前運輸，同時滾輪22可以在直線軸承24和導桿23的作用下移動，使傳輸機構6可以通過不同厚度的材料。

如圖3所示，壓緊機構7包括刀片31、彈簧32、直桿33、第二電機34、支架35和電磁鐵36，刀片31與彈簧32的第一端固定連接，彈簧32的第二端與直桿33的第一端固定，直桿33的第二端與支架35固定，第二電機34與支架35固定連接，且可控制支架35移動，電磁鐵36設置在支架35內，并與直桿33垂直。

通過斷電時彈簧32拉住刀片31不停的短距離伸縮，實現對竹木材料的表面進行加工。

如圖4所示，移動滑板機構包括吊板11、中滑板12、托架13、刀具14、支撐架15、第三電機16、電機絲杠副17、上滑板18、直線導軌19、升降電機110、升降電機絲杠副111和絲杠112，兩個直線導軌19與吊板11固定連接，上滑板18與直線導軌19可滑動連接，升降電機110和升降電機絲杠副111與直線導軌19平行設置，絲杠112的第一端與升降電機110固定連接，絲杠112的第二端與與上滑板18固定連接的絲杠螺母113連接，第三電機16和電機絲杠副17與中滑板固定連接，且與直線導軌19垂直設置，中滑板12的下側面與上滑板18的上側面可滑動接觸，刀具14通過支撐架15與中滑板12固定連接。

在吊板11上固定兩條直線導軌19，由升降電機110控制器升降控制上滑板18的的上下移動；通過第三電機16控制中滑板12的左右移動，從而達到控制刀具14的上下左右的哥方向的移動，托架13用于支撐竹木材料，圖中114用于固定與電機絲杠副17連接的絲桿。

本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。