專利名稱：燒結機平料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燒結機平料器，屬于冶金機械設計與制造技術領域。
背景技術：
在燒結礦的生產過程中，燒結混合料經輸送設備運至圓筒布料機，通過圓筒布料機將燒結混合料分布至燒結機的臺車上。分布在臺車上的燒結混合料要求均勻、平整，這樣才有利于生產出符合質量要求的燒結礦。現有技術是通過安裝在臺車上的圓柱狀平料器完成的，即當臺車向前運行時，通過其上的圓柱狀平料器碾平燒結混合料的料面。這種圓柱狀平料器存在的缺點是易造成燒結機臺車料面中部被壓實，而邊緣松散的現象，使燒結機混合料斷面難于形成邊緣效應，最終導致燒結過程中，因燒結混合料中部透氣性變差而無法燒透，從而影響燒結礦質量及強度，同時易造成燒結機漏風而影響生產效率。另外，安裝在燒結機臺車上的圓柱狀平料器是固定不變的，即不能根據料面高低自行上下調整高度，從而影響了燒結礦的產量和質量。因此，有必要對現有技術加以改進。
發明內容
為克服現有燒結機臺車上平料器存在的平料不均勻，高度不可調等不足，本實用新型提供一種平料均勻，高度可調的燒結機平料器。
本實用新型通過下列技術方案實現一種燒結機平料器，其特征在于它由一直立的弧形板構成，弧形板的敝口端通過可調的垂直連接件固定在燒結機臺車上方，圓弧端通過傾斜連接件固定在燒結機布料器導料板背板上。
所述可調的垂直連接件為一連接鏈條，以便隨料面的高低變化進行高度調整，使料面保持平整。
所述傾斜連接件為傾斜設置的固定拉桿，或者為傾斜設置的可調連接鏈條，以便將平料器置放在燒結機臺車料面上，完成料面的平整。
所述弧形板的兩敝口端分別設有加重板，用于壓實較松散的邊緣料面。
本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果采用上述方案，可將燒結混合料的整個料面均勻的壓實，同時可根據料面的高低進行高度調整，保持燒結機臺車上的料面平整，使料層形成中間松，兩邊實的狀態，燒結過程中，能使氣流均勻分布，燒結料燃燒均勻，透氣性好，聚熱效果好，減緩了燒結臺車的邊緣效應，減少燒結機臺車與臺車之間漏風現象，經實踐證明，可提高燒結礦產量2％，熱返礦減少3％，生燒減少，點火溫度均衡，降低了煤氣消耗，有利于降低生產成本，增產增效。
圖1為本實用新型之結構示意圖；圖2為圖1的A-A視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。
燒結混合料1經圓筒布料器2、3及導料板4分布于燒結機臺車9上，平料器8直立于混合料1的料面上，平料器8為一圓弧形板，其敝口端的兩端口分別焊接有加重鋼板11，以便壓實臺車9兩側邊的燒結混合料，平料器8的兩敝口端分別通過垂直設置的鐵鏈條7固定在臺車9上方的布料器2上，并使平料器8置于料面上，當料面的高低發生變化時，通過提升或降低鐵鏈條6、7的高度，調整平料器8的高低，平料器8的圓弧端通過傾斜設置的鐵鏈條6固定在導料板4的背板上，用于固定平料器8，使之不隨燒結機臺車9向前移動，10為燒結機臺車擋板。
權利要求1.一種燒結機平料器，其特征在于它由一直立的弧形板構成，弧形板的敝口端通過可調的垂直連接件固定在燒結機臺車上方，圓弧端通過傾斜連接件固定在燒結機布料器導料板背板上。
2.根據權利要求1所述的燒結機平料器，其特征在于所述可調的垂直連接件為一連接鏈條。
3.根據權利要求1所述的燒結機平料器，其特征在于所述傾斜連接件為傾斜設置的固定拉桿，或者為傾斜設置的可調連接鏈條。
4.根據權利要求1所述的燒結機平料器，其特征在于所述弧形板的兩敝口端分別設有加重板。
專利摘要本實用新型提供一種燒結機平料器，其特征在于它由一直立的弧形板構成，弧形板的敝口端通過可調的垂直連接件固定在燒結機臺車上方，圓弧端通過傾斜連接件固定在燒結機布料器導料板背板上。它可將燒結混合料的整個料面均勻的壓實，同時可根據料面的高低進行高度調整，保持燒結機臺車上的料面平整，使料層形成中間松，兩邊實的狀態，燒結過程中，能使氣流均勻分布，燒結料燃燒均勻，透氣性好，聚熱效果好，減緩了燒結臺車的邊緣效應，減少燒結機臺車與臺車之間漏風現象，經實踐證明，可提高燒結礦產量2％，熱返礦減少3％，生燒減少，點火溫度均衡，降低了煤氣消耗，有利于降低生產成本，增產增效。
文檔編號F27B21/00GK2935056SQ20062002227
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月11日 優先權日2006年8月11日
發明者張信 申請人:昆明鋼鐵股份有限公司