專利名稱：擺梭及縫紉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種可防止在縫制開始時第一針腳脫線的擺梭及縫紉機。
背景技術：
以往，具有一種用梭尖勾住從縫針的針眼起延伸的面線來形成面線環、并使該面線環與底線交織的垂直梭。作為這種垂直梭，具有旋梭和擺梭兩種。旋梭可高速地旋轉，在平縫縫紉機等中使用得較多。擺梭可利用設置在驅動中梭的驅動器上的針承受部來擋住在縫制時縫針的脫出。由于來自梭尖的面線環脫線較快，因此擺梭可良好地使線張緊。
這種擺梭用于可在厚布料上進行打結縫的縫紉機等中。例如有在日本專利特公平10-328461號公報中公開的縫紉機的擺梭。該擺梭包括固定在底板部的框架上的大梭體、從前方固定在該大梭體上的環狀的大梭、安裝在大梭(及大梭體)內部的中梭、以及使該中梭往復旋轉的驅動器。在中梭內設置有梭心套，梭心套卷繞出底線。在大梭體和大梭的上面固定有梭線導向板。在該梭線導向板上形成有允許縫針穿過的大致“T”字狀的缺口。在縫針穿過缺口而移動到下方后，在上升時，從縫針的針眼起延伸的面線勾到正轉的中梭的梭尖上。此時，利用梭線導向板(缺口)使被梭尖擴大的面線環分離到中梭的前側和后側。
在這種縫紉機中，如上所述，在開始縫制而縫針從最低位置起上升了少許時，面線勾到梭尖上。由此，面線環一邊擴大一邊在中梭的外側移動。在挑線桿遲于縫針而移動到最低位置上時，面線環擴大到大致最大，趨向于從梭尖脫開。在中梭朝正轉方向旋轉大致半周時，面線環已從梭尖脫開。從此刻起中梭逆轉，同時，伴隨著挑線桿的上升，面線環張緊。由此，從梭心套延伸的底線與面線交織，從而形成線跡。
在這種縫紉機中，有時在底板部的針板與梭線導向板之間設置有切線機構。該切線機構在縫制操作結束時通過可動刀的往復運動來切斷面線和底線。這種情況下，在可動刀前行時，用可動刀的捕捉部來捕捉布料側的面線和底線。可動刀在后退時與固定刀互動地一下子切斷布料側的面線和底線。
在所述縫紉機的擺梭中，在縫制操作中，縫針側的面線、布料側的面線及底線穿過大梭體的開口部和梭線導向板的缺口。在縫制操作結束時，在針板與梭線導向板之間利用切線機構同時地一下子切斷這些布料側的面線和底線。此時，切斷了的梭心套側的底線因切斷時的反作用而跳動，處于不穩定狀態。
尤其是在底線扭歪或底線具有很強的伸縮性時，切斷了的底線的端部會在缺口內的狹小范圍內跳動。有時該底線的端部會纏繞到梭線導向板上，或穿過針板的針孔而移動到針板的上側。這種情況下，底線處于很難與面線環交織的狀態。在該狀態下，在下一縫制開始時，存在無法在第一針腳上形成線跡的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能以下一縫制開始時可與面線環相交的形態保持切斷了的底線、能在下一縫制開始時第一針腳不會脫線的情況下可靠地形成線跡的擺梭及縫紉機。
本發明的擺梭，包括安裝在大梭體前部的大梭、以及可裝拆地設在該大梭內部并收容有底線梭心的梭心套，其特征在于，在所述大梭的上部形成有將在縫制結束時切斷的底線向所述大梭的前方側引導的第一缺口部。
由此，若在縫制結束時切斷從底線梭心起延伸的底線，則切斷了的底線在大梭的上部穿過第一缺口部而向大梭的前方側(即開放端側)移動。由此，切斷了的底線成為朝大梭的開放端側向下側垂下的狀態。在該狀態下，在下一縫制開始時的第一針腳上，面線環與底線可靠地交織，從而能沒有脫線地、可靠地從第一針腳起形成線跡。
在本發明中，最好在所述大梭的上面設置有可供縫針插通的梭線導向板，并在所述梭線導向板的與所述第一缺口部對置的位置上設置有第二缺口部。由此，切斷了的底線穿過大梭的第一缺口部和梭線導向板的第二缺口部而向大梭的開放端側移動，從而成為朝大梭的開放端側向下側垂下的狀態。由此，如上所述，能可靠地從第一針腳起形成線跡。
在本發明中，最好所述梭心套包括向上方突出并用前端部引導來自所述底線梭心的底線的底線導向角部，且所述第一缺口部及所述第二缺口部設置在與所述底線導向角部相應的位置上。由此，切斷了的底線穿過大梭的第一缺口部和梭線導向板的第二缺口部而向大梭的開放端側移動。這種情況下，與將梭心套安裝在大梭內時相同，切斷了的底線成為從底線導向角部的前端部朝大梭的開放端側向下側垂下的狀態。由此，如上所述，能可靠地從第一針腳起形成線跡。
在本發明中，所述第一缺口部及所述第二缺口部最好為前側的缺口寬度比后側狹窄的錐狀。由此，切斷了的底線容易穿過第一缺口部及第二缺口部后向前方側移動，從而可提高將底線向大梭的開放端側引導的效果。
本發明的縫紉機包括擺梭和切線機構，所述擺梭包括安裝在大梭體前部的大梭、以及可裝拆地安裝于該大梭內部并收容有底線梭心的梭心套，所述切線機構設于所述擺梭與針板之間，并利用可動刀的往復運動來切斷面線和底線，其特征在于，在所述大梭的上部形成有第一缺口部，該第一缺口部伴隨所述切線機構的可動刀的后退將縫制結束時通過可動刀的后退而切斷了的底線向所述大梭的前方側引導。由此，可將被切線機構切斷了的底線向大梭的開放端側引導，從而如上所述能可靠地從第一針腳起形成線跡。
圖1是表示本發明的一實施形態的縫紉機整體的側視圖。
圖2是表示擺梭的構成零件分解后的狀態的外觀立體圖。
圖3是拆下了梭心套后的狀態下的擺梭的俯視圖。
圖4是安裝有梭心套的狀態下的擺梭的主視圖。
圖5是安裝有梭心套的狀態下的擺梭的俯視圖。
圖6表示的是面線環與底線的位置關系，是落針位置的附近部的主要部分的俯視圖。
圖7表示的是面線環與底線的位置關系，是落針位置的附近部的主要部分的側視圖。
圖8是可動刀前行時的與圖6相當的圖。
圖9是可動刀前行時的與圖7相當的圖。
圖10是線將要被切斷前的與圖6相當的圖。
圖11是線將要被切斷前的與圖7相當的圖。
圖12是線剛被切斷后的主要部分的放大側視圖。
圖13是表示本發明的變更形態的與圖3相當的圖。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發明的一實施形態進行說明。
對具有擺梭7的縫紉機M進行說明。
如圖1所示，縫紉機M包括底板部1、從底板部1的后部(在圖1中，左側為前方，右側為后方)向上方延伸的立柱部2、從立柱部2的上部起與底板部1相對地向前方延伸的機殼部3。該縫紉機M設置在縫紉機臺T上。
在機殼部3的前部設置有具有縫針6的針桿5。在機殼部3的內部設置有沿前后方向延伸的主軸(未圖示)。通過未圖示的針桿驅動機構來傳遞所述主軸的旋轉力，從而上下驅動針桿5。對縫針6供給來自未圖示的線供給部的面線22(參照圖7)。在機殼部3內設置有驅動挑線桿的挑線桿驅動機構(未圖示)。
在底板部1的前部的上面設置有針板9(參照圖1、圖6等)。在針板9的正下側配置有后述的切線機構8。在底板部1的前端部設置有擺梭7。在底板部1的內部設置有繞水平軸半旋轉驅動該擺梭7的擺梭驅動機構(未圖示)、以及在縫制結束時驅動切線機構8的切線驅動機構(未圖示)等。
下面對擺梭7進行詳細的說明。
擺梭7具有如圖2～圖4所示的大梭體11。大梭體11為大致圓筒容器狀，固定在底板部1的框架F(參照圖1)上。在大梭體11的前部設置有左右一對的卡合件12。在大梭體11的前部固定有大致環狀的大梭13。該大梭13利用卡合件12從前方可裝拆地安裝在大梭體11上。在大梭體11和大梭13的內部安裝有中梭14。在中梭14上可裝拆地安裝有梭心套15。該中梭14利用未圖示的驅動器往復旋轉。驅動器利用下軸16(參照圖2、圖3等)與縫針6的上下運動同步地往復旋轉。擺梭7包括這些大梭體11、大梭13、中梭14、梭心套15及驅動器等。
在大梭體11和大梭13的接合部附近形成有環狀的導向槽17。中梭14正面看為大致半圓狀。在中梭14的一端部上形成有勾住從縫針6的針眼起延伸的面線22的梭尖14a。在中梭14的外周部的整個長度上形成有截面為凸狀的導向部14b。中梭14使導向部14b在導向槽17內可自由滑動地被引導。中梭14通過驅動器的往復旋轉而與縫針6的上下運動同步地往復旋轉。
中梭14的前端為了能可裝拆地安裝梭心套15而形成為開放狀。在中梭14上固定有沿前后方向延伸的軸18的后端部。在該軸18上安裝有梭心套15。在梭心套15上可裝拆地安裝有卷繞有底線23(參照圖11、圖12)的底線梭心(未圖示)。如圖4、圖11等所示，在梭心套15的上端部形成有向上方突出的底線導向角部15a。底線導向角部15a用前端部(上端部)來引導從梭心套15的外周壁的上端部伸出到外部的底線23。
在大梭體11的上端部形成有用于供縫針6和面線穿過的開放部19。導向槽17沒有與開放部19相應的部分。在大梭體11和大梭13的上面設置有梭線導向板20。梭線導向板20利用螺釘21可自由裝拆地固定在大梭體11上。在該梭線導向板20的大致中央部形成有大致“T”字狀的縫針穿過用缺口孔20a。
如圖3所示，在縫針穿過用缺口孔20a的邊緣部上，向落針位置N突出的部分構成分線部20b。該分線部20b在落針位置N的后側(參照圖6)將從加工布CL(參照圖7)起延伸的布料側面線22b分開。分線部20b在落針位置N的前側(參照圖6)將從所述挑線桿供給的挑線桿側面線22a分開。由此，在用梭尖14a勾住從縫針6的針眼起延伸的面線22而使面線環22c(參照圖7)擴大時，利用梭線導向板20(分線部20b)使面線環22c變得容易在中梭14的前側和后側分離。
如圖2、圖3、圖5等所示，在大梭13的上部形成有位于左右方向上的中央部的面線環壓腳部13a。面線環壓腳部13a從前方壓住所述面線環22c而使其形成在梭尖14a側。在大梭13的上部形成有與面線環壓腳部13a的左側鄰接并沿前后方向延伸的第一缺口部13b。第一缺口部13b形成為后部與所述開放部19連通并敞開前方側。該第一缺口部13b為前側的缺口寬度比后側狹窄的錐狀(參照圖13)。由此，切斷了的底線23容易穿過錐狀的第一缺口部13b后向前方側移動。
梭心套15的底線導向角部15a的上端部嵌合在第一缺口部13b的下端部中。由此，可實現梭心套15的止轉，梭心套15的安裝姿勢也變得穩定。
在梭線導向板20上，在相對于第一缺口部13b從上方對置的位置上形成有沿前后方向延伸的第二缺口部20c。第二缺口部20c形成為后部與縫針穿過用缺口孔20a的左部相連且前方側敞開。該第二缺口部20c與第一缺口部13b一樣，也為前側的缺口寬度比后側狹窄的錐狀。由此，切斷了的底線23容易穿過同為錐狀的第一缺口部13b及第二缺口部20c后向前方側移動。
對同時切斷所述布料側面線22b和底線23的切線機構8進行說明。
切線機構8設置在針板9與擺梭7之間。該切線機構8基本上包括固定刀26、可動刀25、以及使該可動刀25往復運動的切線驅動機構(未圖示)。
可動刀25配設在針板9的下側。如圖6所示，可動刀25利用帶臺階的螺釘27以大梭13的右端附近部的位置為中心可自由旋轉地支撐在針板9的下側。固定刀26俯視為大致“L”字狀。固定刀26以與大梭13的大致左半部分對應的形態配置在可動刀25的正上側。固定刀26利用固定螺釘26b固定在針板9上，可調節安裝位置。在該固定刀26的前端部形成有朝下的刃部26a。
在可動刀25的前端部形成有銳角狀的線梳理部(日文糸捌部)25a。與該線梳理部25a連續地形成有引導布料側面線22b的平緩彎曲狀的線引導部25b。與該線引導部25b連續地形成有對線引導部25b引導的布料側面線22b進行捕捉的屈曲狀的捕捉部25c。在可動刀25的前端部形成有位于線梳理部25a附近的圓形的刃部25e。與線梳理部25a連續地形成有供挑線桿側面線22a后退的彎曲狀地凹陷的退避部25d。
圖6表示的是可動刀25往復運動前的狀態。此時，該可動刀25使刃部25e位于布料側面線22b和底線23的前方側。將該可動刀25的位置稱作待機位置。在可動刀25的右端部上連接有沿前后方向延伸的桿件28的前端部。桿件28的后端部與所述切線驅動機構相連。若桿件28被切線驅動機構向前驅動規定行程，則可動刀25從待機位置起順時針地正轉(前行)到圖8所示位置。將此時的可動刀25的位置稱作轉動位置。若桿件28被切線驅動機構向后驅動規定行程，則可動刀25從轉動位置起逆時針地逆轉(后退)到待機位置。
參照圖6～圖12對上述結構的作用進行說明。
在縫制結束時的最后縫制循環中，在縫針6下降并從其最低位置起上升了少許時，在縫針6的前側利用梭尖14a捕捉布料側面線22b的面線環22c。該面線環22c被梭尖14a擴大。此時，如圖6、圖7所示，利用分線部20b在落針位置N的后側分開布料側面線22b并在落針位置N的前側分開挑線桿側面線22a。
若可動刀25在桿件28的驅動下順時針地前行，則線梳理部25a從左側擠入這兩根面線22a、22b之間。此時，可動刀25使挑線桿側面線22a退避到退避部25d中，并經由線引導部25b將布料側面線22b和底線23引導到捕捉部25c側(參照圖8、圖9)。
若可動刀25在桿件28的驅動下逆時針地后退，則可動刀25在用捕捉部25c捕捉到布料側面線22b和底線23的狀態下使它們向前方移動(參照圖10、圖11)。此時，固定刀26的刃部26a與可動刀25的刃部25e相遇，同時地切斷布料側面線22b和底線23。最后，可動刀25回到原來的待機位置上。這樣，若通過可動刀25的后退一下子地切斷從梭心套15的底線導向角部15a的上端部出來的底線23，則切斷了的底線23向可動刀25的切斷方向跳動。換言之，如圖12所示，切斷了的底線23向前方側(大梭13的開放端側)跳動。
其結果是，該切斷了的底線23容易通過梭線導向板20的第二缺口部20c和大梭13上部的第一缺口部13b向前方跳出。跳出的底線23成為從梭心套15的底線導向角部15a的上端部起朝大梭13的開放端側(前方)向下側垂下的狀態。該狀態與收容有底線梭心的梭心套15安裝在中梭14內時的狀態相同。由此，在下一縫制開始時的第一針腳上，面線環22c與所述底線23可靠地交織，從而能沒有脫線地、可靠地從第一針腳起形成線跡。
這樣，在大梭13的上部形成有將縫制結束時切斷了的底線23向大梭13的開放端側引導的第一缺口部13b，在大梭體11與大梭13的上面設置有可供縫針6插通的梭線導向板20，在梭線導向板20的與第一缺口部13b對置的位置上形成有第二缺口部20c。由此，在縫制結束時切斷了的底線23穿過大梭13的第一缺口部13b和梭線導向板20的第二缺口部20c而朝大梭13的開放端側移動，從而向下側垂下。由此，在下一縫制開始時的第一針腳上，面線環22c與所述底線23可靠地交織，從而能沒有脫線地、可靠地從第一針腳起形成線跡。
梭心套15包括向上方突出并用前端部引導來自底線梭心的底線23的底線導向角部15a，且在與底線導向角部15a相應的位置上設置有第一缺口部13b及第二缺口部20c。由此，切斷了的底線23穿過第一缺口部13b及第二缺口部20c而向大梭13的開放端側移動。移動后的底線23成為從梭心套15的底線導向角部15a的上端部起朝大梭13的開放端側(前方)向下側垂下的狀態。該狀態與收容有底線梭心的梭心套15安裝在中梭14內時的狀態相同。由此，如上所述，能可靠地從第一針腳起形成線跡。
第一缺口部13b及第二缺口部20c為前側的缺口寬度比后側狹窄的錐狀。由此，切斷了的底線23容易在穿過錐狀的第一缺口部13b及第二缺口部20c后向前方側移動，從而可提高將底線23向大梭13的開放端側引導的效果。
在擺梭7與針板9之間設置有通過可動刀25的往復運動來切斷布料側面線22b和底線23的切線機構8。在縫制結束時通過可動刀25的后退而切斷的底線23伴隨可動刀25的后退穿過第一缺口部13b和第二缺口部20c，從而向大梭13的前方側移動。由此，采用上述結構的縫紉機M，能可靠地從第一針腳起形成線跡。
對局部地變更了上述實施形態的變更形態進行說明。
如圖13所示，在擺梭7A的大梭13上形成有第一缺口部13b。配置在大梭體11和大梭13上面的梭線導向板包括左右一對的分割導向板20A及分割導向板20B。分割導向板20A及分割導向板20B在相互分離的狀態下利用螺釘21可裝拆地固定在大梭體11上。
由此，可省去第二缺口部，并可取得與上述實施形態相同的效果。
權利要求
1.一種擺梭(7)，包括安裝在大梭體(11)前部的大梭(13)、以及可裝拆地設在該大梭(13)內部并收容有底線梭心的梭心套(15)，其特征在于，在所述大梭(13)的上部形成有將縫制結束時切斷了的底線(23)向所述大梭(13)的前方側引導的第一缺口部(13b)。
2.如權利要求1所述的擺梭(7)，其特征在于，在所述大梭(13)的上面設置有可供縫針(6)插通的梭線導向板(20)，在所述梭線導向板(20)的與所述第一缺口部(13b)對置的位置上形成有第二缺口部(20c)。
3.如權利要求2所述的擺梭(7)，其特征在于，所述梭心套(15)包括向上方突出并用前端部引導來自所述底線梭心的底線(23)的底線導向角部(15a)，在與該底線導向角部(15a)相應的位置上設置有所述第一缺口部(13b)及所述第二缺口部(20c)。
4.如權利要求1所述的擺梭(7)，其特征在于，所述第一缺口部(13b)為前側的缺口寬度比后側狹窄的錐狀。
5.如權利要求2或3所述的擺梭(7)，其特征在于，所述第二缺口部(20c)為前側的缺口寬度比后側狹窄的錐狀。
6.一種縫紉機(M)，包括擺梭(7)和切線機構(8)，所述擺梭(7)包括安裝在大梭體(11)前部的大梭(13)、以及可裝拆地設于該大梭(13)內部并收容有底線梭心的梭心套(15)，所述切線機構(8)設置在所述擺梭(7)與針板(9)之間，并通過可動刀(25)的往復運動來切斷面線(22)和底線(23)，其特征在于，在所述大梭(13)的上部形成有第一缺口部(13b)，該第一缺口部(13b)伴隨所述切線機構(8)的可動刀(25)的后退將縫制結束時通過可動刀(25)的后退而切斷了的底線(23)向所述大梭(13)的前方側引導。
全文摘要
本發明的擺梭(7)包括安裝在大梭體(11)前部的大梭(13)、以及可裝拆地設于該大梭(13)內部并收容有底線梭心的梭心套(15)。在大梭(13)的上部形成有將縫制結束時切斷了的底線(23)向大梭(13)的前方側引導的第一缺口部(13b)。
文檔編號D05B65/00GK101092781SQ20071011198
公開日2007年12月26日 申請日期2007年6月18日 優先權日2006年6月20日
發明者中野元就, 早川范一, 綿谷竹男, 矢野治男 申請人:兄弟工業株式會社