叢生竹采伐鋸的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本技術屬于林竹采伐機械技術領域，具體涉及一種叢生竹采伐鋸機。
【背景技術】
[0002]中國是竹子的王國，竹業作為我國林業的十大朝陽產業之首，已成為是南方丘陵山區發展的支柱產業。
隨著科技進步及一些竹林豐產培育措施的實施，目前，大面積的粗放經營竹林變為集約經營，低產林地改造后，竹林結構得到改善，然而，隨著經營時間的延長，經營強度的加大，經營成本迅速提高，主要表現在，竹桿采伐所需勞動成本過高，竹林采伐成本已成為制約我國竹產業發展的重要因素。
[0003]ZL200820123306.6公開了一種林木采伐機，該采伐機集伐木、打枝、造紙、截梢等多功能于一體，工作效率高、安全，節省人力、對林木和林地生態損傷較小，然而，該款采伐機因體積較大，只適合密度小的林分類型，在常規的經營的竹林內無法開展作業。ZL03211293公開了一種護林采伐機，該款機器設計的特點為設有立柱和若干抱樹機構，可以防止樹木在采伐的過程中向一側倒伏，然而該款機器所設抱樹機構過多，操作過程較為復雜，因此在實際操作過程中影響了采伐的效率，而且該設備體積較大，在立竹度較大的竹林中較難移動。
[0004]2011103610706公開了一種竹子專用采伐機，包括由汽油機驅動的圓盤鋸，所述的圓盤鋸設在滑軌上，在滑軌內設有彈簧，在滑軌前設有用于固定竹竿的抓手，所述的抓手通過連接桿與固定桿相連;所述的滑軌通過支架與底盤相連，抓手與底盤相連；固定桿與底盤相連，在固定桿與底盤設有操控鎖緊裝置。本設備工作時，通過前端的抓手可將林竹緊緊固定，可使林竹在采伐過程中一直處于直立狀態，在采伐過程中有效保證竹材的質量。但該設備仍然結構復雜，制造成本高，體積大(長580mm X寬470mm X高360mm)，不適宜在間距很小的竹林間尤其是叢生竹中使用。
竹子一般分為散生竹、叢生竹和混生竹。散生竹竹鞭在土壤中橫向延伸，地下的莖上有節，節上有芽，其節上的芽發育成筍或鞭，地上的竹株分布成稀疏的散生狀，如毛竹、雷竹等。叢生竹的地下莖無橫向生長的竹鞭，它的地下莖實際是由桿基和桿柄組成的，粗大短縮，節密根多。因此，叢生竹中的各根竹子之間間距比散生竹的間隙更小，如綠竹、麻竹、大頭典竹等。混生竹地下莖即有散生竹地下莖的特征，又有叢生竹地下莖的特征，形成混生型竹林。如苦竹、茶桿竹等。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種結構簡單、外形尺寸小、操作方便，適于對間距較小的叢生竹進行采伐的叢生竹采伐鋸。
[0006]本技術所述的叢生竹采伐鋸，包括一個殼體，殼體的前端兩側具有兩個相對的卡臂，在相對卡臂上和與殼體內開有位于同一個平面內的且相連通的平槽，鋸片的兩側和后部伸入平槽內，鋸片的前部具有用于單向鋸切叢生竹的鋸齒邊，兩個卡臂向前延伸超出鋸齒邊;在殼體后端具有用于帶動鋸片在兩個卡臂之間往復移動的往復驅動機構;所述往復驅動機構通過在平槽內延伸的連接件與鋸片相連。
[0007]本技術的有益效果:使用時，把整個叢生竹采伐鋸往前移動，使得被采伐的竹子進入到超出鋸齒邊的兩個卡臂之間，然后通過往復驅動機構帶動鋸片往復移動。由于鋸齒是單向的，所以鋸片往一個方向移動時能夠進行切削，反向移動時不能進行切削。當鋸片進行切削時，由于切削力的反力的作用，會使得叢生竹采伐鋸相對于被采伐的竹子移動，從而必然使得其中一個卡臂與被采伐的竹子接觸，而形成對叢生竹采伐鋸的定位。這樣可以避免操作者自身對叢生竹采伐鋸使用外力與切削力進行平衡，也就是說，操作者無需在鋸片往復移動的方向施加與切削力進行平衡的外力。當然，操作者需要在垂直于鋸片往復移動的方向上向前推動叢生竹采伐鋸，以實現鋸片的進給，直到把整根竹子鋸斷。
[0008]當竹子被鋸斷時，隨著操作者繼續向前推動叢生竹采伐鋸，至少被鋸斷后的留在地面上竹子的根部上端會與兩個卡臂之間的殼體前端接觸，阻止叢生竹采伐鋸再向前移動，這能夠使得操作者感知到無需再繼續向前推動叢生竹采伐鋸了，所以使用更加方便。
[0009]另外，由于本技術中的鋸片的兩側和后部伸入平槽內，當把竹子鋸斷之后，在將叢生竹采伐鋸往后拉回即退刀時，鋸片的兩側邊和后部的邊緣均不會與竹子接觸，不會對退刀造成妨礙，當然也保證了鋸片不會折斷。
[0010]本技術中，由于鋸片的兩側伸入卡臂上的平槽內，所以兩個卡臂外側之間的距離只需要比鋸齒邊略長即可，也就是說，本技術中兩個卡臂外側之間的距離可以很小，所以本叢生竹采伐鋸可以伸入到間距很小的叢生竹之間對叢生竹進行采伐。
[0011]上述的叢生竹采伐鋸，兩個相對的卡臂內側與殼體之間形成u形。
[0012]上述的叢生竹采伐鋸，鋸片與連接件之間通過可拆卸結構相連;鋸片為中心對稱的厚度l_3mm的正方形板材，在所述板材的四側邊具有所述鋸齒。這樣，當一個鋸齒邊的鋸齒磨損后，可以拆卸鋸片，轉動90°、180°或270°后再安裝，即可用鋸片的另一個鋸齒邊對竹子進行鋸切，延長了鋸片的使用壽命。同時鋸片為厚度1-3_的正方形，剛度較大，無需對鋸片采用張緊機構進行張緊，進一步簡化的整機機構，縮小了整機尺寸。
[0013]上述的叢生竹采伐鋸，往復驅動機構是凸輪式往復驅動機構。
[0014]上述的叢生竹采伐鋸，所述凸輪式往復驅動機構包括凸輪軸、凸輪、滑塊；凸輪軸轉動設置殼體上，凸輪設置在凸輪軸上，滑塊滑動設置在殼體上;滑塊具有兩個相對的側壁，凸輪位于兩個相對的側壁之間；滑塊的兩個側壁分別與連接件后部的兩個支腿相連，連接件的前部與鋸片的后部和兩側連接；當凸輪轉動時，凸輪分別與兩個側壁的內側面接觸，從而推動鋸片往復移動。這種結構的優點:凸輪位于兩個相對的側壁之間，凸輪轉動時分別與兩個側壁的內側面接觸，能夠快速帶動滑塊往復移動，不論滑塊往哪個方向移動，均能夠給予滑塊較大的推力。連接件后部通過兩個支腿與滑塊連接，連接件與鋸片的后部和兩側連接，保證了鋸片可靠地通過連接件懸空設置在平槽內，使得鋸片不會產地較大的振動，保證了鋸片的剛度。
[0015]上述的叢生竹采伐鋸，滑塊兩個側壁的前端之間以前墻板相連，滑塊兩個側壁的后端之間以后墻板相連，前墻板的前端面、后墻板的后端面、前墻板的上下端面、后墻板的上下端面均與殼體滑動配合。這樣，滑塊的外周的四個平面均與殼體滑動配合，有效防止了滑塊在連接件、鋸片等連接在滑塊上的零部件的作用下產生偏轉，保證殼體對滑塊的可靠定位和準確導向。
[0016]上述的叢生竹采伐鋸，所述殼體包括成可拆卸連接的上殼體、下殼體、位于上下殼體兩側的側殼體;滑塊位于上殼體與下殼體之間，上殼體具有與前墻板的前端面、后墻板的后端面、前墻板的上端面、后墻板的上端面滑動配合的前導向面、后導向面、上導向面;下殼體具有與前墻板的下端面、后墻板的下端面滑動配合的下導向面。把殼體分成可拆卸連接的上殼體、下殼體、側殼體三部分，是為了便于裝配。
[0017]上述的叢生竹采伐鋸，凸輪軸穿過上導向面伸入滑塊的兩個側壁之間，并通過軸承轉動設置在上殼體上。該結構更加緊湊了，進一步減小了叢生竹采伐鋸的外形尺寸。
【附圖