專利名稱：一種飛梭復合刺繡制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種飛梭復合剌繡產品制作工藝，屬于紡織家紡刺繡類生產工 藝技術領域。
背景技術：
目前，各種型號的大型飛梭刺繡設備只能刺繡加工各類單層紡織品面料家 紡產品，受設備加工條件的限制，這類設備所加工生產出的刺繡家紡產品，款 式及面料運用形式單一，難以滿足家紡秋冬季產品保暖、柔軟、復合材料多功 能性等要求。因此，如何用大型飛梭刺繡機刺繡加工多層織物面料家紡用品， 一直是當前國內家紡刺繡行業的難點和瓶頸，這種飛梭復合刺繡生產工藝至今 仍為國內行業空白。
發明內容
本發明要解決的問題在于針對以上現有技術的不足，提供一種在大型飛梭 刺繡設備僅能加工單層紡織品面料家紡產品的基礎上，能夠進行多層復合面料 刺繡加工，具有多織物復合性優勢，手感豐富立體層次感強，保暖柔軟回彈性 強、圖案豐富美觀表面細膩、洗滌后不易變形，使設備加工尺寸范圍大、成品 率和成品附加值都較高的一種飛梭復合刺繡制作工藝。
為為解決上述問題，本發明采用以下技術方案 一種飛梭復合刺繡制作工 藝，其特征在于所述制作工藝包括以下步驟
(1) 生產工藝編程 根據圖案進行生產工藝編程并制版；
(2) 裁剪與縫合
將待繡織的表面面料、中間填充的針刺棉或晴綸棉填充料、里料裁剪成相 同的尺寸，然后將這三層面料的四周重疊并縫合在一起，縫合線針腳距離為
2. 5 3鵬
(3) 繞線
在溫度20 28"C，相對濕度30 40%的條件下，將刺繡面線和里線分別纏
繞在線輪上；
將纏好的里線放入蒸線車內進行定型處理，該過程的定型溫度為95 100 °C，相對濕度為70 100%，蒸汽壓力為0.2 0.25 Mpa，定型時間為2 2. 5小 時；
將處理好的刺繡面線及里線裝到刺繡機線架上。
(4) 接邊布與上布
將縫合好的三層繡織物的四周接上邊布，然后將接好邊布的繡織面料在刺 繡機上固定好，繡織物固定時繡織面料的正面朝向針架，用刺繡機上的巻布軸 將繡織面料掙平繃緊，保證繡織面料的平直和邊布自然垂直不彎曲，固定好后 的繡織面料漲力為
含棉量在80%以上的，漲力為4X103 6X103cN;
含棉量低于60%的，漲力為8Xl(^ lXl(^cN;
(5) 定位
在刺繡設備上準備好待繡織面料后，對繡織面料進行機前扎針定位處理， 并找好起繡點和停車點；
(6) 刺繡
啟動微機生產工藝機繡程序，進行飛梭復合刺繡加工。 有益效果
本發明采用以上工藝方案，具有以下優點
(1) 能夠進行多層復合面料各種圖案的刺繡，使該工藝生產出的產品具有 多織物復合性優勢，滿足了消費者對產品手感豐富立體層次感強，，保暖柔軟回 彈性強、圖案豐富美觀表面細膩。提高該型設備的綜合產品加工利用率50%以上。
(2) 能夠自由地滿足客戶對于產品花樣和尺寸的需求，突破了其他設備在
花樣和產品尺寸選擇上的局限性。
(3) 能夠避免產品洗滌后變型和表面粗糙的現象。繡織后的半成品經過洗 滌和柔軟處理之后，用其制作出來的成品就可以避免出現洗滌后變型以及表面 粗糙的現象，使人感覺體恤、舒適。
(4) 本發明具有較高的社會價值和推廣前景。 下面結合實施例對本發明作進一步的說明。
具體實施例
實施例， 一種飛梭復合刺繡制作工藝，包括以下步驟-
(1) 生產工藝編程
根據圖案進行生產工藝編程并制版；
(2) 裁剪與縫合
將待繡織的表面面料、中間填充的針刺棉或晴綸棉填充料、里料裁剪成相 同的尺寸，然后將這三層面料的四周重疊并縫合在一起，縫合線針腳距離為 2. 5,
(3) 繞線
在溫度25"C，相對濕度35%的條件下，將刺繡面線和里線分別纏繞在線輪
上；
將纏好的里線放入蒸線車內進行定型處理，該過程的定型溫度為98'C，相 對濕度為95%，蒸汽壓力為0.22 Mpa，定型時間為2.2小時；
將處理好的刺繡面線及里線裝到刺繡機線架上；
(4) 接邊布與上布
將縫合好的三層繡織物的四周接上邊布，然后將接好邊布的繡織面料在刺 繡機上固定好，繡織物固定時繡織面料的正面朝向針架，用刺繡機上的巻布軸 將繡織面料掙平繃緊，保證繡織面料的平直和邊布自然垂直不彎曲，固定好后 的繡織面料漲力為
含棉量在80%以上的，漲力為5X103cN;
含棉量低于60%的，漲力為9X103cN;
(5) 定位
在刺繡設備上準備好待繡織面料后，對繡織面料進行機前扎針定位處理， 并找好起繡點和停車點；
(6) 刺繡
啟動微機生產工藝機繡程序，進行飛梭復合刺繡加工。
權利要求
1、一種飛梭復合刺繡制作工藝，其特征在于所述制作工藝包括以下步驟(1)生產工藝編程根據圖案進行生產工藝編程并制版；(2)裁剪與縫合將待繡織的表面面料、中間填充的針刺棉或晴綸棉填充料、里料裁剪成相同的尺寸，然后將這三層面料的四周重疊并縫合在一起，縫合線針腳距離為2.5～3mm，縫合線的斷裂強力為420cN。(3)繞線在溫度20～28℃，相對濕度30～40％的條件下，將刺繡面線和里線分別纏繞在線輪上，單根面線的斷裂強力為180cN；將纏好的里線放入蒸線車內進行定型處理，該過程的定型溫度為95～100℃，相對濕度為70～100％，蒸汽壓力為0.2～0.25Mpa，定型時間為2～2.5小時；將處理好的刺繡面線里線裝到刺繡機線架上；(4)接邊布與上布將縫合好的三層繡織物的四周接上邊布，然后將接好邊布的繡織面料在刺繡機上固定好，繡織物固定時繡織面料的正面朝向針架，用刺繡機上的卷布軸將繡織面料掙平繃緊，保證繡織面料的平直和邊布自然垂直不彎曲，固定好后的繡織面料漲力為含棉量在80％以上的，漲力為4×103～6×103cN；含棉量低于60％的，漲力為8×103～1×104cN；(5)定位在刺繡設備上準備好待繡織面料后，對繡織面料進行機前扎針定位處理，并找好起繡點和停車點；(6)刺繡啟動微機生產工藝機繡程序，進行飛梭復合刺繡加工。
全文摘要
本發明公開了一種飛梭復合刺繡制作工藝，首先生產工藝編程，其次進行裁剪與縫合工序，然后進行繞線工序，再進行接邊布與上布工序，再進行定位工序，啟動微機生產工藝機繡程序，進行飛梭復合刺繡加工刺繡，能夠進行多層復合面料各種圖案的刺繡，使該工藝生產出的產品具有多織物復合性優勢，滿足了消費者對產品手感豐富立體層次感強，保暖柔軟回彈性強、圖案豐富美觀表面細膩，能夠自由地滿足客戶對于產品花樣和尺寸的需求，突破了其他設備在花樣和產品尺寸選擇上的局限性，能夠避免產品洗滌后變型和表面粗糙的現象。
文檔編號D05C7/00GK101104990SQ20071001674
公開日2008年1月16日 申請日期2007年8月2日 優先權日2007年8月2日
發明者王麗霞, 麗 郭 申請人:山東千榕家紡有限公司