橫編機紗線測量裝置的制作方法

專利名稱：橫編機紗線測量裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紗線測量裝置(Yarn measuring device ),特別 是指一種用于才黃編4幾(Flat bed knitting machine )的紗線測量裝置。
背景技術：
對于利用橫編機來生產布匹的工廠而言，要將每臺橫編機或每 次的編織所生產出來的布匹能夠保持穩定的質量，其關鍵就在于紗 線一皮編結成度目(Stitch)的大小控制，而該度目的大小即是由織4十 (Needles)勾拉紗線的多寡所造成，當織布工廠需要大量生產同一 匹布時，就必須將每臺橫編機所生產出來的布匹度目大小，盡可能 的控制在相同的大小，然而，當不同的沖黃編才幾臺所生產出來的布匹 度目大小不同時，令織針勾^立紗線動作的山角塊(Cam)就知道需 要被調整；但問題是度目的大小用肉眼是不容易被分辨出來的，所 以就必須用較科學的測量裝置來達成，也就是說可通過測量4黃編枳j 在運作時紗線的用量，來加以比較而判定出橫編機的度目那臺比較 大而那臺小，如此才能知道該如何去調整那臺橫編4幾的山角塊高低 4立置，而達到布匹質量穩、定。
已知如美國7>開的第6,112,557號"FLAT BED YARN MEASURING DEVICE AND METHOD ( 4黃編才幾紗線測量裝置及其 方法)"專利，如該已知專利的

圖1 ~3所示，其裝置主要技術特征 在于當4黃編才幾運作時，紗線(Yarn) 17會先帶動一滾專侖(Wheel) 19壽爭動，而經由與其電連4妄的運算4空制盒(Logic circuit control box )21來接收并統計該滾輪19所產生轉圈信號的數量，并在織針排床 (Needle bed) 13、 14上方的滑動支4掌體(Carriage) 10所i殳的感 應器(Sensor) 24在滑軌(Track) 15上產生位移時，會受到固定 不動的沖黃桿(Bar) 25上所固設的三個存有預定織針婆t間距 (Distance)的一歸4立石茲4失(Home magnet) 26、 一第一石茲4失(First magnet) 27及一第二磁鐵(Second magnet) 28感應，而分另'J產生 重置信號、起始信號及結束信號，這些信號亦會經由與該感應器24 電連接的運算控制盒21來接收并會令該運算控制盒21重置歸零、 控制該滾輪19產生出的轉圏信號的統計起始點及控制該滾輪19產 生出的轉圈信號的統計結束點；例如當該沖黃編沖幾為12切的對黃編才幾 時，即表示該橫編機每英寸會有12支織針的數量，故所預定織針 數為100支織針的話，則所預定織針數間距約為8.33英寸(inch), 換算公制單位后則約為21.1公分(cm)，該所預定織針數間距21.1 公分即為該第一》茲鐵27及第二^茲鐵28的間距，而該歸位》茲鐵26 則固設于上述所預定織針數間距范圍的外且靠近該第一磁鐵27處， 當該4黃編才幾開始運作時，滑動支撐體10即先同步帶動該感應器24 ^立移至該歸^立》茲4失26處而^皮感應后重置歸零，此時該紗線17已先 帶動該滾輪19轉動產生轉圏信號至該運算控制盒21，但該運算控 制盒21并未對此轉圈信號開始4^收與統計，待該滑動支撐體10繼 續位移至臨近的該第一;茲鐵27時，該感應器24則^皮感應而發出一 信號至該運算控制盒21，該運算控制盒21即可將該滾4合19持續所 產生出的轉圈信號開始接收與累計，而該滑動支撐體10繼續位移 至上述所預定織針凄t間3巨(100支織針約為21.1 7>分)處的第二石茲 纟失28時，該感應器24則纟皮感應而發出一信號至該運算控制盒21， 該運算控制盒21即可對該滾輪19所持續產生出的轉圈信號中止接 收與累計，此時即可停機觀看該運算控制盒21的顯示器(Display) 42，該運算控制盒21即會依預先所輸入設定該滾輪19的中心點至 與該紗線17^妄觸的圓周邊而得的半徑(r)，或以預先輸入的圓周長 (圓周長/>式L=27rr，圓周率tt=3.1416 ),與累計該滾4侖19的轉圏信號所接收的數量，運算出該所預定織針數間距(即100支織針) 所用該紗線17的總量(即圓周長x接收轉圏信號的總累計量)， 或再除以100即可換算成每支織針度目時所用的紗線量，此即可用 來判斷或比較出其度目的大小，以利作為調整山角塊高低的位移量 判斷的依據。
但由該已知橫編機紗線測量裝置的主要技術特征可知，其很明 顯且實質存在著若干缺陷及問題有待相關業者增進，列舉如下
一、該已知坤黃編才幾紗線測量裝置^f又可單向測量；由于該已知案 所揭露的裝置中，具有一個在開始接收轉圖信號前需重置歸零的歸 位磁鐵26，并且從其技術內容來看，若去除該歸位磁鐵26，或再 于靠近該第二》茲《失28處加設一個歸位》茲鐵26時，亦無法輕易依其 技術手段得知如何實施才能雙向測量；因為，若當其無設置任何一 個歸位磁鐵26來重置歸零時，該運算控制盒21將會永無止盡的持 續累計，也就無法運算出適當的測量值；然而，若是在該第一磁鐵 27與該第二》茲鐵28間以外的兩端皆設置有歸位石茲4失26時，則該運 算4空制盒21在該感應器24 ^皮該第一》茲4失27感應而開始累計后， 再到該感應器24 ^皮該第二》茲《失28感應而結束累計的瞬間，該運算 控制盒21還尚未來運算，就已凈皮靠近該第二》茲4失28端的另 一個歸 位磁鐵26重置歸零而無法運算了；因此可以認定該已知技術實質 僅揭露了以每次量測前皆需讓歸位f茲鐵26重置歸零后才可進行測 量的單向式測量裝置。^U是供單向測量所產生的缺陷，在于滑動支 撐體上用以帶動織針的山角塊，在去程位移時所用的山角塊與回程 位移所用的山角塊是不相同的；然而，因為山角塊在加工制作上多 少有些許公差存在，再加上組裝上的偏差，因此若僅有去程位移可 以測量所用紗線量來調整山角塊，而回程位移卻無法測量而調整山 角塊，將導致不同大小的度目布匹。
6二、 該已知4黃編才幾紗線測量裝置的測量值誤差范圍過大；由于 紗線17不斷地-波運作中的4黃編才幾所用而進紗，因此該滾4侖19的圓 周面與紗線17磨擦接觸，紗線17會持續帶動滾輪19轉動，然而 上述已詳細說明該已知是如何以該滾輪19轉動的圏數來測量出用 紗量，因此我們可以清楚知道其測量值的誤差范圍大小，完全取決 于與紗線17磨〗察^接觸的滾4侖19圓周長，或可i兌是可決定圓周長的 滾輪19半徑；因為紗線17與滾輪19的圓周磨擦接觸的長度不足， 可能造成滑動而無法帶動滾輪19轉動，當有此情況發生時，測量 值則無實質的意義了，因此要避免此種情況發生，最好能增加紗線 17與滾輪19的圓周磨擦接觸的長度，也就等于要先增加滾輪19的 圓周長或i兌是半徑，然而，當增加滾4侖19的圓周長時，也就等于 增大了測量值的誤差范圍，因為用紗量的測量是以滾輪19轉動的 圏數來運算的，當用紗量剛好令滾輪19轉動接近一圏但又未到一 圏時，此未達一圈的用紗量即為其測量時所產生的i吳差i^直，而且該 已知技術無論如何減小滾輪19的圓周長，其測量值的誤差范圍仍 然過大。舉列而言，以合理且可實施的最小滾輪半徑為0.25cm而 言，其圓周長約等于1.57cm，也就是說其測量值的誤差范圍約在0 至1.56cm，即最大誤差值約為1.56cm，如此大的誤差值實在沒有 4青確度可言。
三、 該已知橫編機紗線測量裝置在讀取測量值時相當不便；由 于該已知技術的運算控制盒21設置于滑動支撐體10上，顯示運算 結果的顯示器42又在運算控制盒21上，故要讀取顯示器42所顯 示的運算結果，就得至該滑動支撐體10位移后的位置才可看到顯 示器42,對于使用者而言實在造成不便。
該已知4黃編才幾紗線測量裝置在調整山角塊時十分繁瑣；由于該 已知技術的山角塊，要待滑動支撐體10停止位移運作時才可讀取 該運算控制盒21上的運算結果，才可靜態調整山角塊，而山角塊調整后的結果，又必須待下一次滑動支撐體10停止位移運作時才 可再讀耳又該運算控制盒21上的運算結果，然后再進4于下一次的山 角塊調整，實令使用者感到十分的繁瑣，此種無法在滑動支撐體不 斷位移運作時，直接讀取該運算結果且直接快速對山角塊動態調整 的裝置，實已不符市場需求。

發明內容
于是，本發明橫編機紗線測量裝置的主要目的，是通過達成雙 向編織度目時皆可進行測量、測量精確度提高、可更直接且方便讀 耳又測量值以及可更輕易且快速調整山角塊位移的多項功效，達到精 確計算用紗的總需求量、提升布匹質量與提高生產效率的目的。
為實現上述的目的，本發明提出一種橫編機紗線測量裝置的技 術方案，所述的橫編機具有一機座、 一水平設置于該機座上的織針 排座、 一平行該織針排座且設置于其正上方的滑4九與^,架于該滑軌 上可水平位移的滑動支架體，該滑動支架體的兩端各"i殳有一山角塊 控制單元，且一端還延"i殳有一遮斷4反，而所述的紗線測量裝置包括「 有一i殳置于該才幾座上且靠近該滑4九末端的計lt單元，該計ft單元 軸設一圓形陣列等距設置多個穿孔的光柵滾輪，該光柵滾輪延伸固 i殳有一主滾4侖，及一U型的感應器，而該光4冊滾4侖伸入介于該感應 器兩端間； 一與該織針排座平4于并相對該遮斷纟反而i殳于該4幾座上的 感應單元，該感應單元以預i殳的間3巨分開i殳置U型的第一感應器與 第二感應器；以及一"i殳于該4幾座邊的可編禾呈運算處理4空制單元，該 可編程運算處理控制單元具有相互電連接的運算處理器、顯示器與 可編程控制介面，該可編程運算處理控制單元并與該計數單元、該 感應單元、該滑動支架體及該山角塊4空制單元電連4妄。
通過上述l支術方案可知，本發明相4交于已知4支術具有下列優
點一、本發明的橫編機紗線測量裝置可雙向測量。
二 、本發明的編機紗線測量裝置的測量值誤差范圍小。
三、 本發明的橫編機紗線測量裝置可直接且方便的在運作中讀
取測量值。
四、 本發明的橫編機紗線測量裝置可輕易且快速的在運作中調 整山角塊位移。
附圖i兌明
圖1-1為本發明外》見示意圖。
圖l-2為本發明圖l-l局部方文大示意圖。
圖2為本發明的計數單元外觀局部分解示意圖。
圖3為本發明的計H單元側4見局部剖面示意圖。
圖4-1為本發明的計凄t單元作動示意圖。
圖4-2為本發明圖4-1連續作動示意圖。
圖5為本發明的信號傳輸方塊圖。
圖6為本發明遮斷板與感應單元相互位置示意圖。
圖7-1為本發明遮斷一反與感應單元作動示意圖。
圖7-2為本發明圖7-1連續作動示意圖。圖7-3為本發明圖7-2連續作動示意圖。 圖7-4為本發明圖7-3連續作動示意圖。
具體實施例方式
首先，本發明是有關一種紗線測量裝置，特別是指一種用于橫 編才幾的紗線測量裝置。
本發明橫編機紗線測量裝置的優選實施例與技術內容，配合示 意圖i兌明i。下
請同時參閱圖1-1、圖1-2、圖2、圖3、圖5及圖6所示，4黃 編機10具有一4幾座11、 一水平設置于該機座11上的織針排座12、 一平行該織針排座12且設置于其正上方的滑l九13與^夸架于該滑軌 13上可水平位移的滑動支架體20,該滑動支架體20的兩端各"i殳有 一山角塊控制單元21，而其上"i殳有山角塊211,于圖6中即可清楚 看到該山角塊4空制單元21下方i殳有多組的山角塊211，且一端還延 設有一遮斷纟反212，而所述紗線測量裝置包4舌有一i殳置于該才幾座 11上且靠近該滑軌13末端的計數單元30，該計數單元30軸設一 圓形陣列等距設置多個穿孔321的光柵滾輪32，該光柵滾輪32延 伸固設有一主滾輪31，而該主滾輪31兩側對稱設有輔助滾4侖34， 以及一 U型的感應器33，而該光沖冊滾輪32伸入介于該感應器33 兩端間，另外于該才幾座11與該i十凄欠單元30間的片幾座11上i殳有配紗 器14; 一與該織4十4昨座12平4亍并相^"該遮斷4反212而i殳于該才幾座 11上的感應單元40,該感應單元40以預i殳的間3巨X (如圖7-1 ~ 圖.7-2所示)分開設置U型的第一感應器41與第二感應器42;以 及一設于該機座11邊的可編程運算處理控制單元50，該可編程運 算處理控制單元50具有相互電連4妄(圖中未繪示)的運算處理器 51、顯示器52與可編禾呈控制介面53,該可編禾呈運算處理控制單元50并與該計凄t單元30、該感應單元40、該滑動支架體20及該山角 塊控制單元21電連接(圖中未繪示)。
:清再同時參閱圖4-1、圖4-2所示，當開始運作時，由于紗線 60不斷地^皮運作中的4黃編才幾10所用而進紗，因此該計H單元30的 主滾輪31圓周面與紗線60磨擦接觸，紗線60會持續帶動該主滾 輪31轉動與該光柵滾輪32同步轉動；然而值得注意的是，本發明 于光柵滾輪32上有設置多個圓形陣列等距的穿孔321,為感應器 33的感應點331用以4妻收光源，而以穿孑L321與穿孑L321之間不透 光的部^f分來遮蔽感應點331 ^接收光源，而令感應器33產生信號纟會 與其電連接的該運算處理器51,由此可知，本發明4黃編4幾紗線測量 裝置的誤差僅在于穿孔321與穿孔321之間的不透光部份(圖中未 標號)到相鄰不透光部份的弧形間距，由于若減少了該主滾輪31 與紗線60接觸圓周長度會影響其磨擦力而產生滑動情形，故本發 明主滾輪31不但可具有較大的半徑來維持優選的磨擦力，還可以 有效地將誤差值控制在非常小的范圍內；以實際數字為例，若該主 滾輪31到紗線60接觸圓周面的半徑為l.Ocm的話，依圓周長公式 L=2 tt r可知，該主滾4侖31與紗線60 4妄觸圓周長度即約為6.28cm 長，而此圓周長度又被11個圓形陣列等距的穿孔321所分割成11 個不透光部份，因此可以知道本發明的誤差值范圍是在不透光部份 到相鄰不透光部^f分的弧形間距，亦即誤差值范圍約為0至0.57cm， 測量精確度實有顯著的提高；值得一提的是，本發明于該光柵滾輪 32的兩側^i"稱i殳有壽肅助:;袞4侖34,該專肅助卩袞4侖34可以改變紗線60 對主滾輪31圓周面的進紗與出紗角度而提升接觸在該主滾輪31圓 周面上的穩定度，還可以增加與該主滾輪31圓周面上接觸長度， 而提高該主滾輪31與紗線60間的磨擦力，不致打滑而影響測量精 確度。另請同時參閱圖7-1 -圖7-2所示，上述經由光斥冊滾4侖32轉動 令該感應器33產生信號給與其電連接的可編程運算處理控制單元 50，但在滑動支架體20 —端延設的該遮斷板212未遮蔽至感應單 元40前，該可編程運算處理控制單元50并未開始^妄收并累計，4寺 該遮斷^反212遮蔽至第一感應器41后，該第一感應器41會發出一 信號纟會該可編程運算處理控制單元50，該可編程運算處理控制單元 50即可將該計數單元30持續所產生出的信號開始接收與累計，而 當該滑動支架體20繼續位移而令該遮斷板212至預i殳的間距X(可 為IOO支織針的間距)處的第二感應器42時，該第二感應器42發 出一信號至該可編程運算處理控制單元50,該可編程運算處理控制 單元50即可對該計數單元30所持續產生出的信號中止接收與累 計，此時，所累計的信號已由該可編程運算處理控制單元50的運 算處理器51運算完成，記憶于可編程運算處理控制單元50中的緩 存器(未繪示于圖中)，并顯示于顯示器52上；然而該滑動支架體 20仍繼續位移，位移至事先以可編程控制介面53輸入的布幅寬度 處會立即反向位移，此時的反向位移即會回授一信號，令該可編程 運算處理控制單元50中的運算處理器51重置，而該感應器33仍 因光柵滾輪32不斷地被紗線60進紗所帶動而持續產生信號，仍然 是在該遮斷纟反212未遮蔽至感應單元40前，該可編禾呈運算處理控 制單元50亦不會開始4妾收并累計，4寺該遮斷才反212遮蔽至第二感 應器42后，該第二感應器42會發出一信號給該可編程運算處理控 制單元50，該可編禾呈運算處理控制單元50即可爿奪該計lt單元30持 續所產生出的信號開始接收與累計，而當該滑動支架體20繼續位 移而令該遮斷^反212至該第一感應器41時，該第一感應器41發出 一信號至該可編程運算處理控制單元50，該可編程運算處理控制單 元50即可對該計數單元30所持續產生出的信號中止接收與累計， 此時，所累計的4言號又會由該可編禾呈運算處理4空制單元50的運算 處理器51力口以運算，記憶于可編程運算處理控制單元50中的另一 緩存器(未繪示于圖中)，并與上述不同方向的運算結果分開顯示于顯示器52上，如是即可完成雙向的測量；另由于本發明的可編 程運算處理控制單元50設置在該4幾座11邊，不會有隨著滑動支架 體20位移而造成讀取顯示器52上測量值的不^f更問題，因此本發明 的橫編機紗線測量裝置，實質提供了使用者直接在運作中讀取測量 值的方便性；更值得一提的是，由于本發明的可編程運算處理控制 單元50 i殳置在該4幾座11邊，因此可以在滑動支架體20位移運作 中，直接輸入該可編程控制介面53而調整控制該山角塊控制單元 21的山角塊高低位置，實質提供了使用者直接在運作中輕易調整山 角塊位移的效率。
上述光柵滾輪32不斷地被紗線60進紗所帶動而持續產生遮光 信號的數量，由該可編程運算處理控制單元50 4妄收累計，并經由 該運算處理器51加以運算出該所預設的間距X (即100支織針) 所用的紗線60總量(即光^"滾4侖32不透光部^f分到相鄰不透光部 份的弧形間距，乘上所接收到的信號總累計量)，或再除以100即 可換算成每支織針度目時所用的紗線量，此即可用來判斷或比較出 其度目的大小，以利作為調整山角塊高低的位移量判斷的依據；另 請再參考圖.l-l所示，所以生產工廠當為了能再提高產量，會再同 一橫編機10上加設一組滑動支架體20，來同步實施，因此所加設的 滑動支架體20，亦可通過上述的才支術方案，同時完成相同質量、布 幅及數量的布匹，而達到精確計算用紗的總需求量、提升布匹質量 與提高生產效率的目的。
惟以上所述者，4又為本發明的優選實施例而已，當不能以的限 定本發明實施的范圍，即大凡依本發明權利要求所作的均等變化與 修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍。
權利要求
1.一種橫編機紗線測量裝置，橫編機(10)具有一機座(11)、一水平設置于所述機座(11)上的織針排座(12)、一平行所述織針排座(12)且設置于其正上方的滑軌(13)及跨架于所述滑軌(13)上可水平位移的滑動支架體(20)，其特征在于所述滑動支架體(20)的兩端各設有一山角塊控制單元(21)，且一端還延設有一遮斷板(212)，而所述橫編機紗線測量裝置包括有一設置于所述機座(11)上且靠近所述滑軌(13)末端的計數單元(30)，所述計數單元(30)軸設一圓形陣列等距設置多個穿孔(321)的光柵滾輪(32)，所述光柵滾輪(32)延伸固設有一主滾輪(31)，及一U型的感應器(33)，而所述光柵滾輪(32)伸入介于所述感應器(33)兩端間；一與所述織針排座(12)平行并相對所述遮斷板(212)而設于所述機座(11)上的感應單元(40)，所述感應單元(40)以預設的間距分開設置U型的第一感應器(41)與第二感應器(42)；以及一設于所述機座(11)邊的可編程運算處理控制單元(50)，所述可編程運算處理控制單元(50)具有相互電連接的運算處理器(51)、顯示器(52)與可編程控制介面(53)，所述可編程運算處理控制單元(50)與所述計數單元(30)、所述感應單元(40)、所述滑動支架體(20)及所述山角塊控制單元(21)電連接。
2. 根據權利要求1所述的橫編機紗線測量裝置，其特征在于，所 述山角塊控制單元(21 )設有山角塊(211 )。
3. 根據權利要求2所述的橫編機紗線測量裝置，其特征在于，所 述主滾輪(31)兩側對稱設有輔助滾輪(34)。
4. 根據權利要求3所述的橫編機紗線測量裝置，其特征在于，所 述才幾座(11 )與所述計凄t單元(30 )間的才幾座(11 )上i殳有配 紗器(14)。
全文摘要
一種橫編機紗線測量裝置，是一種用于橫編機的紗線測量裝置，所述的橫編機具有機座、織針排座、滑軌與滑動支架體，該滑動支架體設有山角塊控制單元與遮斷板，所述的紗線測量裝置包括有計數單元、感應單元及可編程運算處理控制單元，該可編程運算處理控制單元并與該計數單元、該感應單元、該滑動支架體及該山角塊控制單元電連接；通過達成雙向編織度目時皆可進行測量、測量精確度提高、可更直接且方便讀取測量值以及可更輕易且快速調整山角塊位移的多項功效，達到精確計算用紗的總需求量、提升布匹質量與提高生產效率的目的。
文檔編號D04B15/00GK101586282SQ200810093280
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月19日 優先權日2008年5月19日
發明者林裕盛, 王文宗 申請人:佰龍機械廠股份有限公司