專利名稱：洗衣機的行程控制方法
技術領域：
本發明涉及一種洗衣機，特別是能夠提高洗滌衣類的有效殺菌的洗衣 機的行程控制方法。
背景技術：
一般，洗衣機是配置在家庭中最普遍的家電產品之一。利用洗滌劑的 物化作用，隨旋轉運動的洗滌水流的摩擦作用和與洗滌物的沖擊作用，使 得洗滌附著在洗滌對象物上的污物去除干凈。
普通家庭利用的洗衣機有適用渦流型、攪拌式、滾筒式等多樣的洗滌 方式的產品在市場上銷售，隨洗滌槽和脫水槽的分離與否，也可區分為分 離式和全自動式。
參照圖l說明滾筒洗衣機的構成如下，如圖所示，形成外觀的外殼l的
前面可開閉設置有容易入出洗滌物的門3，且上述外殼l的內側收容洗滌水 并執行洗滌的外槽5。
上述外槽5的內側設置有一側形成有多數個脫水空7a的內槽7，從而通 過高速旋轉來脫出洗滌物上吸收的水分，上述內槽7的內部側部設置有使洗 滌物上升到一定高度后使洗滌物由重力自行下落的舉升器9。
上述外殼1的一側設置有供給洗滌時的給水閥門11及給水軟管13。 上述外殼1的內部上側設置有在洗滌時洗滌劑投入的洗滌劑桶15，上述 洗滌劑桶15及外槽5的一側設置有通過上述給水軟管13向洗滌劑桶15流入 而溶解洗滌劑的水向外槽5供給的同時，與上述外槽5伸縮連接的給水波紋
上述外槽5的一側設置有電機19，上述電機19的一側設置有傳遞電機19 的旋轉力使上述內槽7正逆旋轉的傳動帶21及皮帶輪23。
上述外槽的下側設置有完成洗滌過程后排出污染的洗滌水的排水波紋 管25，上述排水波紋管25的一側設置有抽吸通過排水波紋管25的排水泵27， 且上述排水泵27的一側設置有通過排水泵27向外排水的排水軟管29。
上述外殼l的內部 一側設置有通過水壓感知水位確定供給外槽5內部的 洗滌水的給水與否的水位感知傳感器31，還設置有上述外槽5內部的水壓傳 遞到水位感知傳感器31上的水位傳感器軟管33。
上述外槽5及門3之間設置有防止收容于外槽5中的水漏出的襯墊35。
上升外槽5的下部和內槽7之間設置提供為洗滌水加熱的加熱器41和， 感知有上述加熱器41而加熱的外槽5內部的洗滌水溫度，且把其感知結果傳 遞到系統電腦(未圖示)上的水溫傳感器43。
通常，洗滌行程是放入洗滌劑、洗滌水及洗滌對象物，在一定時間內 攪拌洗漆葉片的同時，由洗滌水中含有的洗滌劑的化學作用和洗滌葉片的 機械作用除去粘濁在洗滌物上的污物的過程。
漂洗行程是供給沒有混合洗滌劑的洗滌水，從而干凈得漂洗出上述洗 滌物上粘濁的洗滌劑和污物的過程，脫水行程是在上述漂洗行程結束后， 高速旋轉洗滌槽的同時，使洗滌對象物上包含的水分脫水的過程。
大部分的洗衣機是使用者根據洗滌物的衣料或者洗滌量等適當的設定 洗滌時間、漂洗時間、脫水時間等洗滌條件而被利用。
為了使用者便利，還可以利用預先存儲在存儲器上的多個洗滌過程程
序來執行自動洗滌。例如預先存儲在存儲器上有如離心洗滌、高濃縮洗
滌、預備洗滌、震動洗滌、浸泡洗滌、毛料衣物洗滌等多種的洗滌過程程 序，從而使用者簡便地選擇，制定所希望的洗滌過程來執行自動洗滌。
但是，利用這樣的洗衣機來能夠除去洗滌衣類的污漬是毫無疑問的， 但是一般是利用冷水或者低溫的溫水來實現洗滌行程，因此存在不能殺滅
洗滌衣類的細菌的問題。甚至還會存在洗滌槽內殘留的細菌轉移到洗滌衣
類而傳播給使用者或者侵害使用者的皮膚健康的憂慮。
發明內容
為了解決上述技術中存在的問題，本發明的目的是提供能夠有效地殺 除洗滌衣類上殘留細菌的洗衣機行程控制方法。
為實現上述目的，本發明的技術解決方案是提供一種洗衣機的 行程控制方法，該方法是對滾筒內具備加熱洗滌水的加熱器的洗衣機的控 制，包括以下階段
判斷使用者選擇殺菌運行及一般洗滌運行與否的階段S10;
當上述洗滌行程條件選擇殺菌運行運行時，以第l設定時間tl的洗滌行 程時間和第1設定溫度T1的洗漆水溫度執行洗滌行程的階段S20;
當上述洗滌行程條件選擇一般運行時，以第2設定時間t2的洗滌行程時
間和第2設定溫度T2的洗滌水溫度執行洗滌行程的階段S30。
上述選擇殺菌運行階段選用可輸入指令的進行殺菌運行的熱鍵。 上述第1設定時間11大于第2設定時間12 。 上述第1設定溫度T1高于第2設定溫度T2。 上述殺菌運行執行洗滌行程的階段包括
進入殺菌運行洗滌行程時先感知洗滌物量后，根據感知的洗滌物量確
定洗滌水位的S21階段；
進行給水到達上述確定水位為止后，驅動上述加熱器的同時，計時洗
滌時間的S22階段；
驅動上述加熱器，使加熱的洗滌水的溫度維持在己設定溫度而反復開/
關加熱器的S23加熱階段
上述計時的洗滌時間到達第l設定時間tl時，關閉上述加熱器，結束
洗滌行程的S24階段。
本發明的效果是根據本洗衣機的行程控制方法，可對洗滌衣類上殘留 細菌殺除上提供有效的方法，從而除去洗滌槽及洗滌衣類上殘留的各種細
菌，提高r洗衣機產品利用率和信譽度。
圖l為一般滾筒洗衣機內部構成的剖視圖2為本發明的洗衣機行程控制方法的流程圖； 圖3為本發明的殺菌洗滌行程的流程圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖對利用如圖l構成的滾筒洗衣機的本發明的殺菌洗滌力 法進行說明。
參照圖2和圖3，首先，使用者投入洗滌對象物后，選擇預要洗滌的行 程運行，這時，判斷是否從使用者有殺菌運行輸入SIO。
上述判斷結果S10中，使用者選擇殺菌運行時，依據第l設定時間tl的 洗滌行程時間和第1設定溫度T1的洗滌水溫度執行清除洗滌物的除污漬或 者除去的同時殺除細菌的洗滌行程S20階段。
上述判斷結果S10使用者的選擇不是殺菌運行而是-一般洗滌運行時，依 據第2設定時間12的洗滌行程時間和第2設定溫度T2的洗滌水溫度執行利用 溫水的洗滌行程S30階段，也可以采用一般溫水洗滌。
殺菌運行的洗滌時間tl比一般運行的洗滌時間t2更長，殺菌運行的洗 滌水溫度T1比一般運行的洗滌水溫度T2高為最佳。
上述第1設定溫度T1是多種細菌都除去的沸騰點以上的溫度(例如，95 度以上)，第2設定溫度T2是酵母最容易融化的溫度(例如，40度)，這是 通過反復的模擬試驗來設定最終的溫度水準。
本發明為使殺菌運行的選擇能夠形成指令，是在所述洗衣機的使用者 輸入手段(未圖示)上增加對于殺菌洗滌運行的熱鍵，執行殺菌功能。根據使用者選擇的洗滌運行完成適當設定時間期間的洗滌行程時，執 行千凈的漂洗出洗漆物上包含的洗滌劑成分和污染物質的漂洗行程和使滾
筒(內/外槽)高速旋轉而除去洗滌物的水分的脫水行程順次進行S40、 S50階段。
詳細說明根據上述殺菌運行的洗滌行程，如圖3所示，首先進入洗滌行 程隨后感知洗滌物量，確定根據上述感知洗滌物量相應的洗滌水位的S21階段。
上述決定的洗滌數為為止進行給水，給水結束時，開始洗滌時間的計 時，與此同時驅動加熱器41，為S22階段。
上述計時洗滌時間到達第l洗滌時間tl為止，維持上述加熱器41的驅 動，滾筒的旋轉和停止反復的進行洗滌行程的S23、 S24階段。
由上述加熱器41的驅動而加熱的洗滌水的溫度通過水溫傳感器43周期 性的讀入，完成洗滌行程為止使洗滌水的溫度能夠維持第l設定溫度tl而反 復開/關加熱器41。
根據本發明的殺菌行程是使洗滌衣類的洗滌水加熱到第l設定溫度tl, 在高溫狀態下執行洗滌，從而能夠全部除去洗滌槽(內/外槽)及洗滌衣類 上殘存的細菌。
本發明是不限定在上述的實施例上，本發明所屬領域的具備普通知識 的人員而言，有變形是可能的，而且這樣的變形以本權利要求保護范圍為準。
權利要求
1、一種洗衣機的行程控制方法，該方法是對滾筒內具備加熱洗滌水的加熱器的洗衣機控制，包括以下階段判斷使用者選擇殺菌運行及一般洗滌運行與否的階段(S10)；當上述洗滌行程條件選擇殺菌運行運行時，以第1設定時間(t1)的洗滌行程時間和第1設定溫度(T1)的洗滌水溫度執行洗滌行程的階段(S20)；當上述洗滌行程條件選擇一般運行時，以第2設定時間(t2)的洗滌行程時間和第2設定溫度(T2)的洗滌水溫度執行洗滌行程的階段(S30)。
2、 根據權利要求l所述的洗衣機行程控制方法，其特征是t述選 擇殺菌運行階段選用可輸入指令的進行殺菌運行的熱鍵。
3、 根據權利要求l所述的洗衣機行程控制方法，其特征是上述第l 設定時間(tl)大于第2設定時間(t2)。
4、 根據權利要求l所述的洗衣機行程控制方法，其特征是上述第l 設定溫度(Tl)高于第2設定溫度(T2)。
5、 根據權利要求l所述的洗衣機行程控制方法，其特征是上述殺菌運行執行洗滌行程的階段包括進入殺菌運行洗滌行程時先感知洗滌物量后，根據感知的洗滌物量確定洗滌水位的(S21)階段；進行給水到達上述確定水位為止后，驅動上述加熱器的同時，計時洗滌時間的(S22)階段；驅動上述加熱器，使加熱的洗滌水的溫度維持在已設定溫度而反復開/'關加熱器的(S23)加熱階段上述計時的洗滌時間到達第l設定時間(tl)時，關閉上述加熱器，結束洗滌行程的(S24)階段。
全文摘要
本發明提供一種洗衣機的行程控制方法，該方法是對滾筒內具備加熱洗滌水的加熱器的洗衣機的控制，包括判斷使用者選擇殺菌運行及一般洗滌運行與否的階段S10；當上述洗滌行程條件選擇殺菌運行運行時，以第1設定時間t1的洗滌行程時間和第1設定溫度T1的洗滌水溫度執行洗滌行程的階段S20；當上述洗滌行程條件選擇一般運行時，以第2設定時間t2的洗滌行程時間和第2設定溫度T2的洗滌水溫度執行洗滌行程的階段S30。上述選擇殺菌運行階段選用可輸入指令的進行殺菌運行的熱鍵。本發明的效果是根據本洗衣機的行程控制方法，可對洗滌衣類上殘留細菌殺除上提供有效的方法，從而除去洗滌槽及洗滌衣類上殘留的各種細菌，提高了洗衣機產品利用率和信譽度。
文檔編號D06F33/02GK101177871SQ20061012924
公開日2008年5月14日 申請日期2006年11月8日 優先權日2006年11月8日
發明者孫昌佑, 尹鐘淳, 張浩誠, 柳在哲, 趙漢紀 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司