專利名稱：用于織機的軸傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于織機的軸傳動裝置。
技術背景軸傳動裝置也稱作"偏心機器"，其用于驅動織機的綜框。為了 驅動綜框，該軸傳動裝置具有由軸的勻速旋轉而產生的多種不同的前 -后運動功能。連同本申請，WO2005/0981 08Al/^開了 一種軸傳動裝置，包括帶 有支撐多個凸輪盤的旋轉支撐軸的傳動架。這些凸輪盤和致動搖桿的 凸輪盤從動件相連。和該搖桿相連的是用于把驅動運動傳送到各自綜 框的桿組件。所述軸通過一個連接到驅動電動機的驅動軸經由冕形齒 輪和圓錐形輪構成的錐齒輪傳動機構被驅動。每一凸輪盤的形式限定和綜框相連的搖桿的形式。有時會出現需 要改變運動形式的情況。為了解決這一問題，需要替換凸輪盤。關于這一點，前述的文獻提出了為所述軸在其遠離錐齒輪傳動機 構的末端上提供一可拆卸的終端片，該片支撐在一支撐裝置中，該裝 置依次由所述傳動架可拆卸地握持。如果凸輪盤被更換，則支撐裝置 從傳動架拆開。此外，終端片從所述軸釋放。因此，由終端片和支撐 裝置組成的元件能夠被移走，這樣在所述軸的自由端和傳動架之間產 生一個窄的間隙。通過該間隙，在軸向中從所述軸脫離的單個凸輪盤 能夠從所述傳動架移走，相反，新的凸輪盤可以安裝在所述軸上。本發明需要拆卸握持在所述軸上的凸輪盤組。發明內容本發明的目的是簡化凸輪盤的替換。所述目的通過權利要求l中的軸傳動裝置實現。本發明的軸傳動裝置，作為用于至少一個，優選多個凸輪盤的軸， 使用了一種軸裝置，其可以看作是被分開的軸。因此，所述軸被分成 凸輪支撐部分和驅動部分，當處在操作狀態時，其例如通過合適的離
合器裝置以無扭轉的方式被連接到分離的地點并且優選具有撓曲強 度。如果一個或多個凸輪盤被替換，所述軸裝置的凸輪支撐部分和驅 動部分被相互分離。當凸輪支撐部分和凸輪盤從所述傳送軸移走，驅 動部分仍留在軸傳動裝置中。因此，齒輪機構的齒輪仍相嚙合。在重 新組裝之后，齒輪已有的齒輪間隙需要以高精度的方式維持而不再需 要調節。通過從傳動軸架移走凸輪支撐部分，可以產生足夠的自由空間以 能夠移走由凸輪盤組成的組件，以及隨意地移走附加元件，這樣用其 他的組件替換。如果需要，可以替換所述組件的單個凸輪盤。參照該技術問題的技術方案，已經提出軸傳動裝置在力矩轉移路 徑的一點上分離，該路徑在由凸4侖盤組成的組件和齒4侖才幾構之間。本 發明提供了一種用于不需要拆開任何齒輪機構的改變凸輪盤的易于執 行的選擇。凸輪盤不需要單獨替換，但可以作為一組替換，這樣節省 大量的時間。優選的，提供形成組件的多個凸輪盤，所述組件可拆卸地連接到 凸輪支撐部分。例如，凸輪盤可以設置在套筒上，該套筒在軸向中通 過凸輪支撐部分能夠被移動，但無扭轉地連接到凸輪支撐部分上。在 拆卸期間，凸輪支撐部分在軸向中能夠從凸輪盤組件中拉出，因此凸 輪盤，或由凸輪盤組成的組件能夠橫向的從安裝空間移走。軸裝置的驅動部分優選連接到至少一個位于分離位置和大齒輪之 間的軸承裝置。所述軸承裝置在傳動架中握持驅動部分，同時凸輪支 撐部分和凸輪盤可以從傳動架移走。優選的，驅動部分僅僅形成一個 短的軸末端，該末端僅最低程度的或一點也不突出超過軸承裝置。分 離位置或離合器裝置優選定位為直接靠近軸承裝置，該裝置設置在凸 輪盤組件和大齒輪之間。這樣，通過移走凸輪盤組件，兩個軸承裝置 之間的自由空間沿著凸輪盤組件的整個長度是空閑的。優選的，凸輪支撐部分被握持以便在軸承裝置中在軸向中被移 動。軸裝置的軸向位置優選通過凸輪盤和大齒輪之間的軸承裝置限 定。 一旦釋放凸輪支撐部分和驅動部分之間的分離點，凸輪支撐部分 在軸向中能夠從它的軸承裝置中拉出。凸輪裝置的拆卸和組裝則更容 易。 為了把凸輪支撐部分連接到驅動部分，優選提供一離合器裝置， 該離合器裝置可以配置為摩擦離合器和/或形狀離合器。例如，所述 離合器裝置可以是無間隙的摩擦離合器，例如配置為錐形離合器。緊 固螺絲或其他的合適的緊固裝置能夠在適當的位置用于依次固定凸輪 支撐部分和驅動部分，這樣握持配合狀態中的離合器裝置。適宜的推 進式的彈射裝置使得錐形連接機構產生所希望的分離。可選擇的，離 合器裝置可以配置成形狀嚙合離合器。
本發明優選實施例的其他細節參照從屬權利要求，附圖和/或說 明書可以明顯看出。附圖示出了本發明的優選實施例。其中圖l是帶有驅動桿組件和軸傳動裝置的綜框的示意圖；圖2是根據圖1的軸傳動裝置的透視圖，其中鉤已被移走； 圖3是根據圖2的連接到軸傳動裝置的軸裝置的第 一 實施例的縱向 剖面圖；圖4是根據圖2的用于軸傳動裝置的軸裝置的第二實施例的縱向剖 面圖；和圖5是由凸輪盤和從動盤構成的用于驅動搖桿的軸傳動裝置的正 面示意圖。
具體實施方式
圖l示出一連接到織機的裝置，該裝置由綜框l，設置用于驅動所 述綜框的桿組件2，以及軸傳動裝置3構成。軸傳動裝置3具有用于任 一綜框的搖桿4，而所述綜框將要被驅動，所述搖桿，如箭頭5所示， 完成擺動的前后運動，這個運動通過桿組件2傳遞到綜框1。由驅動軸 6均勻的旋轉運動使得軸驅動裝置3產生所述擺動運動，驅動軸6連接 到未另外示出的電動機。該電動機可以是僅軀動軸傳動裝置3或織機 的主動才幾構的獨立式電動才幾。乂人圖2可以看出，所述電才幾通過齒專侖才幾 構7驅動軸裝置8，例如，如圖3所示。驅動軸6和軸裝置8旋轉地支撐 在傳動架9中，如由圖2所示拆除了護罩。
齒輪機構7配置成錐齒輪傳動機構。其具有無扭轉地連接到軸裝 置8的冕形齒輪。所述冕形齒輪和小齒輪ll嚙合，該小齒輪無扭轉地連接驅動軸6。為了支撐軸裝置8，優選設置兩個軸承裝置12， 13。這些軸承裝 置優選配置成滾動軸承，這些滾動軸承被設置在傳動架9的適當的壁 14, 15中，所述壁優選彼此相互平行地排成直線。軸承裝置12優選配 置成滾球軸承，而軸承裝置13優選是針或滾柱軸承。而軸承裝置14在 基本扁平的壁15中可以設置為使得在兩側上齊平，壁14具有優選沿向 著冕形齒輪l 0的方向突出的環形凸緣16,所述環形凸緣在它面向冕形 齒輪10的末端支承軸承裝置12的滾球軸承。因此，軸承裝置12固定軸 裝置8的軸向位置，因此，覓形齒4侖10的軸向位置，從而確定齒輪機 構7的齒輪間隙。參照圖3所示的實施例，軸裝置8被劃分。所述裝置包括驅動部分 17和凸輪支撐部分18,它們在操作的狀態中以無扭轉，無彎曲和軸向 剛性的方式通過離合器裝置19彼此連接，進而兩者關于由軸承裝置 12, 13限定的旋轉軸20同軸地設置。驅動部分17螺接到冕形齒輪10。如圖3所示，這通過使用墊圈21, 定位錐22，多個螺絲釘23以及緊固元件24實現。所述元件用于無扭轉 地把冕形齒輪10緊固到驅動部分17。這樣，壓力套筒25在它的外圓周 表面支撐軸承裝置12的滾球軸承，進而后者的內環容納在壓力套筒2 5 的徑向凸緣和設置在壓力套筒2 5的外側的螺紋環2 6之間。壓力套筒25 徑向4氏靠驅動部分17的相應的肩部27。軸裝置8的凸輪支撐部分18在它的外圓周表面上支撐含有至少一 個，優選多個，凸輪盤29到29i的組件，進而這些凸輪盤可以設置在 一常用的支撐套筒30上以形成組件。設置這些凸輪盤用于驅動搖桿4， 以及其他的搖桿4a到4i 。除了可選的單個形式的凸專侖盤29或29a到 29 i,包括相應的凸輪盤29到29i和搖桿4到4i的所述傳動裝置是類似 的。圖5為參照搖桿4和凸輪盤29的實施例示出傳動裝置31。由兩個互 補的盤29', 29"組成的凸輪盤29連接到羅拉形式的凸輪從動輪32, 33, 它的平行旋轉軸支撐在搖桿34上并且和凸輪盤29的非圓形外圓周表面 相似。這個凸輪盤關于旋轉軸20旋轉，該軸平行于凸輪從動輪32, 33 的旋轉軸定向。連接到插孔34的是搖桿4，當凸輪盤29旋轉時，該搖 桿4完成相應于凸輪從動輪32, 33的徑向位移的擺動運動。如圖3所示，組件28位于安裝到支撐套筒30的兩個盤35， 36之間。 此外，凸輪盤29-29i在固定的旋轉位置可以連接到支撐套筒。為了完 成該連接，凸輪盤29-2 9 i通過索引螺釘或其他的緊固裝置能夠彼此相 互定位。此外，所述盤通過小齒輪廓，索引螺釘或其他的裝置能夠相 對于支撐套筒30固定在固定旋轉位置中支撐套筒。支撐套筒30以無扭 轉的方式通過合適的裝置固定到凸輪支撐部分18上，固定裝置例如為 舌狀和溝狀連接裝置，小齒輪廓，緊固螺釘，銷連接裝置或類似的裝 置。軸裝置8的凸輪支撐部分18優選是帶有延伸穿過軸承裝置13的中 心鉆孔軸的軸。所述部分可以支撐內環37,進而軸7 i裝置13的羅拉元 件在所述內環外圓周上滾動。內環37以軸向可移動的方式最小或無間 隙地設置在凸輪支撐部分18上，并且和凸輪支撐部分18的套環38相鄰接。凸輪支撐部分i8的另一末端連接到驅動部分n。為此，所述末端優選是圓錐形的，因此形成錐形物39。該錐形物在驅動部分17的所述 末端上和錐形切口40配合，所述末端遠離冕形齒輪10設置并且延伸超 過軸承裝置12,這從冕形齒4侖的透碎見圖可以看出。錐形物39和切口40 關于旋轉軸20同軸設置，并且形成離合器裝置19,該裝置配置成錐形 離合器或錐形軸連接裝置。在配合的狀態中，導致驅動部分17和凸輪 支撐部分18相互無扭轉和無彎曲的連接。錐形離合器具有的優點是它 相對于凸輪支撐部分18能夠連接到即配合到驅動部分17的任何旋轉位 置。如果一特定的旋轉位置被預先指定，還能夠提供一形狀連接，其僅在特定的旋轉位置允許配合。為了把凸輪支撐部分18和驅動部分17互相固定，提供一合適的鎖 定裝置41，例如可以是防松螺栓方式的鎖定裝置，所述螺栓延伸穿過 凸輪支撐部分18的中心孔并且延伸到 一 內螺紋的盲孔4 3中。所述螺栓 42被緊固到內螺紋盲孔43中以便所述螺栓頭44在凸輪支撐部分18上施 加一徑向壓力，進而在切口40中合適的位置緊固錐形物39。圖3中的實施例需要套環38的內肩和驅動部分17的末端45之間的 間距相應于組件28的寬度和盤35和36的寬度以及相應于內環37的寬
度，以便螺栓42可以使這些部件互相夾緊。這當僅有一個形狀配合存在凸輪盤29和支撐套筒30之間時被需要，也就是凸輪盤29無間隙地滑 入到支撐套筒30中。同時，螺栓42夾緊帶有驅動部分17的凸輪支撐部 分18,因此夾緊凸輪組28在適當的位置。可選擇的，如圖4所示，凸輪支撐部分18的末端46可以結束在內 環37內。這樣，所述環沒有徑向套環38。 一^(^盤47被用于在盤35和36 以及內環37之間適當的位置夾緊凸輪組件26。為此，所述卡盤通過安 裝裝置48被固定在凸輪支撐部分18的內螺紋孔49中。除這之外，以上 的描述相應地適應附圖標記為同 一 附圖標記時。目前為止描述的軸傳動裝置3按照以下進行操作。在操作期間，驅動軸6通過齒輪機構7旋轉所述軸裝置8，所述軸 裝置旋轉凸輪盤29 - 29i。相應的，搖桿4-4i完成的被傳遞到相應的 綜框的擺動運動。如果一個或多個綜框的運動被改變，則組件28要被更換。為此， 織機被停機以及軸傳動裝置3的罩被移走。因此，螺;f全44被放松。如 果錐形物39在切口40中變得被卡住，它被放松。這用合適的推進-型 彈射裝置完成。例如，凸輪支撐部分18的通孔可以設置內螺紋，螺栓 螺接到該通孔中，所述螺栓在內螺紋盲孔43的底部和錐形光滑端鄰 接。可選擇的，推進-型彈射裝置可以插入到一個或多個內螺紋孔中， 這些孔平行于中心孔延伸穿過凸輪支撐部分18 。用于放松錐形連接裝 置的其他選擇對于本領域的技術人員來說是非常熟悉的。在放松錐形連接裝置因此離合器裝置19后，凸輪支撐部分18可以 從軸承裝置13中軸向拉出。因此，組件28被放開并且能夠整體地從壁 14， 15之間的中間空間中一黃向移走。參照圖3所示的優選實施例，在由管狀凸緣16包圍的空間中的離 合器裝置19在組件29包圍的空間之外設置在組件28和冕形齒輪10之 間。為此，如圖所示，離合器裝置19優選設置在軸承裝置和組件28之 間。用于織機的軸傳動裝置3包括軸裝置8，該裝置在一個末端支撐冕 形齒輪以便驅動軸裝置8。軸裝置8由兩個軸承裝置12, 13支撐，在這 兩個軸承裝置之間包括凸輪盤29 - 29i的組件28無扭轉地握持在軸裝 置8上。支撐組件28的軸裝置8的部件18通過表示為一個分離點的離合
器裝置19和軸裝置8的剩余的部件17相連。離合器裝置19被配置為例 如帶有錐形物39和合適的切口40的摩擦離合器，其在連接的狀態中通 過鎖緊裝置41被固定，該鎖緊裝置從軸裝置8的一個末端開始致動。 為了拆卸和替換組件28 ，連接被放松以及凸輪盤部分l8能夠從軸傳動 裝置3中移走，而驅動部分仍留在軸傳動裝置3中。因此，組件28能夠 作為整體替換，不需要拆開驅動軸裝置8的驅動齒輪附圖標記1綜框2桿組件3軸傳動裝置4搖桿 4i5箭頭6驅動軸7驅動齒輪8軸裝置9傳動架10冕形齒輪11小齒輪12軸承裝置13軸承裝置14壁15壁16管狀法蘭17驅動部分18凸輪支撐部分19離合器裝置20旋轉軸21墊圈22定位錐23螺釘24緊固元件25壓力套筒26 螺4丁環27 肩部28 組件29 凸輪盤 29i30 支撐套筒31 傳動裝置32 凸輪從動輪33 凸輪從動輪34 搖桿35 盤36 盤37 內環38 徑向套環39 錐形物40 切口41 鎖緊裝置42 螺栓43 內螺紋孔44 頭45 末端46 末端47 加緊盤48 安裝裝置49 (螺紋)螺紋
權利要求
1.用于織機的軸傳動裝置(3)，包括傳動架(9)，旋轉支撐在所述傳動架(9)中的軸裝置(8)，該軸裝置具有至少一個凸輪支撐部分(18)和一個驅動部分(17)，其中這些部分能夠彼此分離，至少一個握持在第一凸輪支撐部分(18)上的凸輪盤(29)，一齒輪機構(7)，該機構包括至少兩個彼此嚙合的齒輪(10，11)，這兩個齒輪中的一個被無扭轉地連接到所述軸裝置(8)的驅動部分(17)，另一個無扭轉的連接到驅動軸(6)。
2. 如權利要求l所述軸傳動裝置，其特征在于在第一凸輪支 撐部分(19)和驅動部分(17)之間限定一個分離點，所述點位于所 述凸輪盤(29)和連接到所述驅動部分(17)之間的所述齒輪(10) 之間。
3. 如權利要求l所述軸傳動裝置，其特征在于設置多個凸輪 盤(29...29i),所述凸輪盤形成一可拆卸地連接到所述凸輪支撐部分(18 )的組件。
4. 如權利要求l所述軸傳動裝置，其特征在于所述驅動部分 (17 )和至少一個軸承裝置(12 )相連，在所述凸輪支撐部分(18 )和驅動部分(17 )之間設置 一 分離點，該分離點位于所述軸承裝置(12 ) 和所述凸輪盤(29)中間。
5. 如權利要求l所述軸傳動裝置，其特征在于所述凸輪支撐 部分(18)和軸承裝置(13)相連，所述凸輪支撐部分(18)握持在 所述軸承裝置(13)中使得在軸向中是可移動的。
6. 如權利要求l所述軸傳動裝置，其特征在于在所述凸輪支 撐部分(18)和所述驅動部分(17)之間設置離合器裝置(19),所 述離合器裝置在配合狀態中剛性地將所述凸輪支撐部分(18)和驅動 部分(17 )〗皮此連接。
7. 如權利要求6所述軸傳動裝置，其特征在于所述離合器裝 置(19)是無間隙的摩擦離合器。
8. 如權利要求6所述軸傳動裝置，其特征在于所述離合器裝 置(19)是錐形離合器。
9. 如權利要求6所述軸傳動裝置，其特征在于所述離合器裝 置(19 )包括在夾緊狀態中固定所述離合器裝置(19 )的夾緊裝置(41 )。
10. 如權利要求l所述軸傳動裝置，其特征在于所述齒輪機構 (7)是錐齒輪傳動裝置。
全文摘要
織機的軸傳動裝置包括軸裝置，該裝置在一個末端支撐冕形齒輪以便驅動軸裝置。軸裝置由兩個軸承裝置支撐，在這兩個軸承裝置之間包括凸輪盤的組件，其無扭轉地握持在軸裝置上。支撐組件的軸裝置的部件通過表示為一個分離點的離合器裝置和軸裝置的剩余的部件相連。離合器裝置被配置為例如帶有錐形物和合適的切口的摩擦離合器，其在連接的狀態中通過鎖緊裝置被固定，該鎖緊裝置從軸裝置的一個末端開始致動。為了拆卸和替換組件，連接被放松以及凸輪盤部分能夠從軸傳動裝置中移走，而驅動部分仍留在軸傳動裝置中。因此，組件能夠作為整體替換，并且不需要拆開驅動軸裝置的驅動齒輪。
文檔編號D03C5/00GK101161888SQ200710163079
公開日2008年4月16日 申請日期2007年9月30日 優先權日2006年10月6日
發明者B·賓德 申請人:格羅茲—貝克特公司