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自動換底線雙珠片繡電腦繡花機的制作方法

文檔序號:1751297閱讀:484來源:國知局
專利名稱:自動換底線雙珠片繡電腦繡花機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電腦繡花機,尤其涉及一種在不停機情況下能完成 兩種規格珠片刺繡的電腦繡花機。
背景技術
目前,由于珠片繡具有層次豐富、色彩鮮明、花樣典雅、時尚等特點, 深受人們普遍喜愛,而且由于雙珠片繡比普通單珠片繡具有更強的立體感, 近來雙珠片繡的需求比例不斷上升,而普通單珠片繡電腦繡花機在繡制雙 珠片繡品時需停機更換珠片及調整珠片送片機構,導致生產效率低下,同 時影響產品質量;于是有的制造廠家在單珠片繡電腦繡花機基礎上研制出 了雙珠片繡電腦繡花機,該機在每個機頭的兩側分別設置一套珠片送片機 構,通過兩套送片機構交替工作,實現兩種規格珠片的刺繡功能,但由于兩 套珠片送片機構都安裝在同一機頭上,導致空間非常擁擠,給操作帶來不便; 同時由于每一個機頭需增設兩套珠片送片機構,使投資成本增加許多;而且 由于雙珠片繡電腦繡機在使用過程中既要使送片機構按電腦程序要求進行切 換,完成珠片輸送過程,同時平繡機在工作時需更換底線,即當其中一個旋 梭的底線用完時,停機進行人工換梭, 一般每隔40分鐘需更換旋梭一次,每 次操作工更換旋梭的時間約10分鐘,以24小時計, 一天需要更換旋梭36次, 共需化費時間360分鐘,如果再考慮旋梭內的底線量不一致的情況,則需化 費更多的時間,從而大大降低了生產效率。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、操作方便、投資成 本省、生產效率高的雙珠片繡電腦繡花機。為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案來實現的 本實用新型包括機架、設于機架上的平繡機頭,所述平繡機頭一側設有珠片送片機構,所述珠片送片機構帶有兩套送片裝置,所述送片裝置由過片 輪、驅動電機、設置于驅動電機軸端的輸送輪組成,所述平繡機頭下方還設 有自動換梭機構,所述自動換梭機構由驅動裝置、與驅動裝置相連接的若干 套旋梭組合裝置和旋梭組合裝置之間的連接軸組成。作為優選,所述旋梭組合裝置分別設置于若干塊滑塊上,所述滑塊設置 于直線導軌上,所述直線導軌設置于導軌座上。作為優選,所述旋梭組合裝置包括旋梭座,所述旋梭座上設置有兩個中 心線相互平行且平行于水平面的通孔,所述通孔內設置于小軸,所述旋梭設 置于小軸軸端。作為優選,所述驅動裝置包括電機,所述電機軸端與導軸一端相連接, 所述導軸外周設置有螺旋形導槽,所述連接軸上的活動銷端部伸入導槽內。作為優選,所述驅動裝置包括電機,所述電機軸端與導輪中心相連接, 所述導輪內周設置有環形軌道,所述連接軸上的活動銷端部伸入環形軌道內。本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點和積極效果1、 結構緊湊、操作方便。由于本實用新型釆用并排設置的送片裝置,只 需用在機頭的一側安裝,就能實現兩種規格珠片的交替刺繡,因而使結構緊 湊,同時給操作帶來方便;2、 投資成本省。由于本實用新型采用一套珠片送片機構,就解決了雙珠 片的刺繡問題,因而降低了投資成本。3、 生產效率高。由于本實用新型增設了自動換梭機構,可以在不停機情 況下實現自動換梭,因而節省了換梭時間,提高了生產效率。


圖l是實用新型的結構示意圖; 圖2是圖1中珠片送片機構的放大結構示意圖。 圖3是圖1的自動換梭機構的結構示意圖;圖4是圖3的左視圖;圖5是圖3中驅動裝置的一種實施例的結構示意圖;圖6是圖3中驅動裝置的另一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一歩詳細的描述如圖1所示本實用新型包括機架1、設于機架1上的平繡機頭2,平繡機頭2—側設有珠片送片機構3,珠片送片機構3帶有兩套送片裝置,平繡機 頭2下方還設有自動換梭機構4。如圖2所示珠片送片機構3設置在支撐板14上,支撐板14-一側與定 位板15相連接,定位板15與平繡機頭2上的針桿架相固定,在支撐板14上 并排設有兩套送片裝置,每套送片裝置包括一對過片輪、輸送輪及驅動電機, 在支撐板14的頂端設有支盤銷16,支盤銷16的的中心軸線與支撐板14平面 相垂直,在支盤銷16上設有兩副珠片盤,支盤銷16的下方設有兩對過片輪 17、 18,用于珠片帶的固定與導向,在支撐板14的下方設有兩只輸送輪19、 20,其中心與驅動電機軸端固定連接,在輸送輪19、 20的一側分別設有過片 槽21、 22,可以更好地起到珠片帶的導向作用。本實用新型在工作時,通過電腦程序控制,使符合珠片規格的其中---副 送片裝置進行珠片輸送,當需要繡制另一規格的珠片時,停止正在工作的送 片裝置,同時使另一規格相對應的送片裝置進行珠片輸送,如此交替,完成 兩種不同規格的珠片的刺繡過程。如圖3、圖4所示自動換梭機構4由驅動裝置25、與驅動裝置25相連 接的若干套旋梭組合裝置26和旋梭組合裝置26之間的連接軸27組成,旋 梭組合裝置26之間首尾依次相連且間距一致,旋梭組合裝置26的中心線在 同一條直線上,旋梭組合裝置26包括旋梭座28,旋梭座28上設置有兩個中 心線相互平行且平行于水平面的通孔,通孔內設置于小軸29,小軸29軸端設置有旋梭30,旋梭組合裝置26分別設置于若干塊滑塊31上,滑塊31設置 于直線導軌32上,直線導軌32設置于導軌座33上。如圖5所示驅動裝置25包括電機35,電機35軸端與導軸36 —端相連 接,導軸36外周設置有螺旋形導槽37,連接軸27上設置有活動銷38,活動 銷38端部伸入導槽39內。如圖6所示另一種形式的驅動裝置25包括電機35,電機35軸端與一 導輪40中心相連接,導輪40內周設置有環形軌道41,連接軸27上設置有活 動銷38,活動銷38端部伸入環形軌道41內。本實用新型在安裝時,調整旋梭組合裝置26與機頭的位置,使每組旋梭 組合裝置26與一組機頭相對應,并使其中左邊或右邊的的一個旋梭同時調至 繡針工作位置正下方,通過聯軸器50可使小軸29后端與旋梭箱51的輸出軸 連接,即可實現正常剌繡功能,當處工作位置的旋梭底線用完時,由于旋梭 座28上并排設置兩個旋梭,旋梭座28設置于直線導軌32的滑塊31上,而 且間距一致,只要通過電腦程序控制驅動裝置25使旋梭座X向移動兩個旋梭 的中心距離,即可將另一個旋梭移至繡針工作位置正下方,從而替換前一個 旋梭工作,這時可用人工將已用完底線的旋梭用新的旋梭換上,如此交替循 環工作,從而達到自動換底線目的。
權利要求1、一種自動換底線雙珠片繡電腦繡機,包括機架、設于機架上的平繡機頭,所述平繡機頭一側設有珠片送片機構,其特征在于所述珠片送片機構帶有兩套送片裝置,所述送片裝置由過片輪、驅動電機、設置于驅動電機軸端的輸送輪組成,所述平繡機頭下方設有自動換梭機構,所述自動換梭機構由驅動裝置、與驅動裝置相連接的若干套旋梭組合裝置和旋梭組合裝置之間的連接軸組成。
2、 根據權利要求1所述的自動換底線雙珠片繡電腦繡機,其特征在于所 述旋梭組合裝置分別設置于若干塊滑塊上,所述滑塊設置于直線導軌上,所述 直線導軌設置于導軌座上。
3、 根據權利要求l所述的自動換底線雙珠片繡電腦繡機,其特征在于所 述旋梭組合裝置包括旋梭座,所述旋梭座上設置有兩個中心線相互平行且平行 于水平面的通孔,所述通孔內設置于小軸,所述旋梭設置于小軸軸端。
4、 根據權利要求1至3任一項所述的自動換底線雙珠片繡電腦繡機,其 特征在于所述驅動裝置包括電機,所述電機軸端與導軸一端相連接,所述導軸 外周設置有螺旋形導槽,所述連接軸上的活動銷端部伸入導槽內。
5、 根據權利要求1至3任一項所述的自動換底線雙珠片繡電腦繡機,其 特征在于所述驅動裝置包括電機,所述電機軸端與導輪中心相連接,所述導輪 內周設置有環形軌道,所述連接軸上的活動銷端部伸入環形軌道內。
專利摘要本實用新型公開了一種結構緊湊、操作方便、投資成本省、生產效率高的自動換底線雙珠片繡電腦繡花機。它包括機架、設于機架上的平繡機頭,所述平繡機頭一側設有珠片送片機構,所述珠片送片機構帶有兩套送片裝置,所述送片裝置由過片輪、驅動電機、設置于驅動電機軸端的輸送輪組成,所述平繡機頭下方還設有自動換梭機構,所述自動換梭機構由驅動裝置、與驅動裝置相連接的若干套旋梭組合裝置和旋梭組合裝置之間的連接軸組成。本實用新型適用于雙珠片繡電腦繡花機。
文檔編號D05C11/00GK201106100SQ200720114009
公開日2008年8月27日 申請日期2007年8月29日 優先權日2007年8月29日
發明者王海江 申請人:王海江
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