專利名稱：：一種生產pla異收縮纖維的工藝方法
技術領域：
：本發明屬于紡織化纖生產方法領域，具體涉及到聚乳酸纖維復合絲的生產方法。本發明提供的是一種生產PLA異收縮纖維的工藝方法。
背景技術：
：聚乳酸纖維是目前國際上開發的使用純天然可再生性資源制造的非石油系、對環境友好、生物可降解材料領域中一個典型實例。聚乳酸纖維融合了天然纖維和合成纖維的優異性能，是21世紀的環境循環材料，是新型的生態性纖維。聚乳酸(PLA)纖維兼有天然纖維和合成纖維的特點，吸濕排汗均勻、快干、阻燃性低、煙塵小、熱散發小、無毒性、熔點低、回彈性好、折射指數低、色彩鮮艷、不滋長細菌和氣味保留指數低等。由聚乳酸纖維制成的織物具有良好的懸垂性和手感，所制成的成衣具有穿著舒適，并具耐穿性、抗皺性、抗紫外線和導濕作用，并能釋放人體氣味等特性。同時PLA異收縮絲由兩種不同收縮程度的絲復合而成，其織物具有良好的手感，是真正的智能化多功能纖維，應用領域更加豐富。目前，國內生產聚乳酸異收縮絲的技術方法不是很多，技術能力還很有限，主要難點是生產流程長，工序復雜，工藝控制難度大，產品物化性能不均勻，生產成本較高，收縮穩定性低，致使產品的有效推廣形成了阻礙。因此針對現有技術的不足。
發明內容本發明提供的目的是一種生產PLA異收縮纖維的工藝方法，解決生產流程長，工序復雜，工藝控制難度大，產品物化性能不均勻，生產成本較高，收縮穩定性低。本發明的技術方案，一種生產PLA異收縮纖維的工藝方法，其特征復合絲有2種PLA纖維的DTY絲復合而成，一種高收縮DTY(沸水15%左右)，一種低收縮DTY(沸水2%左右)假捻變形后的PLA纖維，通過加捻機進行復合巻繞，同時為了滿足后到工序織造的要求，復合前加輕網(3bar)。纖度比重份額為高收縮45%，低收縮55%。本發明所述的目的是這樣實現的1、制造PLA纖維POY:PLA切片投料，通過結晶后送至干燥塔內干燥，去除切片水平，滿足正常紡絲需要，結晶溫度為125。C;在干燥溫度為12(TC的情況下干燥時間保證6-8小時，最終切片含水控制在30ppm以下。在225X:情況下進行紡絲，紡絲速度為3000m/min制的POY.2、生產PLA纖維DTY:POY經過平衡后，在2種不同的假捻變形工藝條件下，通過對定型溫度；巻繞超喂；D/Y比；加工速度的調節，生產2種不同收縮程度的DTY。指標高收縮絲(沸水15%)低收縮絲(沸水2%)。3、2種規格的DTY進行復合，加工速度500M/MIN，網絡壓力喂3bar。網絡度40個/M.具體實施例方式以下給出本發明的1個具體實施例子的工藝參數高收縮PLA纖維DTY絲<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>低收縮PLA纖維DTY絲<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1.一種生產PLA異收縮纖維的工藝方法，其特征復合絲有2種PLA纖維的DTY絲復合而成，一種高收縮DTY(沸水15％左右)，一種低收縮DTY(沸水2％左右)。2、如權利要求1所述的工藝方法，其特征纖度比重份額為高收縮45%，低收縮55%。全文摘要本發明一種生產PLA異收縮纖維的工藝方法，其特征復合絲有2種PLA纖維的DTY絲復合而成，一種高收縮DTY(沸水15％左右)，一種低收縮DTY(沸水2％左右)假捻變形后的PLA纖維，通過加捻機進行復合卷繞，同時為了滿足后到工序織造的要求，復合前加輕網(3bar)。纖度比重份額為高收縮45％，低收縮55％。解決生產流程長，工序復雜，工藝控制難度大，產品物化性能不均勻，生產成本較高，收縮穩定性低。文檔編號D02G1/18GK101302672SQ20081002480公開日2008年11月12日申請日期2008年5月7日優先權日2008年5月7日發明者許燕紅申請人:許燕紅