專利名稱：高柱形縫紉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種縫紉機，尤指一種可輕松更換符合縫制物形狀的高柱，使得更換符合縫制物形狀的高柱更容易的高柱型縫紉機。
背景技術：
公知旋轉式高柱縫紉機是為了符合各種縫制形狀的袋子，而采用合適形狀的柱形機構(如圖1所示)，該針板底座13在內部設有旋梭，在側面固定針板14，其被支撐在高柱12上，并可以旋梭軸為中心自由旋轉。
安裝機座10設置在旋梭的軸心上用于支撐“”字形高柱12，該安裝機座10可使“”字形高柱12自由旋轉，并為了將圖中未標示的軸的旋轉運動變換成垂直方向運動，而在其內部安裝齒輪27，以將此旋轉傳達至旋梭；不過，各種高柱的””字形部分皆由一體化結構來構成，所以都成為獨立的縫紉機；因此，每次在縫制物的工程變更的時候，或者每次在縫制物的種類變更的時候，勢必不得不備齊這些獨立的縫紉機，導致增加閑置的配件，使其在更換時既費時又費力。
要將上述公知的旋轉式高柱形縫紉機更換至其它形狀的高柱部時，必須推倒縫紉機，且包括安裝機座10在內必須整體的更換。
再者，這些旋轉式高柱縫紉機體積比一般高柱縫紉機大很多，所以更換時、既費時又費力，缺乏經濟效益。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種高柱形縫紉機，其可達到不需要推倒縫紉機，即可更換高柱部份的高柱的目的。
本發明的技術解決方案是一種高柱形縫紉機，其安裝機座的上方設置有一高柱A，該高柱A的一端設置有一高柱B，該高柱A一側的頂部與底部分別設置有一基準軸及偏心軸；該高柱B下方的頂部與底部分別設置有一凹槽及叉口板，且該凹槽與基準軸相對應，而該叉口板與偏心軸相對應；據而，可藉由將高柱設置成高柱A及高柱B兩個部份，并利用基準軸與凹槽的相互組合，及偏心軸與叉口板相互組合，達到易于更換高柱的功效。
本發明的特點和優點是本發明的高柱形縫紉機，其高柱部份為可分離結構，使其變成單元化，讓高柱形縫紉機變得更容易更換不同單元及易于組裝，其主要構造在該高柱部份分為高柱A及高柱B，而高柱B是可以分離及更換其它不同形狀高柱的裝置；該高柱A的機構裝置在底板下部的下軸，該下軸原為水平向旋轉運動，其藉由一齒輪轉換成垂直向旋轉運動，再藉由高柱A內的水平向旋轉運動機構轉換成水平向旋轉運動；該高柱B為旋梭所在的單元，為了分離或更換其它不同形狀高柱B，可藉由一基準軸與凹槽及偏心軸與叉口板相組合，達到更換不同形狀高柱的組合基準。
本發明的旋轉式高柱是將高柱分割成高柱A及高柱B，高柱A是支撐從下軸傳達來的旋轉運動，及利用直角變換的運動機構，而組成的水平部高柱單元；高枝B是支撐至旋梭的旋轉傳達機構而組成的高柱單元。
單元化高柱的組合，是在各高柱的驅動軸上設有基準軸及叉口，兩者組合后，即可使兩個高柱單元組合在正確的位置。
據而，本發明的旋轉式高柱形縫紉機可以容易更換高柱，更可以提高經濟效益。
圖1為公知技術的主機與高柱部份成為一體化結構的結構示意圖。
圖2為本發明的高柱部份分割構造示意圖。
圖3為本發明的驅動機構示意圖。
圖4A、4B為本發明的位置關系示意圖。
圖5A、5B為本發明的接頭組合狀態示意圖。
圖6A、6B為本發明的接頭未組合狀態示意圖。
圖7為表示本發明的一個實施例的立體結構示意圖。
圖8A、8B為本發明的一個實施例的局部結構示意圖。
附圖標號說明1、機頭 4、皮帶輪7、針棒8、中筒 9、底板 10、安裝機座11’、高柱A 12’、高柱B 13、針板底座14、針板 17、軸螺絲 18、基準軸19、凹槽 20、叉口板 22、偏心軸24、25、螺絲 28、下旋梭驅動軸 30、回轉止41、45、接頭A 46、47、定位銷 48、60、球接頭B59、72、螺旋傘齒輪71、79、螺旋傘齒輪 78、86、螺旋傘齒輪85、104、螺旋傘齒輪 87、上驅動軸 96、接頭F111、旋梭軸底座 113、上旋梭驅動軸115、旋梭具體實施方式
為了進一步了解本發明的構造、裝置及其特征，現舉具體實施例并配合附圖詳細說明如下請搭配圖2至圖8所示，本發明的高柱形縫紉機，其中的機頭1是設有針棒7機構、押腳提升機構、天秤機構、正反縫制轉換機構及縫目調節機構等，而在右端設有為了得到旋轉動力的皮帶輪4，該機頭1被固定在底板9的上方，并利用中筒8來固定機頭1的高度。
其安裝機座10的里面設置有一軸26，該軸26是一個能自由旋轉的軸，該安裝機座10設置于底板9的上方，該安裝機座10上方設置有一高柱A11’，且該軸26被固定在高柱A11’的內部。
該高柱A11’的內部設置有一下旋梭驅動軸28，該下旋梭驅動軸28的底部固設有一齒輪27，該齒輪27以一齒輪37為中心自由旋轉，而齒輪37被安裝在軸26的中心而能自由旋轉，且該齒輪27可將圖中未標示的下軸的旋轉運動變換成垂直運動。
齒輪37經固定在安裝機座10的軸31與回轉止30的叉口部份相組合，而防止齒輪37轉動。
該高柱A11’的內部設置有一安裝座15，該安裝座15的內部設置有一軸承40，該軸承40上輔助安裝有一能自由旋轉的定位齒輪38，該定位齒輪38與齒輪37相互卡合，該定位齒輪38的一端藉由一與軸方向垂直的定位銷46與接頭A41固定。
該高柱A11’里的安裝座15上設有一軸承44，該軸承44的中間設置有一能自由旋轉的旋梭驅動齒輪42被圖中未標示的軸固定，該旋梭驅動齒輪42與下旋梭驅動軸28的齒輪相互咬合，該旋梭驅動齒輪42的一端藉由與軸方向垂直的定位銷47及接頭A45而被固定。
該安裝座15上方設置有一基準軸18，該基準軸18利用軸螺絲17固定在安裝座15上，該基準軸18是為了使軸承44的軸心上的偏心位置一致化而設置。
該高柱B12’的內部設置有一軸承50，該軸承50中間設置有一能自由轉動的球接頭B48，該球接頭B48是一前端設有軸向凹槽而外觀為球狀的軸，該球接頭B48可與接頭A41組合，并藉由固定環49、51來防止軸方向移動。
該接頭52被固定在球接頭B48的軸端，并通過接頭53被安裝在高柱B12’里的軸承57中間而自由旋轉；因此，該球接頭B48的旋轉運動可傳達至接頭54，該接頭54被固定于軸55，該軸55藉由固定環56、58來防止軸方向移動，而螺旋傘齒輪59被固定在軸55的一端。
該驅動軸73被安裝在高柱B12’里的上下軸承77、74的中間而能自由轉動，并藉由固定環75、76來防止軸方向移動，而使下端的螺旋傘齒輪72與螺旋傘齒輪59相互咬合，且使上端螺旋傘齒輪78被固定。
該上驅動軸87被安裝在高柱B12’里的軸承88、95中間而能自由轉動，該上驅動軸87是利用固定環91、92來防止軸方向移動，螺旋傘齒輪86被固定在一端，而接頭F96被固定在另一端。
該齒輪103被安裝在軸承99中間而能自由旋轉，該軸承99安裝在高柱B12’里的軸承安裝座101上，該齒輪103上設置有一接頭98。
該上驅動軸87的旋轉運動可藉由接頭97傳達至齒輪103。
齒輪116與齒輪103相互咬合。
該軸承112固定在旋梭軸底座111中間，并利用側面設有針板14的針板底座13與螺絲來固定凸出部份；因此，齒輪116得以該軸承1112為中心自由旋轉。
該球接頭B60與球接頭B48一樣，都是具有軸向凹槽而外觀為球狀的接頭，該球接頭B60安裝在高柱B12’里的軸62中間而能自由旋轉，并利用固定環61、63來防止驅動軸產生軸方向的移動，且在一端設有接頭64。
該驅動軸70安裝在高柱B12’里的軸承68中間而能自由轉動，并利用固定環67、69防止驅動軸產生軸向移動，該驅動軸70的一端設有接頭66，在另一端設有螺旋傘齒輪71，通過接頭65、球接頭B60的旋轉運動傳達至驅動軸70。
該驅動軸80安裝在軸承81、84的中間而能自由轉動，該軸承81、84設置在高柱B12’內部，該驅動軸80可利用固定環82、83來防止產生軸向移動，并在該驅動軸80的一端設有與螺旋傘齒輪71相互咬合的螺旋傘齒輪79，而該驅動軸80的另一端設有與螺旋傘齒輪104相互咬合的螺旋傘齒輪85。
該驅動軸107安裝在軸承105、109中間而能自由旋轉，該軸承105、109設置于高柱B12’的安裝座89、100內部，它是利用固定環106、108來防止軸方向移動，在該驅動軸107的一端設有螺旋傘齒輪104，而在另一端設有齒輪110。
該上旋梭驅動軸113安裝在旋梭軸軸承112中間而能自由旋轉，該上旋梭驅動軸113與齒輪110相組合，并在上端設有旋梭115。
該旋梭軸底座111是為了與下旋梭驅動軸28的軸心位置一致化而設置于高柱B12’的內部。
偏心軸22安裝在高柱A11’一側的下方，并與高柱B12’下方的叉口板20相互組合，該偏心軸22及叉口板20是為了與組合基準軸18之間的位置關系達到A＜B(請參考圖4A、4B所示)而配置。
該螺絲24、25用于組合高柱A11’、以及高柱B12’的螺絲。
以下說明動作圖中未標示的下軸旋轉是透過齒輪27，并利用下旋梭驅動軸28的齒輪及旋梭驅動齒輪42依照旋轉比例1∶1往垂直方向轉換方向，再經過軸方向可以分離或組合的接頭A45與球接頭B60后，利用螺旋傘齒輪71、79以旋轉比例1∶1轉換方向，再利用螺旋傘齒輪85、104，依照旋轉比例1∶1轉換方向后并將其旋轉運動傳達至齒輪110、113，再依照旋轉比例1∶1轉換方向，然后傳達至旋梭115。
該高柱A11’與高柱B12’的組合是以軸26為中心而旋轉，藉由高柱A11’與高柱B12’的旋轉，使咬合在齒輪37上的齒輪38旋轉，并藉由軸方向可以分離或組合的接頭A41、球接頭B48及旋轉比例1∶1的螺旋傘齒輪59、72轉換其旋轉方向，再利用旋轉比例1∶1的螺旋傘齒輪78、86，將其旋轉運動傳達至齒輪103。
上述的齒輪103的形狀與齒輪38相同，而齒輪37的形狀與齒輪116相同，使該針板底座13以及針板14的方向可隨時保持同一位置。
當松開位于高柱A11’底下用于接合的螺絲24、25，并順延著高柱A11’而移動高柱B12’之后，球接頭B48、60且可從接頭A41、45解開，同時也使旋轉運動停止。
關于高柱部份的組合，為了配合在接頭A41、45的定位銷46、47與球接頭B48、60的叉口部分能相互接合，而需設定該高柱B12’的方向，使球接頭B48、60的叉口部的方向與定位銷46、47相對應，并在圖4A中，由高柱A11’引導高柱B12’往左側方向滑動。
然后將基準軸18與凹槽19做接合，再繼續滑動高柱B12’，使設定為A＜B(請參考圖4A、4B所示)的偏心軸22與叉口板20相接合；同時，因為球接頭B48、60的前端形狀為球狀的關系，所以接頭A41與球接頭B48及接頭A45與球接頭B60可以容易接合，而分離或組合高柱部份時，藉由偏心軸22的旋轉可微調旋梭對針的左右位置。
根據以上所述的本發明，分割出驅動軸之后，藉由附設外觀為球狀的凹槽的接頭達到旋轉的傳達，因此可以分離一體化結構的高柱，而在組合時容易組合驅動部。
再者，也可以只更換高柱部份，不需要推倒縫紉機、即可安裝高柱部份，省時又省力，提高作業效率之余，在高柱部份的單元化之下，大幅減輕縫制業者的成本負擔。
權利要求
1.一種高柱形縫紉機，其特征在于其安裝機座的上方設置有一高柱A，該高柱A的一端設置有一高柱B，該高柱A一側的頂部與底部分別設置有一基準軸及偏心軸；該高柱B下方的頂部與底部分別設置有一凹槽及叉口板，且該凹槽與基準軸相對應，而該叉口板與偏心軸相對應；據而，可藉由將高柱設置成高柱A及高柱B兩個部份，并利用基準軸與凹槽的相互組合，及偏心軸與叉口板相互組合，達到易于更換高柱的功效。
2.如權利要求1所述的高柱形縫紉機，其特征在于，利用前端設置有一軸向凹槽、外觀為球狀的軸、與此軸相接合的孔、與設有此軸向垂直的定位銷的軸，配置成可往軸方向接合及分離的“”字形高柱形縫紉機。
全文摘要
一種高柱形縫紉機，其高柱部分為可分離結構，使其變成單元化，讓高柱形縫紉機變得更容易更換不同單元及易于組裝，其主要構造在該高柱部分分為高柱A及高柱B，而高柱B是可以分離及更換其它不同形狀高柱的裝置；該高柱A的機構裝置在底板下部的下軸，該下軸原為水平向旋轉運動，其藉由一齒輪轉換成垂直向旋轉運動，再藉由高柱A內的水平向旋轉運動機構轉換成水平向旋轉運動；該高柱B為旋梭所在的單元，為了分離或更換其它不同形狀高柱B，可藉由一基準軸與凹槽及偏心軸與叉口板相組合，以方便更換不同形狀的高柱。
文檔編號D05B69/02GK1740428SQ200410057178
公開日2006年3月1日 申請日期2004年8月27日 優先權日2004年8月27日
發明者小關勝美 申請人:啟翔股份有限公司