一種衣架木材方料刨背裝置的制作方法

本發明屬于衣架木材加工技術領域，具體涉及一種衣架木材方料刨背裝置。

背景技術：

木衣架行業在我國國民經濟中的占的比重比較小,但是在廣西地區所占的經濟比重卻是不可忽視的。僅僅廣西地區的木衣架加工企業擁有的木衣架的加工生產線多達1000多條,但是加工設備自動化程度低,需要工人數目比較多,加工成本很高,再加上在加工過程中,存在一些安全問題,這些因素都嚴重的制約了廣西地區的木衣架行業的發展,因此對新型的木衣架生產設備的研制有十分重要的意義。

衣架木材方料被切割成有弧度的兩半時，有弧度的那面也就是將來衣架的背面，需要將這面通過刨背裝置刨光，使其變得更加圓滑。傳統的衣架生產制作中，是通過人手固定材料和推料完成刨料工序,衣架夾持不穩固，衣架曲面加工精度低，生產效益低，并且操作過程中人員與機器相當靠近存在一定的安全隱患,容易造成工傷。

技術實現要素：

本發明克服了上述技術問題的缺點，提供了一種衣架木材方料刨背裝置，該裝置能夠有效提高生產效率和安全性，降低生產成本，提高衣架的曲面加工精度和生產質量。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：一種衣架木材方料刨背裝置，包括機架以及設置在機架上的旋轉工作臺，所述旋轉工作臺上設置有圓柱凸輪和若干個用于裝夾衣架木材方料的夾緊組件；所述機架上設有與旋轉工作臺轉動連接的旋轉電機；所述旋轉工作臺旁設置有用于對衣架木材方料進行銑削的仿型刀組件；所述圓柱凸輪設置在旋轉工作臺的中心，圓柱凸輪為圓柱形結構，其側面設有凹槽，所述凹槽為環繞圓柱凸輪一周的正弦或余弦形狀的凹槽；所述夾緊組件沿旋轉工作臺的周邊均勻設置，所述夾緊組件包括上模板、側模板、下模板、夾緊板和連接桿；所述下模板固定安裝在所述旋轉工作臺上；所述上模板與下模板相對設置；所述側模板設置在上模板和下模板之間，用于與所述上模板和下模板配合形成衣架木材方料型腔；所述上模板與所述夾緊板通過螺栓相連；所述下模板與側模板相連；所述旋轉工作臺上設置有支撐座；所述連接桿與所述支撐座鉸接；所述連接桿的一端安裝在圓柱凸輪的凹槽內，圓柱凸輪轉動時，所述連接桿的一端能夠沿著所述凹槽滑動；所述連接桿的另一端與所述夾緊板相連。

較優的，所述仿型刀組件包括刀軸驅動電機、連接板和仿型刀；所述仿型刀組件安裝在所述機架上；所述連接板一端與所述機架可轉動連接；另一端與所述仿型刀的刀軸連接；所述刀軸驅動電機安裝在所述連接板上；所述刀軸驅動電機的轉軸與所述仿型刀的刀軸連接；所述仿型刀設置在所述刀架上；所述刀架通過彈性皮帶與所述機架連接；所述仿型刀的刀刃朝向衣架木材方料型腔設置。

較優的，所述衣架木材方料刨背裝置還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵罩、吸塵管和吸塵風機；所述吸塵罩通過所述吸塵管與所述吸塵風機相連；所述吸塵罩套設于所述仿型刀外。

較優的，所述旋轉工作臺的邊緣設置有靠模，所述仿型刀的刀軸上設有滾輪，所述滾輪與所述靠模相抵接。

較優的，所述衣架木材方料刨背裝置還包括夾緊手柄；所述夾緊手柄包括轉動軸、手柄桿、手柄支撐桿和轉動套，所述轉動套固定于所述旋轉工作臺上，所述轉軸套設于所述轉動套內；所述轉軸的一端與所述手柄桿連接；所述轉軸另一端的下部形成凸輪部；所述凸輪部位于所述夾緊連接桿的下方，并位于支撐座和夾緊組件之間；所述轉動軸旋轉后，帶動所述凸輪部旋轉，能夠使所述凸輪將所述連接桿向上頂，并使所述夾緊板向上移動；所述手柄桿上設有所述手柄支撐桿；所述手柄支撐桿的下端支撐于所述旋轉工作臺上。

較優的，所述旋轉工作臺呈圓盤狀。

較優的，所述圓柱凸輪外設有凸輪蓋，所述凸輪蓋的外表面均勻設置有導向槽，所述連接桿能夠在所述導向槽內上下運動。

較優的，所述夾緊組件設有8-16個。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、本發明一種衣架木材方料刨背裝置操作簡單，安全可靠，生產效率高。通過在旋轉工作臺上設置若干個夾緊組件，將衣架木材方料放入由上模板、側模板、下模板形成的衣架木材方料型腔中，旋轉電機驅動工作臺勻速轉動并帶動旋轉工作臺上的夾緊組件旋轉，安裝在圓柱凸輪的凹槽內的連接桿由圓柱凸輪的凹槽低處走向高處，使得連接桿的前部往下壓，進而帶動固定于其上的上模板往下壓，使夾持組件能將衣架木材方料自動夾緊，再由仿型刀組件沿著旋轉工作臺邊緣的靠模邊運動將衣架木材方料刨銑出來而成型，當連接桿由圓柱凸輪的凹槽高處走向低處，使得連接桿的前部往上抬，進而帶動固定于其上的上模板往上抬，所述夾緊組件松開，即可將半邊成型料取出。

2、本發明的仿型刀組件能對衣架木材方料進行自動刨銑，能夠提高衣架曲面加工的精度。所述旋轉工作臺勻速旋轉時，由于所述滾輪與所述靠模抵接，所述仿型刀能對所述衣架木材方料的曲面進行精確刨銑，使衣架木材方料的曲面進行充分均勻的刨銑，提高衣架生產的質量。

3、本發明的夾緊手柄結構簡單，轉動夾緊手柄的手柄桿可將連接桿往上頂，進而帶動上模板往上提，加大衣架木材方料型腔的放料空間，方便放置木材方料，操作方便省力。

附圖說明

圖1是本發明一種衣架木材方料刨背裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中a處的局部放大示意圖；

圖3是本發明夾緊組件與圓柱凸輪的結構示意圖；

圖4是本發明夾緊手柄的結構示意圖；

圖5是本發明一種衣架木材方料刨背裝置連接吸塵裝置的結構示意圖。

其中，附圖中標記為：1-機架；2-旋轉工作臺；3-圓柱凸輪；4-旋轉電機；5-凹槽；6-上模板；7-下模板；8-夾緊板；9-連接桿；10-側模板；11-螺栓；12-支撐座；13-刀軸驅動電機；14-刀架；15-仿型刀；16-彈性皮帶；17-吸塵罩；18-吸塵管；19-吸塵風機；20-靠模；21-滾輪；22-轉動軸；23-手柄桿；24-手柄支撐桿；25-轉動套；26-凸輪部；27-凸輪蓋；28-導向槽；29-連接板。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。

請參閱圖1-3，一種衣架木材方料刨背裝置，包括機架1以及設置在機架1上的旋轉工作臺2，旋轉工作臺2上設置有圓柱凸輪3和若干個用于裝夾衣架木材方料的夾緊組件；機架1上設有與旋轉工作臺2轉動連接的旋轉電機4；旋轉工作臺2旁設置有用于對衣架木材方料進行銑削的仿型刀組件；圓柱凸輪3設置在旋轉工作臺2的中心，圓柱凸輪3為圓柱形結構，其側面設有凹槽5，凹槽5為環繞圓柱凸輪3一周的正弦或余弦形狀的凹槽5；夾緊組件沿旋轉工作臺2的周邊均勻設置，夾緊組件包括上模板6、側模板10、下模板7、夾緊板8和連接桿9；下模板7固定安裝在旋轉工作臺2上；上模板6與下模板7相對設置；側模板10設置在上模板6和下模板7之間，用于與上模板6和下模板7配合形成衣架木材方料型腔；上模板6與夾緊板8通過螺栓11相連；下模板7與側模板10固定相連；旋轉工作臺2上設置有支撐座12；連接桿9與支撐座12鉸接；連接桿9的一端安裝在圓柱凸輪3的凹槽5內，圓柱凸輪3轉動時，連接桿9的一端能夠沿著凹槽5滑動；連接桿9的另一端與夾緊板8相連。

通過在旋轉工作臺2上設置若干個夾緊組件，將衣架木材方料放入由上模板6、側模板10、下模板7形成的衣架木材方料型腔中，旋轉電機4驅動工作臺勻速轉動并帶動旋轉工作臺2上的夾緊組件旋轉，由于連接桿9與支撐座12鉸接，安裝在圓柱凸輪3的凹槽5內的連接桿9由圓柱凸輪3的凹槽5低處走向高處，使得連接桿9的前部往下壓，進而帶動固定于其上的上模板6往下壓，使夾持組件能將衣架木材方料自動夾緊，再由仿型刀組件衣架木材方料刨銑出來而成型，當連接桿9由圓柱凸輪3的凹槽5高處走向低處，使得連接桿9的前部往上抬，進而帶動固定于其上的上模板6往上抬，夾緊組件松開，即可將半邊成型料取出。

其中，仿型刀組件包括刀軸驅動電機13、連接板29、刀架14和仿型刀15；仿型刀組件安裝在機架1上；連接板29一端與機架1可轉動連接；另一端與仿型刀15的刀軸連接；刀軸驅動電機13安裝在連接板29上；刀軸驅動電機13的轉軸與仿型刀15的刀軸連接；仿型刀15設置在刀架14上；刀架14通過彈性皮帶16與機架1連接；仿型刀15的刀刃朝向衣架木材方料型腔設置。

請參閱圖5，衣架木材方料刨背裝置還包括吸塵裝置，吸塵裝置包括吸塵罩17、吸塵管和吸塵風機19；吸塵罩17通過吸塵管與吸塵風機19相連；吸塵罩17套設于仿型刀15外。吸塵裝置用于將仿銑的木屑細渣吸出，確保刨削光潔度。

其中，旋轉工作臺2的邊緣設置有與衣架背面曲線相同的靠模20，仿型刀15的刀軸上設有滾輪21，滾輪21與靠模相抵接。旋轉工作臺2勻速旋轉時，由于滾輪21與靠模20抵接，仿型刀15能對衣架木材方料的曲面進行充分均勻的精確刨銑，提高產品生產的質量。

請參閱圖4，衣架木材方料刨背裝置還包括夾緊手柄；夾緊手柄包括轉動軸22、手柄桿23、手柄支撐桿24和轉動套25，轉動套25固定于旋轉工作臺2上，轉軸套設于轉動套25內；轉軸的一端與手柄桿23連接；轉軸另一端的下部形成凸輪部26；凸輪部26位于夾緊連接桿9的下方，并位于支撐座12和夾緊組件之間；轉動軸22旋轉后，帶動凸輪部26旋轉，能夠使凸輪將連接桿9向上頂，并使夾緊板8向上移動以將上模板6往上提；手柄桿23上設有手柄支撐桿24；手柄支撐桿24的下端支撐于旋轉工作臺2上。夾緊手柄結構簡單，轉動夾緊手柄的手柄桿23可將連接桿9往上頂，進而帶動上模板6往上提，加大衣架木材方料型腔的放料空間，方便放置木材方料，操作方便省力。

其中，旋轉工作臺2呈圓盤狀。

其中，圓柱凸輪3外設有凸輪蓋27，凸輪蓋27的外表面均勻設置有導向槽28，連接桿9能夠在導向槽28內上下運動。衣架木材方料放到模型夾具后，通過旋轉電機4帶動旋轉工作臺2旋轉，連接桿9沿凹槽5滑動，經過導向槽28的定位，連接桿9沿導向槽28作上下運動，連接桿9以支撐座12上的鉸鏈為支點，帶動夾緊組件的夾緊板8上下運動，使夾緊組件的夾緊狀態和放松狀態周期性變化，工作時，夾緊狀態時進行仿銑加工，放松狀態時進行放料，從而提高衣架木材方料加工的效率和安全性。

較優的，夾緊組件設有8-16個。本實施例優選設置10個夾緊組件，可以連續循環的對衣架進行仿型，工作效率高。

本發明一種衣架木材方料刨背裝置的工作原理和過程為：加工時，使所要安放衣架木材方料的夾緊組件所對應的連接桿9處于圓柱凸輪3上凹槽5的最低點，此時夾具處于放松狀態，往上抬夾緊手柄，使上模板6距離下模板7的距離增大，將衣架木材方料放入衣架木材方料型腔，放下夾緊手柄使衣架木材方料被夾緊組件夾緊；隨著旋轉工作臺2旋轉，連接桿9緩緩上升至圓柱凸輪3凹槽5的最高點，夾緊板8對物料進行壓緊，此時通過仿型刀組件對物料進行仿銑加工的半邊成型料；經仿型刀15仿銑后連接桿9沿著圓柱凸輪3的凹槽5下降，夾緊板8松開衣架木材方料，往上抬夾緊手柄，此時可將半邊成型料取出，完成對物料的加工。

上述說明是針對本發明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發明的專利申請范圍，凡本發明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本發明所涵蓋專利范圍。