一種鋪料裝置及相應的拌料鋪料系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及板材鋪料技術領域，具體而言，涉及一種鋪料裝置及相應的拌料鋪料系統。
【背景技術】
[0002]現有的板材制作，都是將原料粉碎，研磨成粉末狀，然后將其與膠拌合，拌合后的物料具有一定的滑動特性，將其鋪設于模板框后，即使物料鋪設的不平整，但在后期平輥的乳制作用下，高低不平的物料也會自行滑動推擠至物料較少的位置，如被搟面杖搟過的面團一樣，會因外力而自行鋪平。現有工業制作中，對以秸桿為原材料的板材處理也是這樣。然而將秸桿粉碎后，秸桿本身較強的韌性和牽制力將無法發揮在板材上，利用粉碎的秸桿制作的板材的抗鉆性就較差，但若想利用絲狀或者條狀的秸桿來制作板材，又因其內聚力強、無滑動特性而無法將秸桿混合均勻，即使制成板材，也并不能充分發揮出秸桿的作用。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明提供了一種鋪料裝置及相應的拌料鋪料系統，以改善現有的秸桿板材抗鉆性較差，或者制作韌性好的秸桿板材時，無法將秸桿混合均勻的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]—種鋪料裝置，包括箱體和電機，所述箱體設有進料口和出料口，所述進料口和所述出料口均連通所述箱體的內腔，所述內腔設有至少一組螺桿組，每組所述螺桿組包括正轉螺桿和反轉螺桿，所述正轉螺桿和所述反轉螺桿的兩端均轉動連接于所述箱體，所述電機帶動所述正轉螺桿和所述反轉螺桿轉動，并且所述正轉螺桿的轉向與所述反轉螺桿的轉向相反，
[0006]所述正轉螺桿和所述反轉螺桿均包括第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，所述第一螺旋葉片和所述第二螺旋葉片的旋轉方向相反，所述正轉螺桿的第一螺旋葉片與所述反轉螺桿的第一螺旋葉片的旋轉方向相反。
[0007]優選地，上述鋪料裝置中，所述內腔設有至少一個風料腔，所述螺桿組的數量與所述風料腔的數量相等，所述螺桿組分別設置于所述風料腔內。
[0008]優選地，上述鋪料裝置中，所述風料腔均為棱臺狀的風料腔。棱臺狀的風料腔包括上底面和下底面，上底面的面積大于下底面的面積，而原料就從風料腔的上底面進入風料腔的腔體，風料腔的腔體能夠為原料提供足夠的處理空間，原料經正轉螺桿和反轉螺桿撥移后，從下底面落出，較小的下底面又為原料的融合起到了一定的促進作用。
[0009]優選地，上述鋪料裝置中，所述進料口通過離心栗連接原料出口。離心栗能夠從原料出口將原料吸入到鋪料裝置中，而在離心栗產生的風力的作用下，原料將被吹散，從鋪料裝置的進料口散落進內腔。原料的四散不僅減輕了螺桿承受的原料的重量，而且還促進了原料中的秸桿與其他組分的均勻混合。
[0010]優選地，上述鋪料裝置中，鋪料裝置還包括移動所述箱體的活動架，所述活動架與所述箱體連接，所述活動架設有多個輪子。通過活動架上輪子的滾動，箱體能夠實現移動，如此，箱體就可以在不同的位置鋪料。
[0011]優選地，上述鋪料裝置中，鋪料裝置還包括限位框架和容納出料口落出的物料的模板框，所述活動架架設于所述限位框架上，所述限位框架設有匹配多個所述輪子的軌道，所述模板框設置于所述限位框架內。用于容納物料的模板框設置在限位框架內，而箱體又通過活動架架設在模板框的上方。當箱體的出料口落出物料時，就可以通過活動架的輪子來移動箱體，使得出料口在模板框的上方變換位置，從而將物料均勻的鋪設在模板框內，避免了出料口一直在同一位置出料，而導致的模板框內物料的堆積冒尖，從而也就避免了物料在模板框內難以鋪平的現象。
[0012]優選地，上述鋪料裝置中，鋪料裝置還包括驅動所述輪子的伺服電機和控制所述伺服電機的行程開關。通過行程開關控制伺服電機對輪子的驅動，能夠使箱體在一定距離范圍內做自動往返運動。該鋪料裝置能夠實現自動化運行鋪料，降低了人工精力和成本，提高了鋪料效率。
[0013]本發明還提供了一種相應的拌料鋪料系統，包括原料攪拌裝置和上述的鋪料裝置，所述原料攪拌裝置包括料筒、攪拌軸、原料進口和原料出口，所述原料出口通過管道與所述鋪料裝置的進料口連通。
[0014]原料攪拌裝置對原材料進行攪拌后，就可以通過管道輸送到鋪料裝置中。
[0015]優選地，上述拌料鋪料系統中，所述原料攪拌裝置還包括稱量所述料筒內原料質量的電子鎊。板材的質量受標準約束，在原料攪拌裝置設置電子鎊，就能夠在加料過程中，直接觀測到原料攪拌裝置中原材料的質量，從而確定加入量，觀測方便。
[0016]優選地，上述拌料鋪料系統中，所述攪拌軸設有多根撥料條。多根撥料條能夠撥動原料攪拌裝置中的原材料，使原材料達到充分的混合和攪拌。
[0017]相對于現有技術，本發明包括以下有益效果:本發明的鋪料裝置的內腔中設置了螺桿組，每組螺桿組中，正轉螺桿的轉向均與反轉螺桿的轉向相反，并且二者的螺旋葉片也進行了特定的設置。如此，當含有秸桿絲或條形秸桿的原料從進料口進入后，將做自由落體運動，而因為內腔中設置有螺桿組，所以原料的運動軌跡將發生改變。基于兩根螺桿的第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的旋轉方向相反、正轉螺桿的第一螺旋葉片與反轉螺桿的第一螺旋葉片的旋轉方向相反的設置，螺桿一正轉一反轉，正轉螺桿將把原料由中間(兩側)往兩側(中間)撥移，而反轉螺桿又將把原料由兩側(中間)往中間(兩側)撥移，在正轉螺桿和反轉螺桿的雙重作用下，秸桿絲或條形秸桿就能夠與原料中的其他成分充分融合，均勻的分布于原料中。如此，利用該原料制作板材，板材中均勻的分布著秸桿，借助秸桿的韌性、抗拉扯能力和其他良好的物理性能，就能使板材具有更好的內聚力和更高的強度，制得的板材韌性好，強度高，防火、防水性好，抗鉆性和耐創性佳。
[0018]此外，利用秸桿作為原材料，能夠極大的降低生產成本，而且具有無污染、無放射性、不含甲醛等極佳的環保特性，實現了資源的優化利用，適用性強。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚的說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發明實施例一提供的鋪料裝置部分內腔暴露的示意圖；
[0021]圖2是本發明實施例一提供的拌料鋪料系統的示意圖；
[0022]圖3是本發明提供的正轉螺桿和反轉螺桿的示意圖；
[0023]圖4是本發明提供的電機帶動螺桿組轉動的示意圖；
[0024]圖5是本發明實施例二提供的鋪料裝置部分風料腔暴露的示意圖；
[0025]圖6是本發明實施例二提供的拌料鋪料系統的示意圖。
[0026]其中，附圖標記匯總如下:
[0027]箱體101 ;電機102 ;正轉螺桿103 ;反轉螺桿104 ;第一螺旋葉片105 ;第二螺旋葉片106 ;風料腔107 ;離心栗108 ;活動架109 ;輪子110 ;限位框架111 ;模板框112 ;行程開關 113 ；
[0028]料筒201 ;攪拌軸202 ；電子鎊203 ;撥料條204。
【具體實施方式】
[0029]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0030]因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0031]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0032]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0034]實施例一
[0035]圖1示出了本發明實施例一提供的鋪料裝置，包括箱體101和電機102，箱體101設有進料口和出料口，進料口和出料口均連通箱體101的內腔，內腔設有至少一組螺桿組，每組螺桿組包括正轉螺桿103和反轉螺桿104，正轉螺桿103和反轉螺桿104的兩端均轉動連接于箱體101，電機102帶動正轉螺桿103和反轉螺桿104轉動，并且正轉螺桿103的轉向與反轉螺桿104的轉向相反，正轉螺桿103和反轉螺桿104均包括第一螺旋葉片1