專利名稱：：一種錦綸單絲的加工方法
技術領域：
：本發明涉及一種錦綸單絲的加工方法，屬化纖生產
技術領域：
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背景技術：
：錦綸是最早進行工業化生產的合成纖維品種，屬于脂肪族聚酰胺纖維。錦綸的主要品種有錦綸6和錦綸66。錦綸性能好、產量高，用途廣，是僅次于滌綸的主要合成纖維品種。錦綸以長絲為主，另外還有少量的錦綸短纖維。錦綸長絲主要用于制造強力絲，供生產襪子、內衣、運動衫等。錦綸短纖維主要是與粘纖、棉、毛及其他合纖混紡，用作服裝布料。錦綸還可在工業上用作輪胎簾子線、降落傘、漁網、繩索、傳送帶等。錦綸織物的吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種，因此用錦綸制作的服裝比滌綸服裝穿著舒適些，并有良好的耐蛀、耐腐蝕性能。錦綸因其耐熱耐光性都不夠好，因此熨燙溫度應控制在140'C以下。在穿著使用過程中須注意洗滌、保養的條件，以免損傷織物。錦綸織物屬輕型織物，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，因此，適合制作登山服、冬季服裝等。錦綸纖維面料可分為純紡、混紡和交織物三大類，每一大類中包含許多品種。1、錦綸純紡織物以錦綸絲為原料織成的各種織物，如錦綸塔夫綢、錦綸縐等。因用錦綸長絲織成，故有手感滑爽、堅牢耐用、價格適中的特點，也存在織物易皺且不易恢復的缺點。錦綸塔夫綢多用于做輕便服裝、羽絨服或雨衣布，而錦綸縐則適合做夏季衣裙、春秋兩用衫等。2、錦綸混紡及交織物采用錦綸長絲或短纖維與其它纖維進行混紡或交織而獲得的織物，兼具每種纖維的特點和長處。如粘/錦華達呢，采用15%的錦綸與85%的粘膠混紡成紗制得，具有經密比緯密大一倍，呢身質地厚實，堅韌耐穿的特點，缺點是彈性差，易折皺，濕強下降，穿時易下垂。此外，還有粘/錦凡立丁、粘/錦/毛花呢等品種，都是一些常用面料。錦綸單絲作為錦綸長絲的一個重要組成部分，一直以來生產手段落后，常規生產方法是采用單板單孔或單板少孔(孔數《8)生產單絲，少孔錦綸復絲在市場上也被當作單絲使用。而且隨著工農業和漁業生產的迅速發展,對錦綸單絲的物理機械性能提出了新的要求，特別是在漁網制造行業，加工手段由手工織網改為機械織網以后，對其拉伸強度的要求就更高，常規的二道牽伸工藝無法滿足單絲某些方面的特殊要求。
發明內容本發明的目的在于提供一種與現有生產方法有較大差異的錦綸單絲的加工方法，該方法工藝簡單，操作方便，成本較低，適合大規模生產。本發明采取的技術方案包括1、采用切片紡生產方法進行紡絲生產。2、在紡絲過程中，從噴絲板噴出的復絲經過環吹風冷卻，在牽伸前進行分絲形成單絲。3、具體工藝流程為尼龍干燥粒料一熔融擠出一計量一多孔噴絲頭噴絲一冷凝水浴一分絲器1分絲一第一級牽伸輥一第一級牽伸熱水浴一第二級牽伸輥一第二級牽伸熱水浴一第三級牽伸輥一第三級牽伸熱水浴一第四牽伸輥一分絲器2分絲一巻繞。作為本技術方案的優選方案，從噴絲頭噴出的復絲中單絲根數在118之間。作為本技術方案的優選方案，經過分絲器l分絲后的單絲在多級熱水浴與牽伸輥中并行排列進行牽伸，單絲間隔l3mm，經過分絲器2再次分絲，最后巻繞在紙管上。所述技術方案中，復絲與單絲線密度《150dtex。所述技術方案中，分絲器選用耐磨防靜電特種陶瓷材料制作而成。所述技術方案中，錦綸可以是錦綸6或錦綸66的任意一種。本發明的有益效果體現在1、可以解決單板單孔噴絲板生產錦綸單絲產量低的問題，最大限度的提高生產效率，降低生產成本。2、三級牽伸可以更好的提高單絲的強伸性能，產品適用范圍大大提高。3、該生產方法工藝簡單，操作方便，適宜大批量生產。具體實施例方式下面通過一個實施例對本發明作具體講述。原料選用含有適量透明劑的尼龍干燥粒料粘均分子量17000-17500;低分子物含量2.1%;含水量0.06%。主要設備包括擠出機、計量泵、拉絲機(拉絲機上三只熱水槽)、巻繞頭(可根據一次巻繞的數量進行調整，最大巻裝數12)、分絲器、其它設備或裝置。錦綸復絲的規格為110dtex/10f;錦綸單絲的規格為10dtex/f，直徑0.22-0.25mm。按尼龍干燥粒料一熔融擠出一計量一多孔噴絲頭噴絲一冷凝水浴一分絲器1分絲一第一級牽伸輥一第一級牽伸熱水浴一第二級牽伸輥一第二級牽伸熱水浴一第三級牽伸輥一第三級牽伸熱水浴一第四牽伸輥一分絲器2分絲一巻繞的工藝流程進行生產，合理的控制各工序的參數，最終生產出了合格質量的錦綸單絲，產品物理指標如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1、一種錦綸單絲的加工方法，其特征在于按尼龍干燥粒料→熔融擠出→計量→多孔噴絲頭噴絲→冷凝水浴→分絲器1分絲→第一級牽伸輥→第一級牽伸熱水浴→第二級牽伸輥→第二級牽伸熱水浴→第三級牽伸輥→第三級牽伸熱水浴→第四牽伸輥→分絲器2分絲→卷繞的生產流程進行生產，重點在于在紡絲過程中，從噴絲板噴出的復絲經過環吹風冷卻，在牽伸前進行分絲形成單絲。2、根據權利要求l所述的加工方法，其特征在于經過分絲器l分絲后的單絲在多級熱水浴與牽伸輥中并行排列進行牽伸，單絲間隔l3mm，經過分絲器2再次分絲，最后巻繞在紙管上。3、根據權利要求l所述的加工方法，其特征在于錦綸復絲與單絲線密度《150dtex。4、根據權利要求l所述的加工方法，其特征在于分絲器選用耐磨防靜電特種陶瓷材料制作而成。5、根據權利要求l所述的加工方法，其特征在于錦綸是錦綸6或錦綸66。全文摘要本發明一種錦綸單絲的加工方法，其特征在于按尼龍干燥粒料→熔融擠出→計量→多孔噴絲頭噴絲→冷凝水浴→分絲器1分絲→第一級牽伸輥→第一級牽伸熱水浴→第二級牽伸輥→第二級牽伸熱水浴→第三級牽伸輥→第三級牽伸熱水浴→第四牽伸輥→分絲器2分絲→卷繞的生產流程進行生產，重點在于在紡絲過程中，從噴絲板噴出的復絲經過環吹風冷卻，在牽伸前進行分絲形成單絲。該方法工藝簡單，操作方便，成本較低，適合大規模生產。文檔編號D02J1/22GK101302651SQ200810123779公開日2008年11月12日申請日期2008年6月5日優先權日2008年6月5日發明者剛孔申請人:江蘇盛虹化纖有限公司