專利名稱：雙組份有機硅涂層膠的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種有機硅類涂層整理膠，尤其是涉及一種雙組份有機硅涂層膠的制備方法。主要用于織物起防水透氣透濕作用。屬化工助劑技術領域。
背景技術：
目前紡織行業均采用聚氨酯PU涂層劑作防水透氣透濕助劑，聚氨酯涂層劑在使用和生產時必須用溶劑如甲苯溶解，對環境和生產工人有害，并消耗大量的有機溶劑。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種對環境和工人無害的雙組份有機硅涂層膠的制備方法。
本發明的目的是這樣實現的一種雙組份有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于它是將組份A、組份B和納米SiO2在三輥機上軋制而成，其中，組份A由乙烯基硅油與高含氫硅油組成；組份B由乙烯基硅油與氯鉑酸溶液組成。
A、B組份中的乙烯基硅油是由如下方法制備將二甲基環硅氧烷或八甲基環四硅氧烷投入反應釜中，攪拌升溫至80℃～90℃，0.5～1小時后加入的乙烯基雙封頭劑和的氫氧化氨，N2保護下升溫至110℃±5℃，恒溫2小時±0.5小時，降溫至95℃±5℃恒溫1小時±0.5小時，再升溫至180℃±5℃恒溫20min±5min，抽真空30min±5min，降溫，得乙烯基硅油，其中乙烯基雙封頭劑和氫氧化氨的加入量分別占二甲基環硅氧烷或八甲基環四硅氧烷加入量的0.4％～0.6％和0.08％～0.1％。
組份A中，高含氫硅油重量占乙烯基硅油的1％～6％。
組份B中，氯鉑酸溶液是將氯鉑酸溶于異丙醇中，氯鉑酸溶液重量占乙烯基硅油的0.1％～0.3％。
組份A、組份B和納米SiO2在三輥機上軋制的重量比為組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1～1.2∶0.05～0.2，有機硅涂層膠中的納米SiO2為氣相法生產。
聚硅氧烷類化合物的主鏈由硅氧鏈連接而成，而硅原子上又接有烷基、苯基等構成的側鏈，故其具有半無機半有機的高分子結構，構成聚硅氧烷主鏈的Si-O-Si鏈的鍵角較大，原子和原子的距離較長，具有較大的自由度，Si-O鍵長達0.193nm，使得聚二甲基硅氧烷類為代表的聚硅氧烷類化合物不易發生結晶，因此其容易透過氧氣、氮氣甚至水蒸氣分子，用其處理后的織物具有良好的透氣透濕性。
有機硅涂層整理膠主要由具有活性基團的聚硅氧烷彈性體組成。在金屬鹽或有機酸鹽的作用下，可以進行交聯。采用不同的聚硅氧烷彈性體和不同催化劑能使涂層紡織品具有不同的性能和風格，得到滿意的防水透氣效果。其作用機理防水性取決于涂層連續原膜分子量大小和聚硅氧烷的拒水作用，而耐濕性能則依賴于聚硅氧烷良好的透氣性和聚氨酯分子中親水基團的“化學階梯石”作用，通過吸附—擴散—解吸方式進行吸濕。并增強織物的撕裂強度和抗皺性能，使通過有機硅涂層物有優異的拒水透氣透濕柔軟滑爽的手感。
該發明通過接枝和交聯把有機硅主鏈屏蔽，低表面張力的甲基有序排列起來，使它的性能超過了現有的聚氨酯PU涂層劑的物理化學性能，該法制得的有機硅涂層膠對環境和生產工人無害，具有極高的防水透氣透濕效果。
具體實施例方式實施例1將1115g八甲基環四硅氧烷投入三口瓶中，攪拌升溫到85℃，1小時后加入4g的乙烯基雙封頭劑和0.1g的氫氧化氨，N2保護下升溫至110℃，恒溫2小時，降溫至95℃恒溫1小時，再升溫至180℃恒溫20min，抽真空30min，降溫，得乙烯基硅油。
各取上法制得的乙烯基硅油50g，在一份中添加3g的高含氫硅油，得組分A；在另一份中添加0.1g的氯鉑酸溶液，得組份B。
按組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1∶0.1的比例，在三輥機上軋制得有機硅涂層膠。
實施例2將1115g二甲基環硅氧烷投入三口瓶中，攪拌升溫到90℃，0.5小時后加入4.46g的乙烯基雙封頭劑和0.1115g的氫氧化氨，N2保護下升溫至115℃，恒溫1.5小時，降溫至100℃恒溫0.5小時，再升溫至185℃恒溫15min，抽真空25min，降溫，得乙烯基硅油。
各取上法制得的乙烯基硅油50g，在一份中添加0.5g的高含氫硅油，得組分A；在另一份中添加0.15g的氯鉑酸溶液，得組份B。
按組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1.2∶0.05的比例，在三輥機上軋制得有機硅涂層膠。
實施例3將1115g二甲基環硅氧烷投入三口瓶中，攪拌升溫到80℃，0.8小時后加入5.575g的乙烯基雙封頭劑和0.892g的氫氧化氨，N2保護下升溫至105℃，恒溫2.5小時，降溫至90℃恒溫1.5小時，再升溫至175℃恒溫25min，抽真空35min，降溫，得乙烯基硅油。
各取上法制得的乙烯基硅油50g，在一份中添加1.5g的高含氫硅油，得組分A；在另一份中添加0.05g的氯鉑酸溶液，得組份B。
按組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1.1∶0.2的比例，在三輥機上軋制得有機硅涂層膠。
以上各實施例中，納米SiO2為氣相法生產。納米SiO2比表面積為100～200m2/g。
權利要求
1.一種雙組份有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于它是將組份A、組份B和納米SiO2在三輥機上軋制而成，其中，組份A由乙烯基硅油與高含氫硅油組成；組份B由乙烯基硅油與氯鉑酸溶液組成。
2.根據權利要求1所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于A、B組份中的乙烯基硅油是由如下方法制備將二甲基環硅氧烷或八甲基環四硅氧烷投入反應釜中，攪拌升溫至80℃～90℃，0.5～1小時后加入的乙烯基雙封頭劑和的氫氧化氨，N2保護下升溫至110℃±5℃，恒溫2小時±0.5小時，降溫至95℃±5℃恒溫1小時±0.5小時，再升溫至180℃±5℃恒溫20min±5min，抽真空30min±5min，降溫，得乙烯基硅油，其中乙烯基雙封頭劑和氫氧化氨的加入量分別占二甲基環硅氧烷或八甲基環四硅氧烷加入量的0.4％～0.6％和0.08％～0.1％。
3.根據權利要求1或2所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于組份A中，高含氫硅油重量占乙烯基硅油的1％～6％。
4.根據權利要求1或2所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于組份B中，氯鉑酸溶液是將氯鉑酸溶于異丙醇中，氯鉑酸溶液重量占乙烯基硅油的0.1％～0.3％。
5.根據權利要求3所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于組份B中，氯鉑酸溶液是將氯鉑酸溶于異丙醇中，氯鉑酸溶液重量占乙烯基硅油的0.1％～0.3％。
6.根據權利要求1或2所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于組份A、組份B和納米SiO2在三輥機上軋制的的重量比為組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1～1.2∶0.05～0.2，有機硅涂層膠中的納米SiO2為氣相法生產。
7.根據權利要求3所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于組份A、組份B和納米SiO2在三輥機上軋制的的重量比為組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1～1.2∶0.05～0.2，有機硅涂層膠中的納米SiO2為氣相法生產。
8.根據權利要求4所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于組份A、組份B和納米SiO2在三輥機上軋制的的重量比為組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1～1.2∶0.05～0.2，有機硅涂層膠中的納米SiO2為氣相法生產。
9.根據權利要求5所述的一種雙組分有機硅涂層膠的制備方法，其特征在于組份A、組份B和納米SiO2在三輥機上軋制的的重量比為組份A∶組份B∶納米SiO2＝1∶1～1.2∶0.05～0.2，納米SiO2為氣相法生產。
全文摘要
本發明涉及一種雙組份有機硅涂層膠的制備方法，主要用于織物起防水透氣透濕作用。它是將組份A、組份B和納米SiO
文檔編號D06M15/643GK1670300SQ200510037849
公開日2005年9月21日 申請日期2005年2月25日 優先權日2005年2月25日
發明者華明揚, 孟慶飛 申請人:華明揚