專利名稱：布料染色機的染液網筒裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種安裝運用于布料染色機的染液網筒裝置，尤其涉及一種設有密閉狀中空內筒而能有效減少染色用水使用量的布料染色機的染液網筒裝置。
背景技術：
目前對于布料或紗線的染色作業，一般是利用如圖4所示的布料染色機來進行處理，所述布料染色機(50)于機體的適當位置設有一內部形成中空狀染槽(512)的筒型染色缸(51)，并于筒型染色缸(51)的軸心位置設有一由染色缸(51)一端穿入的軸柱(52)，并于軸柱(52)的內部形成若干可供染液(70)輸入的流道(53)，將一染液網筒(90)套設于軸柱(52)的外部，配合以一壓掣板(54)的壓抵和一固定把手(55)的鎖緊，讓染液網筒(90)組裝于染色缸(51)的染槽(512)中。
現有運用于布料染色機的染液網筒(90)，一般如圖4所示，其包括一呈中空圓管狀的筒身(91)和二個分別設于筒身(91)兩端而形成支撐的端板(92)，并于筒身(91)間隔密布設有多個可以供染液(70)流通的網孔。
當布料染色機(50)要對布料(60)進行染色處理時，可以將待染色的布料(60)卷繞于染液網筒(90)的外部，并由設于軸柱(52)的流道(53)逐步將染液(70)輸入染色缸(51)，直到將染液(70)填充到充滿染槽(512)，配合由泵輸送染液(70)通過染液網筒(90)所設的網孔形成流通，達到均勻地對布料(60)進行染色的效果。
目前運用于布料染色機(50)的染液網筒(90)，雖然已經能夠提供對布料(60)進行均勻染色的性能，不過由于整個染色缸(51)的染槽(512)體積相當大，逐步將染液(70)填充到充滿染槽(512)，不僅染液(70)的填充過程相當耗費時間，影響染色作業的效率，并且所需要的染液(70)用量極多，并由于加工后染液(70)廢水處理的價格相當昂貴，造成染色業內人士不小的負擔，確實有研究尋求解決這些問題的需要。
發明內容
為解決現有布料染色機的染液網筒設計有關于染液消耗量大和填充耗時等缺點和限制，發明人開發設計出一種設有密閉狀中空內筒而能有效減少染液使用量的布料染色機的染液網筒裝置。
本發明主要目的在于提供一種能夠減少染液使用量的布料染色機的染液網筒裝置，其主要是于外網筒的內部結合設有呈密閉狀的中空內筒，利用密閉狀中空內筒的設置，能夠大幅減小染色缸染槽的可填充染液的空間，不僅能夠有效減少染液的消耗量，并且可以提高染液的填充效率，達到降低染色作業成本等實用性能。
基于前述目的，本發明所運用的技術手段在于提供一種布料染色機的染液網筒裝置，其包括一外網筒和一結合固定于外網筒內部的內筒；其中，所述外網筒設有一個兩端形成開口狀且內部形成中空狀筒槽的筒身，所述筒身于筒面間隔密布設有多個貫通筒槽的網孔，并于所述筒身兩端開口處各設有一端板；和所述內筒于內部形成一密閉狀的中空筒槽且于軸心位置形成一軸槽，并于所述內筒的外筒面固設有一組以上固設連結于所述外網筒內筒面的連結架。
優選地，本發明的內筒設為外徑小于所述外網筒內徑的圓筒型態，并于內筒與外網筒之間，等間隔固設有八組連結架，各連結架包括有四片間隔設置的連結片，和一串接連結各連結片的連桿。
本發明所提供布料染色機的染液網筒裝置，可以獲得的優點和功效增進至少包括1、本發明所提供的染液網筒裝置，于外網筒的內部結合設有一呈密閉狀的中空內筒，利用中空內筒形成的排擠作用，能夠大幅減小染色缸染槽所需填充染液的空間，有效減少染液的消耗量，達到降低染色作業成本的性能。
2、本發明所提供的染液網筒裝置，利用密閉狀中空內筒的設置，能夠有效減少染液的消耗量，進而縮短填充染液的作業時間，提高布料染色的作業效率。
圖1為本發明優選實施例的立體結構圖。
圖2為本發明優選實施例的結構分解圖。
圖3為本發明優選實施例的結構剖面圖。
圖4為現有布料染色機的染液網筒裝置。
具體實施例方式
為能詳細了解本發明的技術特征和實用功效，并可依照說明書的內容來實施，現在進一步以如附圖所示的優選實施例，詳細說明如下
本發明所提供布料染色機的染液網筒裝置的優選實施例如第一、二和三圖所示，其包括一外網筒(10)和一結合固定于外網筒(10)內部的密閉狀內筒(20)；其中所述外網筒(10)包括一筒身(11)和二個端板(13)；其中，所述筒身(11)設為兩端形成開口狀且內部形成中空狀筒槽(12)的中空圓管狀網筒型態，并于筒身(11)的板面間隔密布設有多個可以供染液(70)流通的網孔(112)；所述兩個端板(13)為分別焊固結合于筒身(11)兩端開口處的圓形板體，并于各端板(13)的中央設有可供布料染色機(50)所設軸柱(52)穿過的圓孔；所述內筒(20)設為外徑小于外網筒(10)內徑的圓筒型態，于內筒(20)的內部形成一密閉狀的中空筒槽(21)，且于內筒(20)的軸心位形成一內徑大于軸柱(52)的軸槽(22)，并于內筒(20)的外筒面固設有一組以上可以固設連結于外網筒(10)內筒面的連結架(23)，利用各連結架(23)將內筒(20)固設結合于外網筒(10)的筒槽(12)內；如附圖所示優選實施例是于內筒(20)的外筒面等間隔固設有八組連結架(23)，各連結架(23)包括有四片間隔設置的連結片(232)和一串接連結各連結片(232)的連桿(234)，利用各連結片(232)讓內筒(20)穩固地安裝固設于外網筒(10)的筒槽(12)內；如此，利用前述的外網筒(10)和固設結合于外網筒(10)內部的中空密閉狀內筒(20)，組構成如圖2、3所示運用于布料染色機的新型染液網筒裝置。
請參看圖2、3所示，本發明所提供的染液網筒裝置于安裝運用時，先將待染色的布料(60)卷繞于外網筒(10)外部，并將設于染色缸(51)一端的端蓋(514)移開染色缸(51)，藉以由軸柱(52)的自由端，將染液網筒裝置套設結于軸柱(52)外部，再配合以壓掣板(54)抵壓和固定把手(55)予以鎖緊，即可將染液網筒裝置安裝結合于布料染色機的染色缸(51)的染槽(512)內部；接著利用設于軸柱(52)的流道(53)逐步將染液(70)輸入染色缸(51)，直到將染液(70)填充到充滿染槽(512)，配合由泵輸送染液(70)均勻地對布料(60)進行染色的效果。
如圖3所示，本發明所提供的染液網筒裝置，利用設于外網筒(10)內部且呈中空密閉狀的內筒(20)，能夠于染色缸(51)的染槽(512)形成排擠作用，大幅地減小染槽(512)需要填充染液(70)的空間，不僅能夠有效減少染液(70)的消耗量，降低染色作業成本，并且可以縮短填充染液(70)的作業時間，提高布料染色的作業效率，非常具有產業利用價值。
以上所述，僅是本發明的優選實施例，并非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬領域的一般技術人員，如果在不脫離本發明所提技術方案的范圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更改或修飾的等效實施例，并且未脫離本發明的技術方案內容，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種布料染色機的染液網筒裝置，其包括一外網筒，所述外網筒設有一個兩端形成開口狀且內部形成中空狀筒槽的筒身，所述筒身于筒面間隔密布設有多個貫通筒槽的網孔，并于所述筒身兩端開口處各設有一端板；和一結合固定于所述外網筒所設筒槽內的內筒，所述內筒于內部形成一密閉狀的中空筒槽且于軸心位置形成一軸槽，并于所述內筒的外筒面固設有一組以上固設連結于所述外網筒內筒面的連結架。
2.如權利要求1所述的布料染色機的染液網筒裝置，其中所述的內筒設為外徑小于所述外網筒內徑的圓筒型態。
3.如權利要求1或2所述的布料染色機的染液網筒裝置，其中于所述的內筒與外網筒之間，等間隔固設有八組所述的連結架，各連結架包括有四片間隔設置的連結片，和一串接連結各連結片的連桿。
全文摘要
一種布料染色機的染液網筒裝置，其包括一外網筒和一結合固定于外網筒內部的內筒，所述內筒于內部形成一密閉狀的中空筒槽，利用具有密閉狀中空筒槽的內筒，能夠大幅減小染色缸需要填充染色液體的空間，不僅能夠有效減少染色用水的消耗量，并且可以降低染色浴比和提升染色對色率。
文檔編號D06B3/00GK101058930SQ20061007675
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月18日 優先權日2006年4月18日
發明者李國益, 翁泰惠 申請人:福懋興業股份有限公司