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一種秸稈粉料拌膠鋪裝系統的制作方法

文檔序號:11242447閱讀:1101來源:國知局
一種秸稈粉料拌膠鋪裝系統的制造方法與工藝

本發明涉及秸稈制板技術領域,具體涉及一種秸稈粉料拌膠鋪裝系統。



背景技術:

目前,秸稈粉料需要噴膠后進行熱壓成型,噴膠的均勻與否直接關系到板材的質量,現有的噴膠大都在攪拌桶內完成,邊攪拌邊噴膠,粉料容易堆積使得噴膠不均勻。托板在鋪裝前需要刷脫模劑,方便成型后脫模,現有的都是通過人工涂脫模劑,工作效率低,同時涂抹不均勻,由于托板上粘附有秸稈粉料導致脫模時出現粘黏現象,影響脫模的質量;秸稈粉料在進行鋪裝的時候,無法對風力的方向進行調節,容易導致亂流、紊流現象,影響鋪裝質量。



技術實現要素:

本發明的目的就是針對目前,秸稈粉料需要噴膠后進行熱壓成型,噴膠的均勻與否直接關系到板材的質量,現有的噴膠大都在攪拌桶內完成,邊攪拌邊噴膠,粉料容易堆積使得噴膠不均勻。托板在鋪裝前需要刷脫模劑,方便成型后脫模,現有的都是通過人工涂脫模劑,工作效率低,同時涂抹不均勻,由于托板上粘附有秸稈粉料導致脫模時出現粘黏現象,影響脫模的質量;秸稈粉料在進行鋪裝的時候,無法對風力的方向進行調節,容易導致亂流、紊流現象,影響鋪裝質量之不足,而提供一種秸稈粉料拌膠鋪裝系統。

本發明包括霧化拌膠機10和鋪裝機40,鋪裝機40底部設有托板輸送輥道20,霧化拌膠機10的出料口與鋪裝機40的進料口相通,所述霧化拌膠機10包括機架1、筒體2、筒體驅動電機3、風機4、噴膠管5、一組風管6和旋風分離器7,筒體2內環形設有一組揚料板8,筒體2兩端分別活動設有進料封頭和出料封頭,進料封頭上開有進料口和進風口,出料封頭上開有出料口和出風口,筒體2通過進料封頭和出料封頭安裝在機架1上,筒體驅動電機3安裝在機架1上,并驅動筒體2轉動,風機4的出風口與進料封頭的進風口相通,噴膠管5上設有多個噴霧噴頭,噴膠管5穿過進料封頭并位于筒體2內頂部;一組風管6上分別開有多個出風口,一組風管6分別穿過進料封頭并呈扇形分布在筒體2內底部,旋風分離器7的進氣口與出料封頭的出風口相通;所述托板輸送輥道20上設有托板底涂裝置,托板底涂裝置包括底涂組件和清潔組件,底涂組件包括脫模劑料箱21、上料輥22、勻料輥23和涂料輥24,上料輥22安裝在脫模劑料箱21內,勻料輥23和涂料輥24分別通過支架安裝在脫模劑料箱21的一端,勻料輥23位于上料輥22和涂料輥24之間,涂料輥24和上料輥22通過皮帶傳動;清潔組件包括吸塵器25和安裝在吸塵器25吸頭內的清潔滾刷26,吸塵器25安裝在脫模劑料箱21的另一端,脫模劑料箱21兩側分別通過一對彈簧27安裝在托板輸送輥道20上;所述鋪裝機40上設有鋪裝機氣流調節裝置,鋪裝機氣流調節裝置包括一對導流組件和均流組件,導流組件包括導流板31和導流板調節手柄32,導流板31通過轉軸活動安裝在鋪裝機40的氣流通道30內,導流板調節手柄32通過連接桿34與轉軸連接,氣流通道30上設有鎖緊槽33,導流板調節手柄32通過與鎖緊槽33配合鎖緊導流板31;均流組件包括第一均流網板35、第二均流網板36和導流風柵37,第一均流網板35和第二均流網板36分別安裝在氣流通道30內,導流風柵37水平安裝在氣流通道30的出氣口上。

所述吸塵器25的電機通過變速器驅動清潔滾刷26轉動,所述吸塵器25吸頭兩端分別設有一對行走輪28。

所述勻料輥23兩端分別設有導套29,并在導套29上設有調節螺桿,勻料輥23兩端通過導套29套在支架上。

所述導流板調節手柄32上設有鎖緊螺桿,連接桿34上開有螺紋孔,導流板調節手柄32通過和連接桿34螺紋配合夾緊鎖緊槽33。

所述第二均流網板36的氣孔為長孔,每一行長孔對應一個導流風柵37的格柵。

所述氣流通道30上活動設有檢修門38。

本發明優點是:噴膠均勻,在涂抹脫模劑前通過吸塵器和清潔滾刷對托板進行清潔,脫模劑通過一組輥子勻料后涂抹到托板上,涂抹均勻,工作效率高,通過導流組件調節氣流通道內的氣流方向和均衡性,使粉料鋪設均勻。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是圖1a-a截面示意圖。

圖3是圖1b-b截面示意圖。

圖4是本發明氣流通道出氣口結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示,本發明包括霧化拌膠機和鋪裝機,鋪裝機底部設有托板輸送輥道,霧化拌膠機的出料口與鋪裝機的進料口相通,所述霧化拌膠機包括機架、筒體、筒體驅動電機、風機、噴膠管、一組風管和旋風分離器,筒體內環形設有一組揚料板,筒體兩端分別活動設有進料封頭和出料封頭,進料封頭上開有進料口和進風口,出料封頭上開有出料口和出風口,筒體通過進料封頭和出料封頭安裝在機架上,筒體驅動電機安裝在機架上,并驅動筒體轉動,風機的出風口與進料封頭的進風口相通,噴膠管上設有多個噴霧噴頭,噴膠管穿過進料封頭并位于筒體內頂部;一組風管上分別開有多個出風口,一組風管分別穿過進料封頭并呈扇形分布在筒體內底部,旋風分離器的進氣口與出料封頭的出風口相通;所述托板輸送輥道上設有托板底涂裝置,托板底涂裝置包括底涂組件和清潔組件,底涂組件包括脫模劑料箱、上料輥、勻料輥和涂料輥,上料輥安裝在脫模劑料箱內,勻料輥和涂料輥分別通過支架安裝在脫模劑料箱的一端,勻料輥位于上料輥和涂料輥之間,涂料輥和上料輥通過皮帶傳動;清潔組件包括吸塵器和安裝在吸塵器吸頭內的清潔滾刷,吸塵器安裝在脫模劑料箱的另一端,脫模劑料箱兩側分別通過一對彈簧安裝在托板輸送輥道上;所述鋪裝機上設有鋪裝機氣流調節裝置,鋪裝機氣流調節裝置包括一對導流組件和均流組件,導流組件包括導流板和導流板調節手柄,導流板通過轉軸活動安裝在鋪裝機的氣流通道內,導流板調節手柄通過連接桿與轉軸連接,氣流通道上設有鎖緊槽,導流板調節手柄通過與鎖緊槽配合鎖緊導流板;均流組件包括第一均流網板、第二均流網板和導流風柵,第一均流網板和第二均流網板分別安裝在氣流通道內,導流風柵水平安裝在氣流通道的出氣口上。

所述吸塵器的電機通過變速器驅動清潔滾刷轉動,所述吸塵器吸頭兩端分別設有一對行走輪。

所述勻料輥兩端分別設有導套,并在導套上設有調節螺桿,勻料輥兩端通過導套套在支架上。

所述導流板調節手柄上設有鎖緊螺桿,連接桿上開有螺紋孔,導流板調節手柄通過和連接桿螺紋配合夾緊鎖緊槽。

所述第二均流網板的氣孔為長孔,每一行長孔對應一個導流風柵的格柵。

所述氣流通道上活動設有檢修門。

工作方式和原理:秸稈粉料進入到筒體2內后被風機4的風向出料端吹送,筒體2在噴膠管5噴膠的同時旋轉,旋轉時通過揚料板8把底部的粉料揚起,使粉料在筒體2均勻翻滾,同時一組風管6向上吹風,把楊在筒體2內的粉料吹散,使粉料能和膠霧均勻的接觸,提高拌膠的效率和均勻度;空氣和部分粉塵則進入到旋風分離器7內進行分離,秸稈粉料則從出料封頭的出料口排出進入到鋪裝機40內。

當托板從托板輸送輥道20上通過的時候,吸塵器25吸頭底部的行走輪28在托板上行走,啟動吸塵器25,吸塵器25的電機通過減速器驅動清潔滾刷26轉動,把托板上的雜物進行清理。在彈簧27的作用下,涂料輥24與托板保持接觸;托板在移動的時候帶動涂料輥24轉動,涂料輥24通過皮帶帶動上料輥22轉動,同時勻料輥23分別與上料輥22和涂料輥24的輥面接觸,在轉動的時候勻料輥23會同步轉動,上料輥22轉動的時候把脫模劑料箱21內的膠液卷并通過勻料輥23涂抹到涂料輥24上對托板進行涂脫模劑。通過調節螺桿可以調整勻料輥23與上料輥22和涂料輥24棍面之間的間距來調整脫模劑在棍面的附著量,由于脫模劑有粘性,上料輥22和涂料輥24在轉動的時候通過脫模劑使勻料輥23傳動。

托板進入到鋪裝機40內底部,啟動鋪裝機40的風機,氣流在氣流通道30內通過,經過第一均流網板35和第二均流網板36后使氣流均勻的從導流風柵37排出,秸稈粉料從鋪裝機40的進料口落下,被從導流風柵37吹出的氣流鋪設到托板上。如果導流風柵37出氣口兩端的風力出現不平衡時,通過調整一對導流組件使導流風柵37出氣口兩端的風力保持平衡。調整的時候先轉動導流板調節手柄32,使導流板調節手柄32和鎖緊槽33松開,撥動導流板調節手柄32,導流板調節手柄32通過連接桿34帶動導流板31轉動進行調節,調節完成后再反向轉動導流板調節手柄32,導流板調節手柄32和連接桿34的螺紋配合夾緊鎖緊槽33,使導流板31固定。第二均流網板36的每一行長孔對應一個導流風柵37的格柵使氣流均勻的從導流風柵37排出,并通過導流風柵37保持氣流的水平方向。

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