專利名稱：一種免熨燙納米襯衫的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種免熨燙襯衫的加工方法，尤其是涉及一種免熨燙納米襯衫的加工方法。
背景技術：
襯衫是人們日常生活中的常用服飾，長期以來，人們在全棉襯衫清洗之后，往往要經過熨燙才能保持襯衫的平整，這樣給人們的日常使用帶來了麻煩。現有的襯衫免熨燙的方法如美國專利5,376,144號所述，將衣物用衣架掛在可移動的主支架上，保持衣物之間具有一定的空間間隔，放入一處理室(本發明的反應器)內，將預定量的霧狀氣體引入處理室內，該霧狀氣體內包含有液態微滴狀的纖維關聯劑，在200-400°F的固定的溫度下，將纖維織物浸泡在霧狀蒸汽中，經幾分鐘后將含有纖維關聯劑的霧狀蒸汽切斷，然后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出纖維織物。經過如此處理的纖維織物，使纖維素中的分子之間產生聯系并發生質的變化，可以在日常生活的使用中，清洗后不必熨燙而平整如初。近年來，隨著科學技術的發展，納米技術在紡織行業的應用日益增多，為此，人們考慮將納米和免熨燙兩項技術有機地結合起來，以使紡織產品具有防水、防油和免熨燙等多種功能，并因此而開發生產了納米樹脂整理免燙面料。但用這種面料制成的襯衫，在縫制過程中布面壓燙很難平整，縫制部位容易起皺。如用成衣后整理HP法(樹脂加工法)，由于面料表面已經形成了納米保護膜，樹脂溶液很難進入纖維內部，處理后的布面的抗皺性無法達到要求。而采用上述美國專利5,376,144號的方法對納米面料制成的襯衫進行免熨燙處理，工藝相對簡單，但在實際操作中，人們發現尚存在以下缺陷1、納米面料的襯衫經過處理后具有明顯的折皺，平整度不能達到技術要求；2、在襯衫的兩肩部和領口部分存在明顯的黃色水斑，造成了產品的報廢3、產品的甲醛指標超過國家制定的標準，而目前國外的免熨燙產品在進入市場銷售后，消費者必須在穿著之前進行清洗，以消除甲醛和殘余藥液，但目前國內大多數的消費者尚不具有這樣的消費習慣。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種免熨燙納米襯衫的加工方法，能夠對納米面料制成的襯衫進行免熨燙處理并具有以下效果1、平整度達到技術指標的要求(≥3.5級)；2、消除襯衫肩部和領口的黃色水斑，提高產品的成品率；3、產品的甲醛指標低于國家標準(70ppm)，消除殘余藥液，使消費者購買后不必清洗即可直接穿用。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用衣架掛在可移動的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿所述的反應器，使納米襯衫浸泡在所述的混合蒸汽中處理；③將霧狀混合蒸汽切斷后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；所述的步驟②的工藝條件參數為所述的反應器中的溫度為128℃，所述的霧狀混合蒸汽的注入時間為90秒～150秒，所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1～0.2MPa。
所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力最好為0.14～0.15MPa。
所述的生產方法還進一步包括步驟④將從反應器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內，在100℃～150℃的溫度下清洗20～50分鐘。
所述的步驟⑤中，清洗蒸汽從所述的蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風機從所述的蒸汽箱的側面和頂部通過管道排出，所述的蒸汽箱內的壓力可以為0.2～0.3MPa。
所述的衣架的架體可以是由吸水材料制成的。
所述的吸水材料可以是紙制品，最好是多層的瓦楞紙板，也可以是聚丙烯酸酯超吸水材料，還可以是用各種丙烯酸鹽聚合物制成的高分子吸水樹脂，也可以在一內芯條上設置棉質吸水材料來制成。
所述的衣架架體的表面還可以包裹有全棉纖維布。
與現有技術相比，本發明的優點在于針對經過納米處理的面料制成的襯衫，設置一個合適的免熨燙處理工藝參數，包括反應器溫度、混合蒸汽注入時間和注入氣壓，使得處理后的納米襯衫的平整度達到的標準，完全滿足技術要求；而在0.14～0.15Mpa壓力下處理的效果最佳，其平整度可達到標準；在原有的方法步驟的基礎上增加一道處理步驟，將襯衫放入蒸汽清洗箱內清洗，可以使產品的殘余藥液完全消除，甲醛含量只有50ppm左右，遠低于70ppm的國家標準，消費者購買后不需清洗即可放心地直接穿用；而用吸水材料制成衣架的架體，則可以解決襯衫的兩肩部和領口部分存在明顯的黃色水斑的問題，使產品的成品率得到大大提高，幾乎可達99.9％，尤其是用多層的瓦楞紙板制成的衣架，不僅可以解決技術問題，還可以對一些多層瓦楞紙板制成的紙箱進行再利用，降低產品成本，同時由于紙制品非常容易降解再生，因此在使用一定的周期后需要更換丟棄時也不會對環境造成污染。
具體實施例方式
以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
實施例一一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內，在本實施例中，用于制作襯衫的納米面料的規格為80支雙經雙緯面料；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為120秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.15MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出納米襯衫。
實施例二一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內，在本實施例中，用于制作襯衫的納米面料的規格為60支雙經雙緯面料；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為150秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.2MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出納米襯衫。
實施例三一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內，在本實施例中，用于制作襯衫的納米面料的規格為80支單經單緯面料；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為100秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出納米襯衫。
實施例四一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內，在本實施例中，用于制作襯衫的納米面料的規格為80支雙經雙緯面料；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為120秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.15MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內，在100℃的溫度下清洗50分鐘清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風機從蒸汽箱的側面和頂部通過管道排出，蒸汽箱內的平均壓力為0.2MPa。
實施例五一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內，在本實施例中，用于制作襯衫的納米面料的規格為80支雙經雙緯面料；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為130秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.14MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內，在150℃的溫度下清洗20分鐘清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風機從蒸汽箱的側面和頂部通過管道排出，蒸汽箱內的平均壓力為0.23MPa。
實施例六一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內，在本實施例中，用于制作襯衫的納米面料的規格為60支雙經雙緯面料；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為140秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.18MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內，在120℃的溫度下清洗40分鐘清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風機從蒸汽箱的側面和頂部抽走，蒸汽箱內的平均壓力為0.27MPa。
實施例七一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內，在本實施例中，用于制作襯衫的納米面料的規格為80支單經單緯面料；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為90秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.12MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內，在130℃的溫度下清洗30分鐘，清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風機從蒸汽箱的側面和頂部通過管道排出，蒸汽箱內的平均壓力為0.3MPa。
上述實施例中，衣架的架體也可以用聚丙烯酸酯超吸水材料及各種丙烯酸鹽聚合物制成的高分子吸水樹脂制成，也可以在一內芯條上設置棉質吸水材料來制成，這些吸水材料制成的衣架均可以解決襯衫的兩肩部和領口部分存在明顯的黃色水斑的問題，但是從成本、環保等多方面的因素考慮，使用紙制品，尤其是多層的瓦楞紙板更加合理。
權利要求
1.一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用衣架掛在可移動的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿所述的反應器，使納米襯衫浸泡在所述的混合蒸汽中處理；③將霧狀混合蒸汽切斷后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；其特征在于所述的步驟②的工藝條件參數為所述的反應器中的溫度為128℃，所述的霧狀混合蒸汽的注入時間為90秒～150秒，所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1～0.2MPa。
2.如權利要求1所述的一種免熨燙納米襯衫的生產方法，其特征在于所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.14～0.15MPa。
3.如權利要求1所述的一種免熨燙納米襯衫的生產方法，其特征在于所述的生產方法還進一步包括步驟④將從反應器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內，在100℃～150℃的溫度下清洗20～50分鐘。
4.如權利要求3所述的一種免熨燙納米襯衫的生產方法，其特征在于所述的步驟⑤中，清洗蒸汽從所述的蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，混濁蒸汽通過風機從所述的蒸汽箱的側面和頂部通過管道排出，所述的蒸汽箱內的平均壓力為0.2～0.3MPa。
5.如權利要求1所述的一種免熨燙納米襯衫的生產方法，其特征在于所述的衣架的架體是由吸水材料制成的。
6.如權利要求5所述的一種免熨燙納米襯衫的生產方法，其特征在于所述的吸水材料是紙制品。
7.如權利要求6所述的一種免熨燙納米襯衫的生產方法，其特征在于所述的紙制品是多層的瓦楞紙板。
8.如權利要求5所述的一種免熨燙納米襯衫的生產方法，其特征在于所述的衣架架體的表面包裹有全棉纖維布。
全文摘要
本發明公開了一種免熨燙納米襯衫的生產方法，包括以下步驟①將納米襯衫用衣架掛在可移動的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應器內；②將含有纖維關聯劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理；③將霧狀混合蒸汽切斷后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；特點是步驟②的工藝條件參數為反應器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時間為90秒～150秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1～0.2MPa，優點在于針對經過納米處理的面料制成的襯衫，設置一個合適的免熨燙處理工藝參數，使得處理后的納米襯衫平整度達到≥3.5級的標準，完全滿足技術要求。
文檔編號D06B5/24GK1587485SQ200410066820
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月29日 優先權日2004年9月29日
發明者鐘燕瓊 申請人:雅戈爾集團股份有限公司