專利名稱：用于細紗機上集合緊密纖維條的裝置的制作方法
技術領域：
技術領城本實用新型涉及一種環錠細紗機，尤其涉及具有集聚緊密纖維條裝置的環錠細紗機牽伸裝置的改進。
背景技術：
牽伸裝置是環錠細紗機中最重要的部件之一，粗紗或條子只有經過牽伸裝置，才能被均勻地抽長拉細到成紗所要求的號數。因此，牽伸裝置的結構型式直接決定著成品紗的條干、毛羽、強力等質量指標的優劣。
通常的環錠細紗機牽伸裝置主要采用前、中、后三羅拉牽伸，三根羅拉將牽伸裝置分成前牽伸區和后牽伸區。紡紗時，從粗紗管上退繞的粗紗，經導紗喇叭口喂入后皮輥和后羅拉組成的后羅拉鉗口，先后進入后牽伸區和前牽伸區，到達前羅拉鉗口，從前羅拉鉗口輸出牽伸須條，經加捻成成品紗。
由于喂入后羅拉鉗口的粗紗具有捻度，牽伸時粗紗受到牽伸張力作用，外層纖維有伸直趨勢并擠向其軸心，而使粗紗纖維緊密接觸。因而紡紗時后羅拉鉗口必須保持足夠的握持力，否則牽伸粗紗就要在后羅拉鉗口打滑，輕者惡化紗條長片段不勻，重者產生重量偏差。然而鉗口壓力的增加，又加重了后羅拉和后皮輥的負擔，極易造成后皮輥的中凹、龜裂等破壞，導致鉗口握持力下降和粘帶纖維，造成握持失效。為此，目前細紗機上的導紗喇叭口實際上均是裝在緩慢往復運動的橫動桿上的，粗紗的喂入并不是從后羅拉鉗口一個位置進入的，而是具有一定的橫動范圍，以此來減輕鉗口壓力對后皮輥和后羅拉的損傷，延長其使用壽命。
經牽伸而形成的纖維須條，在離開前牽伸鉗口時，又由于前羅拉鉗口存在一個所謂的“加捻三角區”，在該加捻三角區各纖維受力分布不均勻，纖維發生內外轉移而基本處于失控狀態，最終影響紗線的單紗強力、毛羽、條干等成紗質量指標。
為此出現了針對“加捻三角區”的緊密紡紗技術，它是在前羅拉鉗口前加裝帶有吸氣縫的抽吸管道，抽吸管道上滑動地繞有透氣輸送帶，在透氣輸送帶上置有集聚皮輥，工作時，牽伸裝置輸出的纖維須條，經透氣輸送帶集聚密實后，從集聚皮輥與抽吸管道所形成的集聚鉗口輸出并加捻，成紗的機械性能和條干、毛羽等指標得以明顯改善。但是由于后羅拉后部位置喂入喇叭口橫向往復運動的存在，而緊密紡裝置中的吸氣縫又位于一個固定安裝的抽吸管上；纖維條的橫向往復運動，使得纖維條到達吸氣縫口總不是在一個相同位置，這種周期性往復運動導致纖維條不能完全被吸氣縫所集聚握持，使緊密集聚裝置對纖維集聚效果大受影響，緊密紡紗技術優勢難以得到充分發揮。
中國專利申請(申請號01138544.8)公開了一種牽伸和集合纖維條的裝置，它是將抽吸管連接到一個與橫動裝置同步運行的橫動傳動機構上，這雖解決了橫動裝置對集聚纖維條的周期性影響，但其結構十分復雜，且安裝和使用均極為麻煩，因而市場并不多見該類產品。
發明內容
為了克服現有技術所存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種橫動的纖維條能準確地經過吸氣縫，成紗質量不受纖維條橫動喂入影響且結構簡單的用于細紗機上的集合緊密纖維條的裝置。
本實用新型的技術解決方案是一種用于細紗機上集合緊密纖維條的裝置，它包括位于牽伸裝置后羅拉鉗口后側的橫動喇叭口、位于牽伸裝置前羅拉鉗口前側的抽吸管和集聚皮輥，該抽吸管上設有吸氣縫并繞有透氣輸送帶，在牽伸裝置的后牽伸區固定地裝有集合器，該后牽伸區位于后羅拉與中羅拉之間。
本實用新型的進一步實施方案是，所述集合器通過集合器安裝桿安裝于中羅拉滑座上。該集合器為開口式集合器。
本實用新型的進一步實施方案是，所述集聚皮輥和前皮輥均安裝于皮輥支架上，在該皮輥支架與鎖定于搖架上的加壓支桿之間頂壓有加壓彈簧桿。
在本實用新型中，由于在后羅拉與中羅拉之間的后牽伸區內固定地裝有集合器，從而既保證了喇叭口的周期性橫動，有效地保護了后皮輥，延長了后皮輥的使用壽命；又徹底地消除了纖維條橫動喂入給緊密紡紗裝置帶來的負面影響，使纖維條能準確地經過緊密裝置的吸氣縫，強化了對纖維條的集聚密實。也由于在后羅拉與中羅拉之間裝有集合器，進一步增強了對纖維須條寬度的收縮作用，既使外伸的毛羽纖維倒伏，又增加了纖維條的緊密度，使成紗毛羽進一步降低，條干和強力指標進一步提高，具有更為理想的纖維集聚密實效果，同時也有效地降低了紡紗斷頭率。還由于集合器通過安裝桿固定地卡接安裝于中羅拉滑座上，其結構簡單，安裝制造容易，操作使用方便。
此外，集合器采用開口式結構，不僅方便了集合器的加工制造，而且更有利于使用操作，操作時可以極為方便地將纖維條從開口處引入集合器。也由于在皮輥支架與加壓支桿間頂壓有加壓彈簧桿，從而穩定地增加了集聚皮輥在抽吸管上的正壓力，不僅提高了集聚皮輥與透氣輸送帶之間的拖拽摩擦動力，而且確保了集聚皮輥對集聚纖維束的控制作用。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖2是本實用新型中集合器的一種具體結構的主視圖；圖3是圖2所示集合器的俯視圖；圖4是本實用新型的集聚皮輥加壓裝置的結構示意圖。
具體實施方式
在
圖1所示的用于細紗機上集合緊密纖維條的裝置中，其牽伸裝置的主要元件包括安裝于羅拉座10上的搖架1，在搖架1依次卡接有前皮輥3、上皮圈鐵輥組件15、后皮輥22，羅拉座10上還依次對應地裝有前羅拉9、中羅拉13、后羅拉19；中羅拉13通過中羅拉滑座14裝于羅拉座10上，后羅拉19則通過后羅拉滑座18裝于羅拉座10上。對應設置的前皮輥3和前羅拉9形成牽伸裝置的前羅拉鉗口；下皮圈12繞于中羅拉13和下肖11上，并與上皮圈鐵輥組件15形成雙皮圈前牽伸區；對應設置的后皮輥22和后羅拉19形成牽伸裝置的后羅拉鉗口。
在該牽伸裝置后羅拉鉗口后側設置有橫動喇叭口21，該橫動喇叭口21以螺釘固定連接于橫動桿20上，橫動桿20可移動地擱置于后羅拉滑座18的對應滑槽中，橫動桿20在橫動驅動裝置(圖中未畫出)的驅動下，周期性地往復橫動。
在牽伸裝置后羅拉19與中羅拉13之間的后牽伸區內固定地安裝有集合器17，該集合器17也通過螺釘鎖緊于集合器安裝桿16上，該集合器安裝桿16固定卡插于中羅拉滑座14對應的安裝槽中。從橫動喇叭口21喂入的粗紗經過后皮輥22和后羅拉19形成的后羅拉鉗口、集合器17、雙皮圈前牽伸區到達前皮輥3和前羅拉9形成的前羅拉鉗口。
在前羅拉鉗口的前羅拉9前側設有抽吸管7，該抽吸管7與吸風系統相連通，在抽吸管7上設置有與纖維束路徑方向相應的吸氣縫，在抽吸管7的吸氣縫位置處還可滑動地套接有透氣輸送帶8。集聚皮輥6位于抽吸管7上的透氣輸送帶8的對應位置上；前皮輥3和集聚皮輥6通過各自的芯軸安裝于皮輥支架5上所對應的支承孔內；前皮輥3和集聚皮輥6通過傳動機構相互傳動連接，該傳動機構既可以是同步齒形帶傳動副，也可以是齒輪傳動副。
在搖架1上可調節地鎖緊固定有加壓支桿2，該加壓支桿2上開有長槽，鎖緊螺栓通過該長槽將加壓支桿2鎖定于搖架1上，加壓支桿2的前端與加壓彈簧導桿4相頂壓接觸。調節加壓支桿2與搖架1的相對位置，即可通過加壓彈簧導桿4及其加壓彈簧施加一合適的彈性力矩于皮輥支架5上。
圖2、圖3所示為本實用新型的一種集合器的具體結構，該集合器17為開口式結構的集合器。該集合器17上端開口，下端為安裝端；集合器17的后段部分呈喇叭狀，前段部分為纖維集聚通道。這種結構有利于纖維條的收縮集聚以及對纖維條的準確定位引導；而開口式結構既有利于喇叭狀集合器通道的清潔，更利于纖維條順利地導入該集合器。
圖4所示，皮輥支架5的主體結構為帶有空腔的封閉罩殼，傳動機構被罩于該空腔內。在皮輥支架5的頂面上設置有一位于凸臺上的彈簧孔座，加壓彈簧套于加壓彈簧導桿4的外側并壓于彈簧孔座內。前皮輥3和集聚皮輥6分別通過各自的芯軸卡接于皮輥支架5上。
上述結構僅是本實用新型的一些優選實施方式，在不違背本實用新型原理的前提下，還可以作出一些改進和變換。如牽伸裝置并不限于三羅拉牽伸，還可以是四羅拉超大牽伸，其集合器則可以裝于中牽伸區或后牽伸區，或者中牽伸區和后牽伸區均裝有集合器；集合器也不限于采用開口式結構，還可以是閉式喇叭通道結構等等；牽伸裝置可以為兩個相鄰的紡紗錠共同設置，也可以是按每個紡紗錠設置。這些變換和改進，均應視為落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種用于細紗機上集合緊密纖維條的裝置，它包括位于牽伸裝置后羅拉鉗口后側的橫動喇叭口(21)、位于牽伸裝置前羅拉鉗口前側的抽吸管(7)和集聚皮輥(6)，該抽吸管(7)上設有吸氣縫并繞有透氣輸送帶(8)，其特征在于在牽伸裝置的后牽伸區固定地裝有集合器(17)，該后牽伸區位于后羅拉(19)與中羅拉(13)之間。
2.根據權利要求1所述的集合緊密纖維條的裝置，其特征在于所述集合器(17)通過集合器安裝桿(16)安裝于中羅拉滑座(14)上。
3.根據權利要求1或2所述的集合緊密纖維條的裝置，其特征在于所述集合器(17)為開口式集合器。
4.根據權利要求1所述的集合緊密纖維條的裝置，其特征在于所述集聚皮輥(6)和前皮輥(3)均安裝于皮輥支架(5)上，在該皮輥支架(5)與鎖定于搖架(1)上的加壓支桿(2)之間頂壓有加壓彈簧桿(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于細紗機上集合緊密纖維條的裝置，包括位于牽伸裝置后羅拉鉗口后側的橫動喇叭口、位于牽伸裝置前羅拉鉗口前側的抽吸管和集聚皮輥，該抽吸管上設有吸氣縫并繞有透氣輸送帶，在牽伸裝置的后牽伸區固定地裝有集合器，該后牽伸區位于后羅拉與中羅拉之間。所述集合器通過集合器安裝桿卡接于羅拉滑座上。該集合器為開口式集合器。該裝置結構簡單，制造加工方便，并且能保持纖維條準確經過集聚吸氣縫，具有更佳的集聚密實效果，成紗質量更優。廣泛適用各類環錠細紗機上。
文檔編號D01H5/70GK2736379SQ20042008014
公開日2005年10月26日 申請日期2004年10月9日 優先權日2004年10月9日
發明者朱鵬, 王平, 周祥 申請人:東臺紡織機械有限責任公司