專利名稱：一種特殊超極細纖維的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種合成纖維的生產工藝，特別是一種超極細PB0纖維長 絲的生產工藝，屬化纖生產技術領域。
背景技術：
PBO纖維具有優異的力學性能，耐溶劑性能，熱穩定性(熱分解溫度 高達65(TC)和阻燃性(LOI = 68)。 PBO纖維在航空航天、軍工國防、交通 運輸、體育器材、建筑、高溫防護等領域有著重要的應用價值和廣闊的應 用前景，有著其它材料不可替代的作用。PB0纖維的生產方法是由4， 6—二 氨基苯酚鹽酸鹽(二氨基間苯二酚鹽酸鹽)與對苯二甲酸以多磷酸(PPA)為 溶劑進行溶液縮聚而制得，PPA既是溶劑，也是縮聚催化劑，反應完全聚合 物紡絲液在用干一濕式紡絲法進行紡絲、水洗、干燥制成PBO長絲初生纖維， 經平衡后的初生纖維在60(TC以上的高溫下進行延伸后制備PB0產品絲。現 階段由于在生產過程中，其設備及制造技術尚處在技術研發階段，其產品 品質不是很穩定，而且生產規模不大，產能很小。產品品種比較單一，其 纖維直徑都在lmm以上。
經過我們的檢索，目前還沒有超極細PBO長絲出現。
發明內容
本發明的目的在于提供一種超極細PBO纖維的生產工藝，其纖維直徑可 達0.30以下，它包括如下步驟
1、 把4， 6—二氨基苯酚鹽酸鹽(二氨基間苯二酚鹽酸鹽)與對苯二甲酸 以多磷酸(PPA)為溶劑進行溶液縮聚而制得紡絲原液。
2、 在聚合縮聚過程中加入A型添加劑(單季戊四醇)和交聯劑，，目的 是提高穩態紡絲性能，改變纖維分子內結構，利于細旦纖維的生產3、 溶液經雙螺桿擠出后經噴絲板噴出、紡絲和巻繞成型形成,刀生纖維。
4、 初生纖維在60(TC以上進行延伸，通過合適的生產工藝制備成品絲。 所述主要生產工藝流程為溶解一混合一攪拌一原液制備一脫泡一混
煉一擠壓一計量泵一噴絲板一冷卻一平衡一延伸一巻繞一分級一包裝
所述的添加劑包括單季戊四醇。
所述的交聯劑包括聚醚型交聯劑、聚酯型交聯劑及聚醚-聚I旨混合型交 聯劑。
所述的聚醚型交聯劑是由聚醚多元醇、異氰酸酯反應而得； 所述的聚酯型交聯劑是由聚醋多元醇、異氰酸酯反應而得； 所述的聚醚-聚酯混合型交聯劑是由聚醚多元醇與聚酯多元醇構成的 混合多元醇、異氰酸酯反應而得。
所述的噴絲板為單孔，孔徑為0.2-0.35，長徑比2.0
本發明所述方法在解決了多類添加劑與噴絲板尺寸，PBO溶液雙螺桿紡 絲的前提下，生產出了超極細的PBO長絲，該成品強度高，耐模性好，阻燃 效果優良(L0I>68%)。纖維可用作防切傷的保護服、安全手套和安全鞋、 賽車服、騎手服、各種運動服和活動性運動裝備、飛行員服等。
其優點主要體現在
1、 生產效益高、投入低、運行成本低；
2、 該溶液紡絲溶劑經過提純后可回收利用。
3、 生產靈活，采用不同添加劑和原料，可加工不同伸長、強度、細度 的纖維；
4、 產品具有更高的氯漂和水解穩定性；
5、 成品不僅具有優良的物性指標，其化學性能也很優越，是真正的高 技術纖維。
具體實施例方式
六釜間歇流程的聚合物縮聚工藝路線，4， 6—二氨基苯酚鹽酸鹽(二 氨基間苯二酚鹽酸鹽)與對苯二甲酸以多磷酸(PPA)為溶劑進行溶液縮聚而 制得紡絲原液，在漿料配制時添加交聯劑和單季戊四醇，比例為二氨基間
苯二酸鹽PPA:單季戊四醇:交聯劑=20%: 88%: 1%: 1%;
將聚合好的溶液輸送進入雙螺桿擠壓機進行混煉和脫泡后(纟顯度8(TC)， 通過計量泵擠出，經孔徑為0.28mm的噴絲板后，先在空氣層中7令凝后通過 巻繞制成初生纖維，經過平衡穩定后之后將初生纖維喂入熱延伸板中進行 熱延伸(溫度61(TC)，根據不同成品指標，選擇合適的延伸工藝進行生產。
權利要求
1、一種特殊超極細纖維的生產工藝，其特征是把4，6-二氨基苯酚鹽酸鹽(二氨基間苯二酚鹽酸鹽)與對苯二甲酸以多磷酸(PPA)為溶劑進行溶液縮聚而制得紡絲原液。
2、 根據權利要求l所述的生產工藝，其特征是在聚合縮聚過程中加入單季 戊四醇添加劑和交聯劑。
3、 根據權利要求l所述的生產工藝，其特征在于溶液經雙螺桿擠出后經噴 絲板噴出、紡絲和巻繞成型形成初生纖維，在600。C以上進行延i申，通過合 適的生產工藝制備成品絲。
全文摘要
本發明一種特殊超極細纖維的生產工藝，其纖維直徑可達0.30以下，通過解決了多類添加劑與噴絲板尺寸，PBO溶液雙螺桿紡絲的前提下，生產出了超極細的PBO長絲，該成品強度高，耐模性好，阻燃效果優良(LOI＞68％)。纖維可用作防切傷的保護服、安全手套和安全鞋、賽車服、騎手服、各種運動服和活動性運動裝備、飛行員服等。
文檔編號D01F6/94GK101302667SQ20081012377
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月5日 優先權日2008年6月5日
發明者剛 孔 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司