專利名稱：一種紡制牛奶纖維轉杯紗的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種紡制轉杯紗的加工方法，特別是涉及一種紡制牛奶纖維轉杯紗的加工方法。
背景技術：
將液狀牛奶脫脂、去水后得到牛奶蛋白質，加入揉合劑，制成牛奶漿液，然后通過濕法紡絲，就可以紡出牛奶纖維。牛奶纖維吸水性、光澤、手感等都很好，并具有一定的強度。具體說來，首先，牛奶纖維有良好的保濕調節作用，這是因為它具有蛋白質所含有的NMF(天然保濕因子)。其次，牛奶纖維有優良的吸水性，而干燥速度比棉纖維快兩倍。第三，牛奶纖維的放熱性能也勝過棉纖維，能適應環境的變化而減輕人體的不適感。第四，牛奶纖維還具有天然持久的抑菌功能，抑菌率可達80％，對危害皮膚的桿菌、球菌、霉菌均有抑制作用。第五，牛奶纖維比細特棉紗和真絲強度高，并羊毛防蛀、防霉，因而更加耐洗、耐穿、易貯藏。牛奶纖維作為一種“綠色環保”型纖維，將獲得消費者的極大青睞。經2004年6月查找國內外文獻還沒有發現采用轉杯紡紡制牛奶纖維紗的加工技術。
利用轉杯紡這種產業化程度很高的新型紡紗技術，紡制出優質的牛奶纖維轉杯紗，能為牛奶纖維面料的開發提供更多的紗線品種。對于紡制牛奶纖維紗，轉杯紡比環錠紡更有優勢。首先，轉杯紡比環錠紡更能適應牛奶纖維長度整齊度差的特點。牛奶纖維的長度差異較大，采用環錠紡技術紡紗有較大困難。這是因為環錠紡采用羅拉牽伸，羅拉隔距大，能有效控制長纖維，但無法有效控制短纖維，從而成紗中容易形成浮游纖維；羅拉隔距小，能有效控制短纖維，但容易造成長纖維牽不開，也會影響成紗質量。而轉杯紡采用高速氣流牽伸，牽伸效果與纖維長度關系不大，因此對長度整齊度差的纖維適紡性更好。其次，轉杯紗的條干均勻度比環錠紗好。這是因為纖維在轉杯凝聚槽中凝聚時有很大的并合作用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種紡制牛奶纖維轉杯紗的加工方法，以彌補現有技術的不足或缺陷，滿足生產和生活的需要。
為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是一種紡制牛奶纖維轉杯紗的加工方法，包括如下步驟(1)將牛奶纖維直接均勻喂入梳棉機上，然后以刺輥速度為900-1150轉/分、錫林速度為260-380轉/分、道夫速度為20-27轉/分進行分梳、除雜、均勻混合，轉移到道夫上經剝棉羅拉剝下進入喇叭口，制成定量為14-18克/5米的生條；(2)將制得的生條先經過頭道并條機，其采用的工藝條件為7-8根并合、7-8倍牽伸、前羅拉輸出速度為160-240米/分；再經過二道并條機，其采用的工藝條件為7-8根并合、7-8倍牽伸、前羅拉輸出速度為200-300米/分制成定量為17.2-19.5克/5米的熟條；(3)將上述制得的熟條經過轉杯紡紗機，其采用的工藝條件為選用鋸齒分梳輥，其直徑為60-70mm，速度為6800-8000轉/分；轉杯直徑為60-70mm，速度為46000-50000轉/分，并使用假捻盤，紗線特數捻系數為400-500；在該機上進行開松、除雜、加捻、卷繞，最終制得30-40特牛奶纖維轉杯紗。
作為優選的技術方案步驟(3)中采用直徑為65mm的鋸齒分梳輥；步驟(3)中采用轉杯紡紗機的轉杯直徑為66mm；在向梳棉機上喂入纖維時采用手鋪的方法，做到均勻喂入；所述的道夫罩蓋和刺輥罩殼上裝有吸塵管道。
本發明的有益效果是本發明解決了如何紡制牛奶纖維轉杯紗的問題，豐富了牛奶纖維紗線的花色品種，有較好的社會效益和經濟效益，有廣闊的發展前景。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細闡述。
實施例1(1)將牛奶纖維直接均勻喂入FA201型梳棉機上，然后以刺輥速度為1000轉/分、錫林速度為330轉/分、道夫速度為23轉/分進行分梳、除雜、均勻混合，轉移到道夫上經剝棉羅拉剝下進入喇叭口，制成定量為16克/5米的生條。
(2)將制得的定量為16克/5米的生條先經過A272型頭道并條機，其采用的工藝條件為8根并合、8倍牽伸、前羅拉輸出速度為200米/分；再經過A272型二道并條機，其采用的工藝條件為8根并合、8倍牽伸、前羅拉輸出速度為250米/分制成定量為18.35克/5米的熟條。
(3)將上述制得的定量為18.35克/5米的熟條再經過FA601A型轉杯紡紗機，其采用的工藝條件為選用OK40型鋸齒分梳輥，其直徑為65mm，速度為7407轉/分；轉杯直徑為66mm，速度為49117轉/分；并使用45#鋼鍍硬鉻假捻盤；紗線特數捻系數為450；在該機上進行開松、除雜、加捻、卷繞，最終制得31特牛奶纖維轉杯紗。
實施例2(1)將牛奶纖維直接均勻喂入FA201梳棉機上，然后以刺輥速度為900轉/分、錫林速度為260轉/分、道夫速度為20轉/分進行分梳、除雜、均勻混合，轉移到道夫上經剝棉羅拉剝下進入喇叭口，制成定量為14克/5米的生條。
(2)將制得的定量為14克/5米的生條先經過A272型頭道并條機，其采用的工藝條件為7根并合、7倍牽伸、前羅拉輸出速度為160米/分；再經過A272型二道并條機，其采用的工藝條件為8根并合、8倍牽伸、前羅拉輸出速度為200米/分制成定量為17.2克/5米的熟條。
(3)將上述制得的定量為17.2克/5米的熟條再經過FA601A型轉杯紡紗機，其采用的工藝條件為選用OK40型鋸齒分梳輥，其直徑為65mm，速度為6800轉/分；轉杯直徑為66mm，速度為46000轉/分；并使用45#鋼鍍硬鉻假捻盤；紗線特數捻系數為400；在該機上進行開松、除雜、加捻、卷繞，最終制得30特牛奶纖維轉杯紗。
實施例3(1)將牛奶纖維直接均勻喂入FA201型梳棉機上，然后以刺輥速度為1150轉/分、錫林速度為380轉/分、道夫速度為27轉/分進行分梳、除雜、均勻混合，轉移到道夫上經剝棉羅拉剝下進入喇叭口，制成定量為18克/5米的生條。
(2)將制得的定量為18克/5米的生條先經過A272型頭道并條機，其采用的工藝條件為8根并合、8倍牽伸、前羅拉輸出速度為240米/分；再經過FA201型二道并條機，其采用的工藝條件為8根并合、8倍牽伸、前羅拉輸出速度為300米/分制成定量為19.5克/5米的熟條。
(3)將上述制得的定量為19.5克/5米的熟條再經過FA601A型轉杯紡紗機，其采用的工藝條件為選用OK40型鋸齒分梳輥，其直徑為65mm，速度為8000轉/分；轉杯直徑為66mm，速度為50000轉/分；并使用45#鋼鍍硬鉻假捻盤；紗線特數捻系數為500；在該機上進行開松、除雜、加捻、卷繞，最終制得40特牛奶纖維轉杯紗。
利用本發明紡制牛奶纖維轉杯紗的加工方法所紡制的牛奶纖維紗質量測試結果如下表1 Uster紗線質量測試結果
表2 單紗強力儀紗線質量測試結果
權利要求
1.一種紡制牛奶纖維轉杯紗的加工方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將牛奶纖維直接均勻喂入梳棉機上，然后以刺輥速度為900-1150轉/分、錫林速度為260-380轉/分、道夫速度為20-27轉/分進行分梳、除雜、均勻混合，轉移到道夫上經剝棉羅拉剝下進入喇叭口，制成定量為14-18克/5米的生條；(2)將制得的生條先經過頭道并條機，其采用的工藝條件為7-8根并合、7-8倍牽伸、前羅拉輸出速度為160-240米/分；再經過二道并條機，其采用的工藝條件為7-8根并合、7-8倍牽伸、前羅拉輸出速度為200-300米/分制成定量為17.2-19.5克/5米的熟條；(3)將上述制得的熟條經過轉杯紡紗機，其采用的工藝條件為選用鋸齒分梳輥，其直徑為60-70mm，速度為6800-8000轉/分；轉杯直徑為60-70mm，速度為46000-50000轉/分，并使用假捻盤，紗線特數捻系數為400-500；在該機上進行開松、除雜、加捻、卷繞，最終制得30-40特牛奶纖維轉杯紗。
2.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(3)中采用直徑為65mm的鋸齒分梳輥。
3.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(3)中采用轉杯紡紗機的轉杯直徑為66mm。
4.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于在向梳棉機上喂入纖維時采用手鋪的方法，做到均勻喂入。
5.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的道夫罩蓋和刺輥罩殼上裝有吸塵管道。
全文摘要
本發明公開了一種紡制牛奶纖維轉杯紗的加工方法，包括如下步驟(1)將牛奶纖維直接均勻喂入梳棉機上，進行分梳、除雜、均勻混合，轉移到道夫上經剝棉羅拉剝下進入喇叭口，制成定量為14－18克/5米的生條；(2)將制得的生條先經過頭道并條機，再經過二道并條機，制成定量為17.2－19.5克/5米的熟條；(3)將上述制得的熟條經過轉杯紡紗機，進行開松、除雜、加捻、卷繞，最終制得30－40特牛奶纖維轉杯紗。本發明解決了如何紡制牛奶纖維轉杯紗的問題，豐富了牛奶纖維紗線的花色品種，有較好的社會效益和經濟效益，有廣闊的發展前景。
文檔編號D01H4/00GK1793456SQ20051003037
公開日2006年6月28日 申請日期2005年10月11日 優先權日2005年10月11日
發明者陳廷, 梁金茹, 李立輕, 施曉春 申請人:東華大學