專利名稱：一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬染料染色工藝領域，更特別是涉及一種超細纖維合成皮革分散染料微膠囊 染色工藝。
背景技術：
海島型超細纖維纖度過小，比表面積大，微結構中無定形區含量高，染料吸附速度 快；雙組分超細纖維的兩種纖維對染料的吸附能力差異大等特點，使得新型超細纖維合 成皮革的染色工藝大大異于常規纖維合成皮革。主要表現在染料對二者的初染率、上染 率、移染率，甚至與纖維的結合形式均不相同，故新型超細纖維合成皮革的染色對染料 及工藝要求都很高；此外，作為超細纖維染色用助劑，不僅要具有良好的分散性和一定 的增溶作用，而且還要能夠減緩染料對纖維的吸附速度和具有良好的移染性以及同時不 能降低染料的上染率，故在超細纖維合成皮革常規染色中，染色不勻、不深、色牢度差 是最為普遍也是最棘手的問題，而大量助劑的增溶也使得染色廢水色度值與COD值居高 不下。
微膠囊分散染料染色免除助劑，可基本消除由于助劑而導致的COD負荷和因助劑增 溶作用引起的嚴重色度污染。染色完畢后，微膠囊分散染料的染色廢水中僅含有微膠囊 粒子，廢水經靜置或過濾即可回用或直接排放，實現清潔染色。而且微膠囊分散染料借 助于微膠囊優良的緩釋功能，無須勻染劑可達到勻染效果；此外，微膠囊囊壁具有一定 隔離功能，可防止染料顆粒或染料濃溶液與織物直接接觸，不會造成沾染形成斑漬，因 此無須加入分散劑。
發明內容
要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是提供一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝， 以解決現有技術中的超細纖維合成皮革常規染色中染色不勻、色牢度差及染色廢水色度 值高與COD負荷大的問題。
技術方案
本發明是提供一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝，該方法步驟簡單， 染色性能好，污染少，適合工業化生產。
本發明的一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝，包括以下步驟 (1) C. I.分散藍56染料微膠囊于2% owf，浴比1: 30， pH 3-10，從室溫以0.5-3
。C/min速度升至80-100。C，保溫10-40min;
(2)以1-3 。C/min升溫至120-140°C，保溫10-70min后，1-2°C/min降至室溫， 染超細纖維合成皮革。
步驟l所述的pH為3、 5、 9、 10。
步驟2所述的溫度為120°C，保溫時間為40min。
所述的一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝，其優選的升溫曲線 如圖l所示。 有益效果
超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色與傳統分散染料染色法相比，其干/ 濕摩擦牢度級別基本相當；染色深度略好；勻染性好,基本無色花現象；染色廢 水色度明顯下降；微膠囊分散染料染色工藝中不添加任何助劑，無須還原清洗； 不需要用酸或酸性緩沖劑調節染浴的pH值；染色廢水經靜置或過濾基本可回收 利用；染色中升溫速率快，節約了生產時間。
圖l為超細纖維合成皮革C. I.分散藍56微膠囊染色優選工藝升溫曲線。 圖2為實施例5的超細纖維合成皮革C. I.分散藍56商品分散染料染色工 藝升溫曲線。
圖3為實施例1條件下pH值對超細纖維合成皮革染色效果的影響。 圖4為實施例2條件下染色溫度對超細纖維合成皮革染色效果的影響。 圖5為實施例3條件下保溫時間對超細纖維合成皮革皮革染色效果的影響。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的闡述，應理解，這些實施例僅用于 說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內 容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價同樣落于本 申請所附權利要求書所限定的范圍。
實施例1
C. I.分散藍56染料微膠囊于2% owf，浴比l: 30，染浴pH值分別為3， 5， 9， 10時，從室溫以3 。C/min升溫至8(TC，保溫10min，再以1 °C/min升 溫至120'C，保溫40min后，2'C/min降至室溫以上，染超細纖維合成皮革。 實施例2
C. I.分散藍56染料微膠囊于2lowf，浴比l: 30， pH值為7時，以3 °C /min升溫，分別在70。C， 80°C， 90°C， IO(TC， 110°C， 120°C， 130。C溫度下， 保溫40min后，2'C/min降至室溫以上，染超細纖維合成皮革。
實施例3
C. I.分散藍56染料微膠囊于2% owf,浴比l: 30， pH值為7時，從室溫 以3 tVmin升溫至8(TC，保溫10min，再以1 °C/min升溫至120°C，分別保溫 10min， 20min， 30min, 40min， 50min， 60min， 70min后，2°C/min降至室溫以 上，染超細纖維合成皮革。
實施例4
C. I.分散藍56染料微膠囊于2% owf ，浴比l: 30， pH值為7時，從室溫 以3 。C/min升溫至80°C，保溫10min，再以1 °C/min升溫至120°C，保溫40min 后，2'C/min降至室溫以上，染超細纖維合成皮革。
實施例5
C. I.分散藍56商品分散染料于2% owf，浴比l: 30， pH值為5時，從 室溫以0. 5'C/min升溫至130°C，保溫30min，然后以2°C/min降至室溫以上， 染超細纖維合成皮革，其染色工藝升溫曲線如圖2.
實施例6
對實施例1-5中最終染色好的超細纖維合成皮革試樣進行性能測試，其中摩
擦牢度測定參照GB/T 3920-1997;染色深度K/S值測定采用美國Datacolor 公司SF 600測色配色儀。
實施例1的染色深度K/S值測定結果見圖3，圖中數據顯示微膠囊分散染料 上染超細纖維合成皮革，PH值對染色深度影響不大,故可在pH值為7的中性條 件下進行染色，由于不需要用酸或酸性緩沖劑調節染浴的PH值，可減少染色加 工中的化學品消耗和對染色廢水的影響。
實施例2的染色深度K/S值測定結果見圖4，表明微膠囊分散染料對超細纖 維合成皮革的染色深度隨溫度增大而增大，其K/S值到120'C時基本趨于平衡， 再升高溫度意義已經不大。
實施例3的染色深度K/S值測定結果見圖5，表明保溫時間在40min時超細 纖維合成皮革可染得較深色澤，40min后隨著時間的增加染色深度變化基本已經 趨于平衡。
對實施例4與實施例5中的染色超細纖維合成皮革樣品進行染色相關性能比 較，結果見表1，可以看出使用微膠囊分散染料染超細纖維合成皮革的干/濕 摩擦牢度與商品分散染料染色樣品相當；染色深度略好；勻染性好的多，基本無 色花；染色廢水色度明顯下降。
表l
染色工藝K/S值 染色深度摩擦牢度 干摩濕摩勻染性染色廢水
商品分散10. 742-3差色深
染料染色
微膠囊分11.042-3好色淺
散染料染
色
權利要求
1.一種超細纖維合成皮革分散染料微膠囊染色工藝，包括以下步驟(1)C.I.分散藍56染料微膠囊于2％owf，浴比1∶30，pH 3-10，從室溫以0.5-3℃/min速度升至80-100℃，保溫10-40min；(2)以1-3℃/min升溫至120-140℃，保溫10-70min后，1-2℃/min降至室溫，染超細纖維合成皮革。
2. 根據權利要求1所述的一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝,其特征在于， 步驟l所述的pH為3、 5、 9、 10。
3. 根據權利要求1所述的一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝,其特征在于， 步驟2所述的溫度為120°C。
4. 根據權利要求1所述的一種超細纖維合成皮革微膠囊分散染料染色工藝,其特征在于， 步驟2所述的保溫時間為40min。
全文摘要
本發明涉及一種超細纖維合成皮革分散染料微膠囊染色工藝。(1)C.I.分散藍56染料微膠囊于2％owf，浴比1∶30，pH3-10，從室溫以0.5-3℃/min速度升至80-100℃，保溫10-40min；(2)以1-3℃/min升溫至120-140℃，保溫10-70min后，1-2℃/min降至室溫，染超細纖維合成皮革。該方法步驟簡單，染色性能好，污染少，適合工業化生產。
文檔編號D06P1/16GK101200857SQ200710048049
公開日2008年6月18日 申請日期2007年11月9日 優先權日2007年11月9日
發明者徐小茗, 鵑 杜, 艷 羅, 毅 鐘 申請人:東華大學