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熱熔粘襯的圓網板制作方法

文檔序號:1781043閱讀:360來源:國知局

專利名稱::熱熔粘襯的圓網板制作方法
技術領域
:本發明涉及熱熔粘襯的制作方法,具體地說是利用圓網板印刷法制作熱熔粘襯的方法。技術背景隨著中國經濟的發展,襯布行業也在迅猛發展,對于熱熔膠的需求也與日俱增。由于沒有及時、有效的檢測熱烙粘襯的性能,往往會造成熱熔粘襯與面料粘合后產生大批量的的質量缺陷。生產襯布廠商可以在實驗室有針對性的對熱熔膠粉進行小型粘合測試,為選用更好的熱熔膠粉制作一流的熱熔粘襯提供可靠、實用的依據。中國專利CN1391004采用撒粉法或熱熔轉移法將12(TC13(TC的聚酰胺和共聚酰胺類樹脂涂覆在基布上。提出了新的精煉工藝和整理工藝,得到了較傳統粘合襯布更高的成品率。但其流程工藝復雜,所用助劑較多,只適用于工業化生產。中國專利CN1350080發明了一種全能配伍粘合襯布,其特征在于選用了一種特殊基布,即采用錦綸66特殊長絲為經紗,錦綸66特殊變形絲為緯紗所至織的布。先后經過染色、定型、涂層等工藝過程,制得粘合襯布,該襯布的優點是能防止起泡和起皺現象。中國專利CN1379150發明了一種超低溫粘合襯布,它是先將基布經過精煉、漂洗,達到預期的手感、幅寬、收縮率等各種要求后,采用熱熔轉移法或雙點法于基布一側涂覆一層或雙層點狀的粘合劑而成。該粘合襯布經較低的溫度熱軋加工就可與面料粘合在一起。美國專利USP20040087229提出了以丙烯酸樹脂和環氧樹脂的共混物為熱熔膠粉,采用雙點法制作了粘結力強、防滲膠的熔融襯布。上述技術所提出的熱熔粘襯制作方法都是在涂層機上進行的,一次制作所需襯布和熱熔膠的量大,制作周期長,不適用于熱熔膠性能的快速測試實驗。
發明內容本發明的目的在于提供一種熱熔粘襯的圓網板的制作方法,以克服現有技術存在的上述缺陷,滿足襯布行業發展的需要。本發明的制作方法,包括如下步驟(1)熱熔膠有粉漿料的配制將纖維素漿料與熱熔膠粉混合,調制成有粉漿料;(2)涂刮將襯布平鋪于水平板面,將圓網固定于襯布上,然后采用刮刀將步驟(1)的有粉漿料通過圓網涂布在襯布上,拿起圓網,獲得具有槳點的襯布,涂敷量為713g/m2;(3)熔融定型將已形成漿點的襯布烘干,獲得熱熔粘襯,烘干溫度為140200°C,優選為150180°C,時間為30120s;所述熱熔膠為共聚酯類熱熔膠、密度為0.940.948的高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)、密度為0.9220.929的低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)或共聚酰胺類熱熔膠,可采用市售產品,如上海天洋熱熔膠有限公司生產的型號為3122、3150或3115共聚酯熱熔膠、型號為6120、6200或6300共聚酰胺熱熔膠或江陰市明宏科技有限公司的高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)或低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)等。所述的粉可以是粒徑為0.180(am的細粉、0.1200pm的中粉,也可以是80180(im的撒粉。所述的纖維素優選醋酸酸纖維素、羥丙基纖維素或羧甲基纖維素,纖維素漿料在25。C的粘度為300pa.s800pa.s,優選為400pa.s700pa.s;所述的纖維素漿料與熱熔膠粉的重量比為i:(o.io.5),優選為i:(0.200.33);所述的圓網可以采用網眼為規則點的圓網,如CC17、CC14或CC25等,也可以采用網眼為計算機點的圓網,如CP150等;術語"CC14、CC17、CC23、CC25和CP150"在文獻(產業用紡織品,2006,9:34~37)中有詳細的報道,其技術參數如表1所示;表l幾種圓網的技術參數<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本發明制作的熱熔粘襯的圓網板,可以及時、有效的檢測熱熔粘襯的性能,快速便捷,可以大幅度縮短產品的評價周期,制備的熱熔粘襯可以客觀地反映熱熔膠粉的性能。即當漿料粘度一定,且漿料與熱熔膠粉配比一定時,所制作的熱熔粘襯涂敷量均勻且重現性好,同一片熱熔粘襯上的任意兩塊同等面積的涂敷量誤差為3%,任意兩片熱熔粘襯的涂敷量誤差為由此可見,本發明的方法,使制作的熱熔粘襯具有涂敷量均勻,重現性好,該方法操作簡易、快速,所需襯布和熱熔膠粉量較少,便于熱熔膠粉粘結強度的實驗室檢測。具體實施方式實施例1將粘度為420pa.s的醋酸纖維素漿料與型號為6120的共聚酰胺熱熔膠細粉(粒徑為0.1~80pm)按重量比1:0.30調制成有粉漿料;取一塊75Dx75D(黑色),規格為20cmx40cm的襯布,平鋪于水平桌面,將如表1所示的圓網CC17置于襯布上并加以固定;把上述有粉漿料涂敷于刮刀上,從圓網的頂部開始,將漿料均勻至圓網的末端,拿起圓網,重復涂刮3片;把已形成漿點的襯布置于16(TC的烘箱內的鐵絲網上,70s后拿出,得熱熔粘襯。測試其不同部位涂敷量,分別為9.2g/m2、9.5g/m2。測試3片襯布,其涂敷量,分別為9.5g/m2,9.4g/m2,9.2g/m2。實施例2將粘度為480pa.s的羥丙基纖維素漿料與型號為6200的共聚酰胺熱熔膠中粉(粒徑為0.1200pm)按重量比l:0.23均勻調制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色),規格為20cmx40cm襯布,平鋪于水平桌面,將表1所示的圓網CC25置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上,從圓網的頂部開始,將漿料均勻涂布至圓網的末端,拿起圓網,重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱17(TC內的鐵絲網上,烘至規定時間30s后拿出,得熱熔粘襯。測試其1片不同部位涂敷量,分別為8.4g/m2、8.5g/m2。測試其3片涂敷量,分別為8.5g/m2,8.3g/m2,8.2g/m2。實施例3將粘度為500pa.s的羧甲基纖維素漿料與型號為3122的共聚酯熱熔膠細粉(粒徑為0.180|im)按重量比l:0.41均勻調制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色),規格為20cmx40cm襯布,平鋪于水平桌面,將如表1所示的圓網CP150置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上,從圓網的頂部開始,將漿料均勻涂布至圓網的末端,迅速拿起圓網,重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱18(TC內的鐵絲網上,烘至規定時間75s后拿出,得熱熔粘襯。測試其1片不同部位涂敷量,分別為12.4g/m2、12.5g/m2。測試其3片涂敷量,分別為12.5g/m2,12.3g/m2,12.2g/m2。實施例4將粘度為620pa.s的醋酸纖維素漿料與型號為3115的共聚酯熱熔膠中粉(粒徑為0.180pm)按重量比l:0.21均勻調制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色),規格為20cmx40cm襯布,平鋪于水平桌面,將如表1所示的圓網CC14置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上,從圓網的頂部開始,將漿料均勻涂布至圓網的末端,拿起圓網。重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱18(TC內的鐵絲網上,烘至規定時間80s后拿出,得熱熔粘襯。測試其l片不同部位涂敷量,分別為7.8g/m2、7.6g/m2。測試其3片涂敷量,分別為7.5g/m2,7.7g/m2,7.6g/m2。實施例5將粘度為420pa,s的羧甲基纖維素漿料與高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)撒粉(粒徑為80200pm)按重量比l:0.33均勻調制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色),規格為20cmx40cm襯布,平鋪于水平桌面,將如表1所示的圓網CC23置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上,從圓網的頂部開始,將漿料均勻涂布至圓網的末端,迅速拿起圓網。重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱18(TC內的鐵絲網上,烘至規定時間65s后拿出,得熱熔粘襯。測試其i片不同部位涂敷量,分別為9.8g/m2、9.6g/m2。測試其3片涂敷量,分別為9.5g/m2,9.7g/m2,9.4g/m2。實施例6將粘度為426pa.s的醋酸纖維素漿料與低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)撒粉(粒徑為80200(am)按重量比1:0.35均勻調制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色),規格為20cmx40cm襯布,平鋪于水平桌面,將如表1所示的圓網CC23置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上,從圓網的頂部開始,將漿料均勻涂布至圓網的末端,迅速拿起圓網。.重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱15(TC內的鐵絲網上,烘至規定時間80s后拿出,得熱熔粘襯。測試其1片不同部位涂敷量,分別為9.7g/m2、9.5g/m2。測試其3片涂敷量,分別為9.6g/m2,9.4g/m2,9.5g/m2。權利要求1.熱熔粘襯的圓網板制作方法,其特征在于,包括如下步驟(1)熱熔膠有粉漿料的配制將纖維素漿料與熱熔膠粉混合,調制成有粉漿料;(2)涂刮將襯布平鋪于水平板面,將圓網固定于襯布上,然后采用刮刀將步驟(1)的有粉漿料通過圓網涂布在襯布上,拿起圓網,獲得具有漿點的襯布;(3)熔融定型將已形成漿點的襯布烘干,獲得熱熔粘襯。2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)的烘干溫度為140200。C,時間為30120s。3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)的涂敷量為713g/m2。4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述熱熔膠為共聚酯類熱熔膠、密度為0.940.948的高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)、密度為0.9220.929的低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)或共聚酰胺類熱熔膠。5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的粉的粒徑為0.180jim的細粉、0.1200|im的中粉或80180(im的撒粉。6,根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的纖維素為醋酸纖維素、羥丙基纖維素或羧甲基纖維素,纖維素漿料在25t:的粘度為300pa.s800pa.s。7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的纖維素漿料與熱熔膠粉的重量比為i:(o.io.5)。8.根據權利要求17任一項所述的方法,其特征在于,所述的圓網采用網眼為規則點的圓網或網眼為計算機點的圓網。全文摘要本發明提供了一種熱熔粘襯的圓網板制作方法,包括如下步驟(1)熱熔膠有粉漿料的配制將纖維素漿料與熱熔膠粉混合,調制成有粉漿料;(2)涂刮將襯布平鋪于水平板面,將圓網固定于襯布上,然后采用刮刀將步驟(1)的有粉漿料通過圓網涂布在襯布上,拿起圓網,獲得具有漿點的襯布;(3)熔融定型將已形成漿點的襯布烘干,獲得熱熔粘襯。本發明的方法,使制作的熱熔粘襯具有涂敷量均勻,重現性好,該方法操作簡易、快速,所需襯布和熱熔膠粉量較少,適用于熱熔膠粉粘結強度的實驗室檢測。文檔編號D06N3/00GK101238917SQ20081003375公開日2008年8月13日申請日期2008年2月21日優先權日2008年2月21日發明者朱萬育,李哲龍,艷沈,王小忠申請人:上海天洋熱熔膠有限公司
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