專利名稱：真皮轉移涂飾制作方法
技術領域：
本發明涉及真皮精加工，具體地說是真皮面的精加工技術。
背景技術：
歷來真皮的處理加工均受到皮革加工商的高度重視，處理加工后的皮革全憑其質量來訂出價格，同一批皮革，由于處理加工后的質量不盡量不盡其一，所以最后被等及區分開來，價格也相差極大。傳統的皮革處理方法是首先要補胚皮上的瑕疵、洞，爾后磨皮，磨完后的胚皮上漿底，上完漿底的胚皮干燥后再磨皮，磨完后跟著底涂，底涂完后得胚皮干燥后再中涂，中涂完的胚皮干燥后再上頂涂，上完頂涂的胚皮干燥后上亮光劑，待干燥后最后上手感劑。這個工藝達十多個程序，工作時間長，花費的勞力多，且工藝程序中還要多次噴灑一些溶劑，這些溶劑多帶毒性，并充斥了整個車間，造成了環境污染，且每次干燥均需要花費大量電能來烘干。
為了簡化工藝，便于操作，眾多皮革商及工程師進行了大量研究、試研，其中有一個公開號CN1036408“皮革層壓件的制造方法和設備”，它公開了在皮革基片上敷有涂層，涂層具有內層和外層，內層在基片的一個表面上填充其粗糙外形，外層在內層之上。先將外層涂敷在柔性的樹脂或紙制傳送帶上，在將內層涂在外層上，將所得涂層送進支座和壓頭之間的空隙。將內層在加熱和(或)加壓下粘合在基片上，內層的厚度在選擇時應使內層能填平基片上與其相鄰的粗糙不勻的表面。該發明極大地減少了皮革處理、精加工的工藝，節約了能源，減少了環境的污染，降低了成本。但是該發明也明顯有以下敝病，其一是胚皮(基片)的粗糙外形不僅是粗糙，還有瑕疵、洞，而涂層的內層不僅是加熱滾壓在外層上，還是加熱液化噴涂在外層上，或是加熱液化噴涂在胚皮上，均是一個統一厚度的片層，經加熱和(或)加壓下粘在胚皮上，這樣皮的表面一定會形成高、低不平的表觀，遠遠達不到皮革的質量要求，其二是內層、外層疊敷在柔性的樹脂或紙制傳送帶上。可想而知，內層敷在外層上一般是加熱輥壓使其結合，爾后再將傳送帶上的這二層結合一起的涂層再加熱、加壓到胚皮上，使內、外層兩次加熱加壓，導致內、外涂層的相當大部分混熔在一起，嚴重影響了外層的外觀或壓花及手感，這樣，外層必須為多層才能避免這一質量問題，這也將工藝復雜化且提高成本。其三是該發明的這種內、外涂層在二次加熱后，使其外層難以保證壓花圖案的完整。其四是多層的樹脂層粘結在皮革基片上，導致皮革(真皮)的透氣性能，天然屬性的消失。
發明內容
本發明的目的是提供真皮轉移涂飾制作方法，本發明方法程序簡單，容易操作，正品率高，環保無污染，保留了真皮的柔軟性、透氣性及天然屬性，外表圖案清晰，成本低。
本發明的技術解決方案如下A、首先利用補傷劑刮、補胚皮上的傷殘、瑕疵，B、將130℃以下可熔融的樹脂壓印在薄膜上，C、將水性樹脂液霧狀噴在胚皮上，或者噴印在有樹脂層的薄膜上，D、在100℃到110℃溫度條件下，將載有樹脂層的薄膜平疊在胚皮上，用2至4公斤壓力輥壓或平壓將樹脂層粘結在胚皮上，爾后去掉薄膜，即成為成品。
以上所述采用的130℃以下可熔融的樹脂是指丙烯酸樹脂，或者是聚氨酯樹脂。
本發明所指薄膜是聚酯薄膜，或者是聚乙烯薄膜。
以上本發明所指水性樹脂是水性丙烯酸樹脂，或者是水性聚氨酯樹脂。
本發明所述的將水性丙烯酸樹脂，或者是水性聚氨酯樹脂制成水性樹脂噴液，其中樹脂重量百分含量由胚皮的皮質而決定，皮質細密的羊皮的一般為20％，皮質粗、毛孔大的豬皮為30％。
以上本發明在100℃溫度條件下，將載有樹脂層的薄膜平疊在胚皮上輥壓。
本發明將載有樹脂層的薄膜平疊在胚皮上的輥壓的壓力是2公斤。
本發明首先對胚皮傷殘、瑕疵進行了刮、補處理，這對以后的加工的工藝就起到了一個良好的基礎，將130℃以下可熔融的樹脂壓印在薄膜上該壓印是以點狀的點陣排列出的圖案，且點與點之間有透氣孔位。爾后將水性樹脂液噴涂在胚皮上，或者是噴、印在樹脂層上，以不堵塞胚皮的透氣性為準，這有利于后續工序的樹脂層轉移的粘結強度及減小層壓時的輥壓壓力。也確保了后工序樹脂層表面的點陣排列的圖案不變形，不壓出疵點，清晰逼真，以及確保點與點之間透氣孔不被壓成堵塞。由于噴的水性樹脂與壓上去的樹脂層，在一般情況下選為同一種樹脂，因此熔融溫度易于選取及調節，選取范圍一般在90℃至120℃，且在保證質量的前提下盡量選取偏低的溫度及壓力下進行，這也是有利于圖案、透氣孔的質量。本發明的樹脂層拉伸強度達300％，耐溫到150℃不變形、不熔，在零下35℃不爆裂，可耐甲苯等溶劑，隨胚皮種類及需要，樹脂層可0.5絲至2絲，干燥摩擦牢度在4.5級。
本發明的優點是制作方法簡單，容易操作，正品率高，環保無污染，保留了真皮的柔軟性、透氣性及天然屬性，外表圖案清晰，成本低。
具體實施例方式
實施例一首先用市售的含有皮粉、火山灰、高嶺土、樹脂成分的補傷劑刮補羊皮胚皮上的傷殘、瑕疵，爾后將樹脂重量百分含量為20％的水性丙烯酸樹脂液霧狀噴涂在羊皮胚皮上，水性丙烯酸樹脂噴液除水性樹脂外，主要成分是水，噴涂的方法每平方公分面積的胚皮噴2克。將120℃以下可熔融的丙烯酸樹脂第一次網印出點陣排列出的圖案，點與點間有透氣孔，其樹脂層厚度為0.5絲，取出后再壓于聚酯薄膜上，將有丙烯酸樹脂層的聚乙烯薄膜平疊于經處理過的羊皮胚皮上，在100℃溫度，2公斤壓力條件下輥壓，樹脂層粘在羊皮胚皮上，爾后去掉聚酯薄膜，即為成品。
實施例二同實施例一，只是胚皮選用豬皮，則水性聚氨酯樹脂液，其樹脂重量百分含量為30％，每平方公分面積的豬皮胚皮噴3克，樹脂層的樹脂選用聚氨酯樹脂層，樹脂層厚度為2絲，將載有樹脂層的聚酯薄膜平疊在豬皮上，在110℃溫度，4公斤壓力下輥壓，樹脂層粘在胚皮上，爾后去掉聚酯薄膜，即成為成品。
權利要求
1.真皮轉移涂飾制作方法A、首先利用補傷劑刮、補胚皮上的傷殘、瑕疵，B、將130℃以下可熔融的樹脂壓印在薄膜上，C、將水性樹脂液霧狀噴在胚皮上，或者噴印在有樹脂層的薄膜上，D、在100℃到110℃溫度條件下，將載有樹脂層的薄膜平疊在胚皮上，用2至4公斤壓力輥壓或平壓將樹脂層粘結在胚皮上，爾后去掉薄膜，即成為成品。
2.根據權利要求1所述的真皮轉移涂飾制作方法，其特征是采用的130℃以下可熔融的樹脂是指丙烯酸樹脂，或者是聚氨酯樹脂。
3.根據權利要求1所述的真皮轉移涂飾制作方法，其特征是所指薄膜是聚酯薄膜，或者是聚乙烯薄膜。
4.根據權利要求1所述的真皮轉移涂飾制作方法，其特征是所指水性樹脂是水性丙烯酸樹脂，或者是水性聚氨酯樹脂。
5.根據權利要求4所述的真皮轉移涂飾制作方法，其特征是所將水性丙烯酸樹脂，或者是水性聚氨酯樹脂制成水性樹脂噴液，其中樹脂重量百分含量由胚皮的皮質而決定，皮質細密的羊皮的一般為20％，皮質粗、毛孔大的豬皮為30％。
6.根據權利要求1所述的真皮轉移涂飾制作方法，其特征是在100℃溫度條件下，將載有樹脂層的薄膜平疊在胚皮上輥壓。
7.根據權利要求1所述的真皮轉移涂飾制作方法，其特征是載有樹脂層的薄膜平疊在胚皮上的輥壓的壓力是2公斤。
全文摘要
本發明涉及真皮轉移涂飾制作方法，用于皮革精加工工藝，它公開了這種制作方法是，A.首先利用補傷劑刮、補胚皮上的傷殘、瑕疵；B.將130℃以下可熔融的樹脂壓印在薄膜上；C.將水性樹脂液霧狀噴在胚皮上，或者噴印在有樹脂層的薄膜上；D.在100℃到110℃溫度條件下，將載有樹脂層的薄膜平疊在胚皮上，用2至4公斤壓力輥壓或平壓將樹脂層粘結在胚皮上，爾后去掉塑料薄膜，即成為成品。本發明方法程序簡單，容易操作，正品率高，環保無污染，保留了真皮的柔軟性、透氣性及天然屬性，外表圖案清晰，成本低。
文檔編號C14B1/56GK1710109SQ20051003548
公開日2005年12月21日 申請日期2005年6月29日 優先權日2005年6月29日
發明者鄒恒余 申請人:廣州市晶鼎恒藝科技有限公司