專利名稱：洗衣裝置及其洗衣方法
技術領域：
本發明涉及洗衣機的操作方法，更為詳細的說是，可通過較少量的洗滌水及較低的功率消耗進行洗滌物的洗衣操作的洗衣裝置及其洗衣方法。
背景技術：
一般來說，洗衣機大體上分為垂直方向設置滾筒的渦流式(pulsator)洗衣機，以及水平方向設置上述滾筒的滾筒洗衣機。
其中，上述滾筒洗衣機的滾筒水平方向橫臥設置，滾筒內部投放的洗滌物將通過掉落方式進行洗衣操作。
圖1及圖2簡單提示出上述滾筒洗衣機的現有技術中的結構。
即，上述滾筒洗衣機包含有本體10；安裝在上述本體10內的外洗衣槽20；可旋轉安裝在上述外洗衣槽20內部的滾筒30；用于驅動上述滾筒30的驅動裝置。
其中，上述本體10的前面形成有用于投放洗滌物的投放口11，上述投放口11的周圍部分安裝有用于開閉上述投放口11的洗衣機門40。
同時，上述投放口11的內側周圍安裝有用于封閉上述洗衣機門40和上述投放口11之間的空隙的凸緣部(rim)50。
此外，上述外洗衣槽20的外側周圍面的兩側底部設置有減振器21，從而使上述外洗衣槽20在上述本體10的內部保持支撐狀態。
并且，上述驅動裝置包含有用于驅動滾筒30的驅動電機71；為了將上述驅動電機71的驅動力傳遞給上述滾筒30而連接于皮帶輪(belt pulley)73的皮帶72。
由此，當用戶執行一般的洗衣操作時，用于控制洗衣機操作的控制器將依次進行洗滌行程、清洗行程、最終脫水行程對洗滌物進行洗衣操作。
其中，在上述洗滌行程中，將執行通過洗滌劑的污垢分離操作，以及通過滾筒30的持續旋轉產生的上述洗滌物和滾筒30的摩擦作用而執行的污垢分離操作。
并且，在上述清洗行程中，通過供給新的洗滌水及滾筒30的反復旋轉操作，執行從洗滌物中分離上述洗滌行程中產生的殘留洗滌劑及污垢，并進行清洗的步驟。
并且，在上述最終脫水行程中，將使上述滾筒30高速(大約800RPM～1300RPM)旋轉，并執行從清洗操作后的洗滌物中去除水分的步驟。
但是，上述現有技術中的洗衣機及其洗衣方法存在如下幾個問題。
第一，在現有技術的洗衣機及其洗衣方法中，在執行洗衣行程及清洗行程時將需要較多量的洗滌水及電力消耗。
第二，在現有技術的洗衣機及其洗衣方法中，在清洗行程中需要反復供給新的洗滌水，從而導致大量的洗滌水消耗，并為了進行上述清洗行程而需要較多的電力消耗。
第三，在現有技術的洗衣機及其洗衣方法中，需要進行洗滌行程、清洗行程、脫水行程等多個行程，并且執行各行程所需的時間也較長，從而使洗滌物的洗衣操作所需的時間相應加長。
發明內容
為了解決上述現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種洗衣裝置及其洗衣方法，可通過較少量的洗滌水及較低的功率消耗進行洗滌物的洗衣操作。
為了實現上述目的，本發明一實施例中的洗衣方法，其特征在于，包含有如下幾個步驟向上述滾筒內部供給蒸汽，并執行浸泡操作，可達到容易從洗滌物分離污垢的狀態的蒸汽供給步驟；在經過既定時間之后，中斷上述蒸汽供給并高速旋轉上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
并且，為了達到上述目的，本發明另一實施例中的洗衣方法，其特征在于，包含有如下幾個步驟向上述滾筒內部噴射洗滌水的噴射步驟；向上述滾筒內的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟；向上述滾筒內部供給蒸汽，并執行浸泡操作，可達到容易從洗滌物分離污垢的狀態的蒸汽供給步驟；在經過既定時間之后，中斷上述蒸汽供給并高速旋轉上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
本發明各實施例中的洗衣裝置及其洗衣方法具有如下效果，即第一，根據本發明第1實施例中的洗衣裝置及其洗衣方法，可通過較少量的洗滌水及較低的功率消耗進行洗滌物的洗衣操作。
第二，根據本發明第2實施例中的洗衣裝置及其洗衣方法，除了上述第1實施例中的效果外，還可使污垢分離操作更加容易，并提高整體的洗衣性能。
第三，根據本發明第3實施例中的洗衣裝置及其洗衣方法，除了上述第1實施例中的效果外，通過添加最少的結構及行程，便能提高污垢的分離性能。
圖1是一般的滾筒洗衣機的內部結構的縱剖面圖；圖2是一般的滾筒洗衣機內部結構的正面簡單狀態圖；圖3是本發明第1實施例中的滾筒洗衣機的內部結構的縱剖面圖；圖4是本發明第1實施例中的滾筒洗衣機的內部結構的正面簡單狀態圖；圖5是通過本發明第1實施例中的結構執行洗衣操作的一系列過程的流程圖；圖6是通過本發明第2實施例中的結構執行洗衣操作的一系列過程的流程圖；圖7是本發明第2實施例中的滾筒洗衣機的內部結構的正面簡單狀態圖；圖8是通過本發明第3實施例中的結構執行洗衣操作的一系列過程的流程圖；圖9是本發明第3實施例中的滾筒洗衣機的內部結構的正面簡單狀態圖。
主要部件附圖標記說明110本體120外洗衣槽(out tub)130滾筒171驅動電機200儲水桶 210發熱部220蒸汽供給管 230，330，430，530噴射管(nozzle)310洗滌劑桶320洗滌劑供給管420，520洗滌水供給管具體實施方式
下面參照附圖3至9對本發明中的較佳實施例進行更為詳細的說明。
首先，如圖3及圖4所示，本發明第1實施例中的洗衣裝置，其大體上包含有本體110；外洗衣槽120；滾筒130；驅動電機171；蒸汽發散裝置。同時，將上述本發明的實施例應用于滾筒洗衣機中。
其中，上述本體110構成滾筒洗衣機的外觀，上述外洗衣槽120在上述本體110的內部處于支撐狀態。
此外，上述滾筒130可旋轉安裝在上述外洗衣槽120內，上述滾筒130的開口側面向上述本體110的投放口111進行安裝。
其中，上述本體110的投放口111形成的部位上安裝有用于開閉上述投放口111的洗衣機門140，上述投放口111的內側周圍面上安裝有用于封閉上述洗衣機門140和上述投放口111之間空隙的凸緣部150。
并且，上述驅動電機171用于旋轉上述滾筒130而進行驅動，它可與現有技術中結構相同的使用皮帶72及另外設置的皮帶輪73，可將上述驅動電機171的驅動力傳遞給上述滾筒130，但最好將上述驅動電機171直接軸結合于上述滾筒130。
這是因為，本發明實施例中的驅動電機171需要至少2000RPM以上的旋轉速度進行旋轉，從而最好是具有可最大限度減少驅動力損失的結構。
特別是，在本發明的第1實施例中，其特征在于上述驅動電機171為可達到4000RPM旋轉速度的電機。
此外，上述蒸汽發散裝置用于向上述滾筒130的內部提供既定量的蒸汽，并至少設置有一個以上。
上述蒸汽發散裝置利用高溫的熱氣使洗滌水蒸汽化，并供給到上述滾筒130的內部，上述蒸汽發散裝置包含有接收用于生成蒸汽的洗滌水的儲水桶200；設置于上述儲水桶200的內部，用于提供高溫的熱氣，并使洗滌水蒸汽化的發熱部210；使通過上述發熱部210蒸汽化的蒸汽進行流動的蒸汽供給管220。
并且，上述蒸汽發散裝置還包含有用于將通過上述蒸汽供給管220流動的蒸汽發散到滾筒130內部的噴射管230。
其中，為了更好的發散上述流動的蒸汽而使上述噴射管230呈噴嘴(nozzle)形狀，上述排出蒸汽的末端最好面向滾筒130的內部。
特別是，上述蒸汽發散裝置可進行選擇性的蒸汽發散操作，為此，上述蒸汽供給管220的管路上最好還包含有用于開閉上述管路的開閉閥門221。
下面參照附圖5中的流程圖對利用本發明第1實施例中的洗衣機結構執行洗衣行程的洗衣方法進行說明。
首先，本發明第1實施例中的洗衣方法，其特征在于它包含有蒸汽供給步驟、污垢分離步驟進行洗衣操作。
即，在本發明第1實施例的洗衣方法中，將通過上述蒸汽供給步驟及污垢分離步驟執行洗滌物的洗衣操作，下面將對上述步驟進行說明。
首先，用于控制洗衣機操作的控制器(圖中省略)持續確認用戶是否請求進行洗衣操作(步驟S110)。
假如，當用戶在滾筒130內部投放洗滌物的狀態下選擇執行洗衣機操作時，上述控制器將啟動蒸汽發散裝置，并生成蒸汽，同時控制上述生成的蒸汽發散到上述滾筒130的內部(步驟S120)。
上述蒸汽的生成將通過構成蒸汽發散裝置的發熱部210的發熱操作，使供給到上述蒸汽發散裝置的洗滌水蒸發而成，上述生成的蒸汽在蒸汽供給管220的引導下進行流動，并通過上述噴射管230發散到上述滾筒130的內部。
上述向滾筒內部供給蒸汽的步驟最好是持續執行既定的時間，可對上述滾筒130內的洗滌物進行充分的浸泡操作。
這是因為，當較短時間執行上述浸泡操作時，上述蒸汽將無法充分影響上述洗滌物的浸泡操作，因此，需要持續執行上述浸泡操作，直至達到充分的浸泡效果。
當然，若過長時間提供上述蒸汽時，相比上述浸泡效果而使洗滌水的使用量及功率消耗量變大，所以在此不提倡過長時間執行上述浸泡操作。
其中，上述洗滌物的浸泡操作指的是，將使洗滌物達到從中容易分離污垢的狀態的步驟。
通過上述蒸汽對洗滌物進行浸泡的操作中，考慮到上述蒸汽為高溫狀態，并由大量水分構成，所以可從上述受到蒸汽作用的洗滌物中容易分離出各種污垢。
并且，在進行上述蒸汽供給操作的過程中，最好使上述滾筒130以較低的旋轉速度(例如，現有技術中的一般的洗衣行程中的旋轉速度)進行旋轉(步驟S130)，從而使上述供給到滾筒130內的蒸汽均勻提供到滾筒130內的洗滌物中。
并且，上述供給到滾筒130內的蒸汽最好具有可對洗滌物進行殺菌的溫度以上。
即，在執行洗衣操作的同時進行洗滌物的殺菌操作，從而提高用戶對洗衣性能的滿意度。
此外，如上所述，在既定時間的蒸汽供給操作后，當洗滌物處于可從中分離污垢的狀態時，控制器將控制上述蒸汽發散裝置，中斷蒸汽供給操作，并同時中斷上述滾筒130的驅動操作(步驟S140)。
與此同時，上述控制部通過控制驅動電機171的操作，使上述滾筒130以至少2000RPM以上的高速進行旋轉(步驟S150)。
其中，上述驅動電機171最好可使上述滾筒130在3000～4000RPM的范內的旋轉速度進行旋轉。
這是因為，通過上述滾筒130的高速旋轉操作，洗滌物中粘貼的各種污垢在離心力的作用下容易從上述洗滌物中分離。
其中，由于上述滾筒130內存在有極少量的水分，所以上述滾筒130可在3000～4000RPM左右的范圍內進行旋轉。
即，在使用大量洗滌水的現有技術的洗衣行程中，若將上述滾筒130以上述范圍的速度高速旋轉時，上述較多量的洗滌水將引起相當大的振動，從而導致降低產品的信賴性。
但是，當不使用大量的洗滌水，而是如本發明使用微量的蒸汽執行洗衣操作時，可使上述滾筒130進行高速的旋轉操作，在上述滾筒130的高速旋轉下，洗滌物中的污垢將受到離心力作用，并從洗滌物中分離。
此外，如上所述，當通過滾筒130的高速旋轉從洗滌物分離污垢后，控制器將中斷上述驅動電機171的驅動，停止上述滾筒130的旋轉操作(步驟S160)，并結束洗衣操作。
結果，通過本發明第1實施例中的洗衣方法，便可通過較少量的洗滌水及較低的功率消耗進行洗滌物的洗衣操作。
但是，在如上所述的本發明第1實施例的洗衣方法中，當洗滌物中粘貼的污垢量較多的情況下，將很難達到用戶滿意程度的洗衣效果。
為此，本發明2實施例的特征在于上述為從洗滌物中分離污垢而進行的預備步驟，除了上述簡單的蒸汽吹送外，還可通過洗滌劑的柔化作用實現上述目的。
即，如圖6的流程圖所示，在本發明第2實施例的洗衣方法中，當進行第1實施例的洗衣過程中用于向滾筒130內供給蒸汽的蒸汽供給步驟時，將使洗滌劑與上述蒸汽同時供給到滾筒130的內部(步驟S210)。
其中，作為上述洗滌劑可使用粉末狀態的洗滌劑，但若使用液體狀態的洗滌劑與上述蒸汽同時噴射到洗滌物時，將會更好地滲透到上述洗滌物中。因此，上述洗滌劑最好使用液體狀態的高濃縮洗滌劑。
當然，上述洗滌劑的供給步驟可與上述蒸汽的供給步驟同時進行，但也可設定為執行上述蒸汽供給步驟之前執行上述洗滌劑的供給步驟。
并且，為了進行本發明第2實施例中的洗衣操作，還需要設置有用于將上述液體狀態的高濃縮洗滌劑以噴霧狀態噴射到滾筒130內的結構。
由此，本發明第2實施例中的洗衣裝置的結構，其特征在于相比上述第1實施例中的洗衣裝置的結構還設置有洗滌劑噴霧裝置，其安裝的狀態如圖7所示。
其中，上述洗滌劑噴霧裝置包含有用于存儲液體狀態的洗滌劑的洗滌劑桶310；將上述液體狀態的洗滌劑引導到滾筒130內的洗滌劑供給管320；設置于上述洗滌劑供給管320的末端，使沿著上述洗滌劑供給管320流動的洗滌劑以噴霧狀態進行噴射的噴射管330。
并且，在上述本發明的第2實施例中，雖然洗滌物中供給到微量的洗滌劑，但需要對上述供給的洗滌劑進行充分的清洗操作。
這是因為，若沒有對上述洗滌劑進行充分的清洗操作時，上述未洗清的洗滌劑將殘留在上述洗滌物中，并污染洗滌物。
因此，本發明第2實施例的特征在于上述洗衣步驟中還包含有清洗行程。
其中，上述清洗行程可在上述蒸汽供給行程結束后執行，但最好是通過滾筒130的高速旋轉而進行的污垢分離操作結束后執行(步驟S220)。
當然，在上述清洗行程結束后，最好以上述滾筒130的高速旋轉速度(大約2000～4000RPM左右)或一般脫水中的旋轉速度(大約800～1300RPM左右)執行洗滌物的脫水操作(步驟S230)。
并且，上述清洗行程可通過再次的蒸汽噴射操作執行，或是將噴霧狀態的洗滌水噴射到滾筒130內的洗滌物。
特別是，本發明第2實施例的特征在于將上述洗滌水以噴霧狀態噴射到滾筒130內的洗滌物，并進行清洗操作。
在此情況下，除了用于洗滌劑噴射的洗滌劑噴霧裝置以及用于蒸汽噴射的蒸汽發散裝置外，還需要設置有用于洗滌水噴射的洗滌水噴霧裝置。
其中，上述洗滌水噴霧裝置包含有用于將供給的洗滌水引導到滾筒內部的洗滌水供給管420；設置于上述洗滌水供給管420的末端，使沿著上述洗滌水供給管420流動的洗滌水以噴霧狀態進行噴射的噴射管430，其安裝的狀態如圖7所示。
但是，在本發明的第2實施例中，將需要另外設置用于噴射洗滌劑的噴射結構，同時由于上述噴射的洗滌劑而需要進行洗滌物的清洗操作，使其結構上較為復雜，并且增加了整個行程進行時間。
因此，本發明第3實施例的特征在于通過簡單的結構及方法，使從洗滌物中分離污垢的效果更為優秀。
即，如圖8所示，本發明第3實施例的洗衣方法，其特征在于在執行蒸汽供給操作之前，還包含有向上述滾筒130內噴射噴霧狀態的洗滌水的步驟(步驟S310)。
其中，上述洗滌水最好是未加熱的冷水狀態。
這是因為，考慮到下一步驟的蒸汽供給操作(步驟S320)中噴射到洗滌物的蒸汽為高溫狀態，從而使上述洗滌物保持較冷的狀態，并促進洗滌物中分離污垢的操作。
即，利用溫度差，可順次進行洗滌物的收縮及膨脹，從而使從上述洗滌物中更容易地分離各種污垢。
當然，為了進行上述步驟，需要在本發明第1實施例的結構中還另外設置洗滌水噴霧裝置，從而使上述洗滌水以噴霧狀態供給到滾筒130內。
其中，上述洗滌水噴霧裝置最好包含有用于將供給的洗滌水引導到滾筒130內部的洗滌水供給管520；設置于上述洗滌水供給管520的末端，使沿著上述洗滌水供給管520流動的洗滌水以噴霧狀態進行噴射的噴射管530。
并且，上述利用洗滌水噴霧的促進污垢分離的步驟，可另外添加到上述本發明第2實施例的一系列步驟中。
即，在將冷水狀態的洗滌水噴射到滾筒130內后，執行通過洗滌劑供給及蒸汽供給的污垢分離相關的浸泡步驟，在經過既定的時間后，中斷上述蒸汽供給，并使上述滾筒130進行高速旋轉，從而執行從上述洗滌物離心分離上述污垢的步驟。
其中，在上述污垢的離心分離操作結束后，最好還執行通過噴霧狀態的洗滌水噴射的清洗步驟。
當然，上述污垢的離心分離操作中的滾筒130的旋轉速度最好與上述第1實施例及第2實施例相同，使其保持大約3000～4000RPM左右的范圍。上述供給到滾筒130內的洗滌劑最好為液體噴霧狀態的高濃縮洗滌劑。
此外，本發明的各實施例中的一系列結構不只適用于滾筒洗衣機。
即，雖未圖示，上述本發明的各實施例中的一系列結構還適用于渦流式洗衣機中。
權利要求
1.一種洗衣裝置，其特征在于，包括用于投放洗滌物的滾筒；用于向上述滾筒的內部提供既定量的蒸汽的蒸汽發散裝置；為使上述滾筒至少以2000RPM以上的旋轉速度高速旋轉而進行驅動的驅動電機。
2.根據權利要求1所述的洗衣裝置，其特征在于，上述蒸汽發散裝置包括接收用于生成蒸汽的洗滌水的儲水桶；設置于上述儲水桶內，并通過高溫熱氣使洗滌水蒸汽化的發熱部；將通過上述發熱部蒸汽化的蒸汽引導到滾筒的蒸汽供給管。
3.根據權利要求1所述的洗衣裝置，其特征在于，還設置有用于將液體狀態洗滌劑以噴霧狀態噴射到上述滾筒內的洗滌劑噴霧裝置。
4.根據權利要求3所述的洗衣裝置，其特征在于，上述洗滌劑噴霧裝置包含有用于存儲液體狀態的洗滌劑的洗滌劑桶；將上述液體狀態的洗滌劑引導到滾筒內的洗滌劑供給管；設置于上述洗滌劑供給管的末端，使沿著上述洗滌劑供給管流動的洗滌劑以噴霧狀態進行噴射的噴射管。
5.根據權利要求1所述的洗衣裝置，其特征在于，還設置有用于將洗滌水以噴霧狀態噴射到上述滾筒內的洗滌水噴霧裝置。
6.根據權利要求5所述的洗衣裝置，其特征在于，上述洗滌水噴霧裝置包含有用于將供給的洗滌水引導到滾筒內部的洗滌水供給管；設置于上述洗滌水供給管的末端，使沿著上述洗滌水供給管流動的洗滌水以噴霧狀態進行噴射的噴射管。
7.一種洗衣方法，其特征在于，包括向上述投放洗滌物的滾筒內部供給蒸汽，并執行浸泡操作，可達到容易從洗滌物分離污垢的狀態的蒸汽供給步驟；在經過既定時間之后，中斷上述蒸汽供給，并高速旋轉上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
8.根據權利要求7所述的洗衣方法，其特征在于上述蒸汽供給步驟中提供的蒸汽的溫度為可對洗滌物進行殺菌的溫度以上。
9.根據權利要求7所述的洗衣方法，其特征在于上述污垢分離步驟中的滾筒的旋轉速度至少為2000RPM以上。
10.根據權利要求9所述的洗衣方法，其特征在于上述污垢分離步驟中的滾筒的旋轉速度為3000～4000RPM范圍內的速度。
11.根據權利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執行上述蒸汽供給步驟之前，還包含有在滾筒內投放洗滌物的狀態下，向上述滾筒內的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟。
12.根據權利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執行上述蒸汽供給步驟的同時，還包含有向滾筒內的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟。
13.根據權利要求11或12所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌劑供給步驟中供給的洗滌劑為液體噴霧狀態的高濃縮洗滌劑。
14.根據權利要求11或12所述的洗衣方法，其特征在于在執行上述蒸汽供給步驟或污垢分離步驟中的至少一個步驟之后，還包含有對上述供給的洗滌劑進行清洗的清洗步驟。
15.根據權利要求14所述的洗衣方法，其特征在于上述清洗步驟通過再次的蒸汽噴射操作而執行。
16.根據權利要求14所述的洗衣方法，其特征在于上述清洗步驟通過將噴霧狀態的洗滌水噴射到滾筒內的洗滌物中而執行。
17.根據權利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執行上述蒸汽供給步驟之前，還包含有在滾筒內投放洗滌物的狀態下，向上述滾筒內噴射洗滌水的洗滌水噴射步驟。
18.根據權利要求17所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌水噴射步驟中噴射的洗滌水為未加熱的冷水狀態的洗滌水。
19.根據權利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執行上述蒸汽供給步驟的過程中，將使滾筒以較低的旋轉速度進行旋轉。
20.一種洗衣方法，其特征在于，包括向上述滾筒內部噴射洗滌水的噴射步驟；向上述滾筒內的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟；向上述滾筒內部供給蒸汽，并執行浸泡操作，可達到容易從洗滌物分離污垢的狀態的蒸汽供給步驟；在經過既定時間之后，中斷上述蒸汽供給，并高速旋轉上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
21.根據權利要求20所述的洗衣方法，其特征在于在執行上述蒸汽供給步驟或污垢分離步驟中的至少一個步驟之后，還包含有對上述供給的洗滌劑進行清洗的清洗步驟。
22.根據權利要求21所述的洗衣方法，其特征在于上述清洗步驟通過將噴霧狀態的洗滌水噴射到洗滌物中而執行。
23.根據權利要求20所述的洗衣方法，其特征在于在上述污垢分離步驟中，上述滾筒的旋轉速度為3000～4000RPM范圍內的速度。
24.根據權利要求20所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌劑供給步驟中供給的洗滌劑為液體噴霧狀態的高濃縮洗滌劑。
25.根據權利要求20所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌水噴射步驟中噴射的洗滌水為未加熱的冷水狀態的洗滌水。
全文摘要
本發明涉及洗衣裝置及其洗衣方法，特別是可通過較少量的洗滌水及較低的功率消耗進行洗滌物的洗衣操作的洗衣裝置及其洗衣方法。為此，針對利用可提供即定量的蒸汽并可進行高速滾筒旋轉的洗衣裝置的洗衣方法中，本發明其特征在于，包含有如下幾個步驟向上述滾筒內部噴射洗滌水的噴射步驟；向上述滾筒內的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟；向上述滾筒內部供給蒸汽，并執行浸泡操作，可達到容易從洗滌物分離污垢的狀態的蒸汽供給步驟；在經過即定時間之后，中斷上述蒸汽供給并高速旋轉上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
文檔編號D06F39/02GK1888188SQ20051001417
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月29日 優先權日2005年6月29日
發明者安秉煥 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司