專利名稱：一種無膠輕質高強纖維板的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種無膠輕質高強纖維板的制造方法，具體地說，涉 及一種利用廢紙和木纖維生產無膠輕質高強纖維板的方法。
技術背景廢紙是重要的可再生資源，廢紙的回收利用是解決造紙工業面 臨的原料短缺、能源緊張和污染問題等三大問題的有效途徑。近十 多年來，世界各國高度重視廢紙資源的利用，廢紙的回收率和利用率逐年增長，據聯合國和世界糧農組織的統計，1995年世界廢紙漿 產量已達989萬噸，占紙漿總產量的三分之一，僅廣東省每年進口 廢紙量已達100萬噸以上。廢紙在碎解制漿、篩選凈化和脫墨過程 中形成的固體廢渣數量巨大，其發生量因廢紙種類、等級、制槳脫 墨工藝、篩選凈化設備及所抄造的紙種等方面的不同，差異較大。 據調査統計，其平均發生量占脫墨漿產量的質量百分比為29.2%。 按此估算每年我國廢紙制漿形成的廢渣就有100萬噸。這些數量龐 大、較為集中的工業廢渣，也在一定程度上意味著國外垃圾轉移到 我國，無疑對我國生態環境造成嚴重污染，如何加強其處置和管理 己成為日益突出、不容忽視的問題。目前，利用脲醛樹脂膠黏劑生產的纖維板，在使用過程中，其 產品釋放甲醛污染室內環境，危害消費者人體健康和生命安全。為了解決這些凸出負面效應，本發明的申請人對纖維板生產進 行系統研究，獲得利用廢紙制造無膠輕質高強纖維板的工藝技術，這 將促進資源、生態和社會的和諧發展。 發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種操作方便、生產成本低的 無膠輕質高強纖維板的制造方法。為了解決上述技術問題，本發明提供的無膠輕質高強纖維板的制造方法，采用如下步驟(1) 、備料按照廢紙與木纖維的質量比為3:7 4. 5:5. 5稱取 廢紙、木纖維，然后混和，得到混合物料；(2) 、原料離解將混和物料水解8 48h，得到粗漿；(3) 、漿液混合采用離解器、高速粉碎機或高速攪拌機使其混 和均勻，得到漿液；(4)、按照濕法纖維板工序進行后續加工即可得到產品。上述步驟(1)中所述的廢紙是指廢舊報紙、廢舊書本、生產性廢紙、廢舊紙漿、廢舊宣傳畫紙或化學紙漿；木纖維是指纖維板生產 用的纖維。上述步驟(2)中所述的水解用溫度、超聲波、微波、高頻或聯 合手段加以輔助，以達到加速水解。上述步驟(3)中所述的離解器、高速粉碎機或高速攪拌機的轉速至少不低于500轉/min。采用上述技術方案的無膠輕質高強纖維板的制造方法，在漿液混 合時漿液中不添加任何膠粘劑。生產的無膠輕質高強纖維板，密度僅 有0.4.0 0.60g/cm3，其它物理力學性質均達到或超過相關國家標 準。不僅實現了廢紙回收利用的最大化生態效益和經濟效益，而且該 輕質高強纖維板不添加膠粘劑，并其產品可循環利用，而且對環境不 產生二次污染。該發明具有易于實現、操作方便、生產成本僅為市場 上纖維板的70 90%、強度亦然達到或超過國家標準，更為重要的是 利用該技術不產生廢水，創造就業崗位，有利于促進資源、生態和社 會的和諧發展。綜上所述，本發明是一種操作方便、生產成本低的無膠輕質高強 纖維板的制造方法。
具體實施方式
通過下面給出的本發明的具體實施例可以進一步清楚地理解本 發明，但下述實施例并不是對本發明的限定。 實施例1:(1) 、備料按照廢紙與木纖維的質量比為3:7稱取廢紙、木纖 維，然后混和，得到混合物料；(2) 、原料離解將混和物料在8(TC條件下水解10h，得到粗漿；(3) 、漿液混合采用離解器(轉速大于500轉/min)使其混和 均勻，得到漿液；(4) 按照濕法纖維板工序進行后續加工即可得到產品，其產品 密度為0.40 0.60g/cm3，其它物理力學性質均達到或超過相關國家 標準。上述 步驟(1)中廢紙是指廢舊報紙、廢舊書本、生產性廢紙、 廢舊紙漿、廢舊宣傳畫紙或化學紙槳；木纖維是指纖維板生產用的纖 維。上述步驟(2)中水解用溫度、超聲波、微波、高頻或聯合手段 加以輔助，以達到加速水解。 實施例2:(1) 、備料按照廢紙與木纖維的質量比為4:6稱取廢紙、木纖 維，然后混和，得到混合物料；(2) 、原料離解在10(TC、超聲波條件下水解8h，得到粗漿；(3) 、漿液混合采用高速粉碎機(轉速大于500轉/min)使其 混和均勻，得到漿液；(4) 、按照濕法纖維板工序進行后續加工即可得到產品，其產品 密度為0. 40 0. 60g/cm3，其它物理力學性質均達到或超過相關國家 標準。上述步驟(2)中水解用溫度、超聲波、微波、高頻或聯合手段 加以輔助，以達到加速水解。 實施例3:(1) 、備料按照廢紙與木纖維的質量比為4. 5:5. 5稱取廢紙、 木纖維，然后混和，得到混合物料；(2) 、原料離解將混和物料在冷水中水解48h，得到粗漿；(3) 、漿液混合采用高速攪拌機(轉速大于500轉/min)使其 混和均勻，得到漿液；(4) 按照濕法纖維板工序進行后續加工即可得到產品，其產品 密度為0.40 0.60g/cm3，其它物理力學性質均達到或超過相關國家 標準。上述步驟(2)中水解用溫度、超聲波、微波、高頻或聯合手段 加以輔助，以達到加速水解。
權利要求
1、一種無膠輕質高強纖維板的制造方法，其特征是包括如下步驟(1)、備料按照廢紙與木纖維的質量比為3∶7～4.5∶5.5稱取廢紙、木纖維，然后混和，得到混合物料；(2)、原料離解將混和物料水解8～48h，得到粗漿；(3)、漿液混合采用離解器、高速粉碎機或高速攪拌機使其混和均勻，得到漿液；(4)、按照濕法纖維板工序進行后續加工即可得到產品。
2、 根據權利要求1所述的無膠輕質高強纖維板的制造方法，其 特征是上述步驟(1)中所述的廢紙是指廢舊報紙、廢舊書本、生 產性廢紙、廢舊紙漿、廢舊宣傳畫紙或化學紙漿；所述的木纖維是指 纖維板生產用的纖維。
3、 根據權利要求1所述的無膠輕質高強纖維板的制造方法，其 特征是上述步驟(2)中所述的水解用溫度、超聲波、微波、高頻 或聯合手段加以輔助，以達到加速水解。
4、 根據權利要求1所述的無膠輕質高強纖維板的制造方法，其 特征是上述步驟(3)中所述的離解器、高速粉碎機或高速攪拌機 的轉速至少不低于500轉/min。
全文摘要
發明公開了一種無膠輕質高強纖維板制造的方法，包括如下步驟(1)備料；(2)原料離解；(3)漿液混合；(4)按照濕法纖維板工序進行后續加工即可。本發明生產的無膠輕質高強纖維板，密度僅有0.4.0～0.60g/cm<sup>3</sup>，不僅實現了廢紙回收利用的最大化生態效益和經濟效益，而且該輕質高強纖維板不添加膠粘劑，并其產品可循環利用，而且對環境不產生二次污染。該發明具有易于實現、操作方便、生產成本僅為市場上纖維板的70～90％、強度亦然達到或超過國家標準，更為重要的是利用該技術不產生廢水，創造就業崗位，有利于促進資源、生態和社會的和諧發展。
文檔編號D21C5/02GK101235613SQ20081003069
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月27日 優先權日2008年2月27日
發明者張仲鳳, 彭萬喜, 馬清芝 申請人:中南林業科技大學