專利名稱：：三防pu革面料及其生產方法
技術領域：
：本發明涉及PU復合革的制作工藝
技術領域：
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背景技術：
：以往的PU合成革大多是以滌棉混紡織物為基布，在一面涂布聚氨酯涂層，以獲得具有防水功能的功能面料，還用利用抗靜電后整理方法開發具有防靜電功能面料。以往制成產品為了達到功能效果，往往需加厚涂層，致使面料產品具有了厚重感，不透氣，不利于產品的擴大應用，即使制成帳篷，也不利于包裝、運輸、組裝。眾所周知，目前電磁輻射已成為繼水污染、大氣污染、噪音污染之后的第四大公害。廣泛研究表明，電磁輻射對人體健康的危害涉及神經系統功能、循環系統功能、免疫系統功能和生命發育功能，可以引發數十種疾病，嚴重者會引起白血病、肺癌等惡性病變。隨著人們認識的提高，公眾必將廣泛采取防護措施，降低和避免電磁輻射造成的傷害。
發明內容本發明目的在于發明一種輕、薄、具有防水、透氣、防輻射的三防PU革面料。本發明在金屬纖維布料的一面復合PU層。本發明另一目的在于提供上述三防PU革面料的生產方法。本發明方法步驟是1)在離型紙的一面涂布抽真空的PU涂層漿料，烘干；2)在PU涂層上涂布底料，烘至半干；3)在底料上貼合金屬纖維布料，烘干；4)靜置24小時后分離離型紙。步驟1)中烘干溫度為120±5°C。步驟2)中烘干溫度為100±5°C。步驟3)中烘干溫度為130±10°C。所述PU涂層漿料粘度為3000cps，涂布前，置于真空泵內，在00.1個大氣壓抽2士0.1小時。所述PU涂層漿料為聚氨酯面料樹脂的稀釋液，其中，各組分的重量比分別為樹脂IOO、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)10、甲乙酮(MEK)10、甲苯(TOL)70。所述步驟2)中底料粘度為2700cps，底料為聚氨酯底料樹脂的稀釋液，各組分的重量比分別為樹脂IOO、N，N-二甲基甲酰胺5、甲乙酮10、甲苯50。本發明所述金屬纖維布料為不銹鋼纖維與其它纖維混紡成紗織造成的面料。本發明生產方法簡單、易于操作，形成的產品具在如下功能一、防輻射功能由于基布采用金屬纖維布料，其是采用不銹鋼纖維與其它纖維混紡成紗織造成的面料，故，與PU復合形成三防面料具有優良的屏避和吸收電磁波功能，吸收頻帶寬，吸收率高，可屏蔽和吸收遠紅外線，吸收頻帶寬。纖維高模量、高強度，經檢測，能夠阻隔高頻電磁波輻射，可使高頻電磁輻射強度衰減28分貝(dB)以上，屏蔽與吸收99%以上的電磁波，可防止微波再次反射造成的二次污染，可與人體細胞分子共振，活化細胞，促進微循環和新陳代謝，抵抗疾病，保持人體健康，具有抑菌功能，使人體免受細菌的侵襲。更適合于軍工各種設備的防護罩、帳篷，廣播電視、通訊等應用。二、防靜電功能由于采用以上PU復合的面料能傳導表面電荷，從而清除表面帶電，經檢測，布面電荷密度《12/m2，成衣帶電量《0.2uC/件。主要特征1.采用納米高性能纖維導電技術，能夠快速消除面料表面產生的靜電，性能高于日本《靜電安全指南》中的標準。2.經過這種技術處理后，面料的各項物理指標不會發生變化，光澤自然，手感柔軟。3.這種高性能導電纖維不溶于水，耐高溫，不受洗滌影響，功能持久。4.生產加工周期長、比量大、成本低，適用與規模化生產。三、防水功能采用獨特的生產工藝將配置好的面漿料放入真空泵內抽真空到O個大氣壓下2小時。有效的消除了漿料表面張力，使得在涂布時減少了表面凹陷現象，使皮革手感豐滿、光滑。同時選用二液型底料做粘合劑，采用貼布后，不剝離，恒溫靜置24小時的"非剝"方法，使得產品有極佳的強度和水壓。本發明可廣泛適用于軍工、航天、廣播電視、通訊、石油、高壓輸電線等領域和經常與電磁波打交道的人員。同時由于電磁波輻射在人們日常生活中無處不在，防電磁波輻射、防靜電、防水面料為各領域和普通消費者提供了可選擇的產品。具體實施例方式一、生產步驟1、配置PU涂層漿料分別稱取樹脂100kg、DMF(N，N-二甲基甲酰胺)10kg、MEK(甲乙酮)10kg、TOL(甲苯)70kg，混合，制成聚氨酯面料樹脂的稀釋液，即PU涂層漿料。2、將衆料粘度調至3000cps。3、將配置好的PU涂層漿料放入真空泵內，00.1個大氣壓抽2±0.1小時。這樣可有效消除漿料內部空氣和表面張力，使得在涂布時減少表面凹陷現象，使皮革手感豐滿，光滑。4、在離型紙的一面涂布抽真空的PU涂層漿料，在120士5"C溫度條件下烘干。5、配置底料漿料分別稱取樹脂100kg、DMF5kg、MEK10kg、TOL50kg，混合，制成聚氨酯底料樹脂的稀釋液，即底料漿料。并將底料漿料粘度調整至2700cps。6、在PU涂層上涂布底料漿料，在100士5。C溫度條件下烘至半干。7、在底料層上貼合金屬纖維布料，在130士1(TC溫度條件下烘干。金屬纖維布料為不銹鋼纖維與其它纖維混紡成紗織造成的面料。8、靜置24小時后分離離型紙。9、分別檢驗離型紙和面料。二、產品結構特點在金屬纖維布料的一面復合PU層。三、產品各功能指標1、防輻射功能技術標準屏蔽范圍400MHZ-12GHZ微波吸收〉15dB微波輻射強度衰減〉28dB防輻射率達99%以上，可水洗50次。2、防靜電功能技術指標<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>3、防水功能防水可達30005000mmH20透光性將布料對光看不到一個洞眼，美化了外觀。抗拉強度30N/cm2。權利要求1.三防PU革面料，其特征在于在金屬纖維布料的一面復合PU層。2、一種如權利要求1所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于包括以下步驟1)在離型紙的一面涂布抽真空的PU涂層漿料，烘干；2)在PU涂層上涂布底料，烘至半干；3)在底料上貼合金屬纖維布料，烘干；4)靜置24小時后分離離型紙。3、根據權利要求2所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于步驟1)中烘干溫度為120±5°C。4、根據權利要求2所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于步驟2)中烘干溫度為100±5°C。5、根據權利要求2所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于步驟3)中烘干溫度為130±10°C。6、根據權利要求2所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于所述PU涂層漿料粘度為3000cps，涂布前，置于真空泵內，在00.1個大氣壓抽2±0.1小時。7、根據權利要求2或6所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于所述PU涂層漿料為聚氨酯面料樹脂的稀釋液，其中，各組分的重量比分別為樹脂IOO、N，N-二甲基甲酰胺IO、甲乙酮IO、甲苯70。8、根據權利要求2所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于所述步驟2)中底料粘度為2700cps，底料為聚氨酯底料樹脂的稀釋液，各組分的重量比分別為樹脂IOO、N，N-二甲基甲酰胺5、甲乙酮IO、甲苯50。9、根據權利要求2所述三防PU革面料的生產方法，其特征在于所述金屬纖維布料為不銹鋼纖維與其它纖維混紡成紗織造成的面料。全文摘要三防PU革面料及其生產方法，涉及PU復合革的制作工藝
技術領域：
。方法步驟是在離型紙的一面涂布抽真空的PU涂層漿料，烘干；在PU涂層上涂布底料，烘至半干；在底料上貼合金屬纖維布料，烘干；靜置24小時后分離離型紙，制成在金屬纖維布料的一面復合PU層的三防PU革面料，具有輕、薄、防水、透氣、防輻射的功能。文檔編號D03D15/00GK101372812SQ200810155888公開日2009年2月25日申請日期2008年10月17日優先權日2008年10月17日發明者彭東華,俊曹,謝正榮,辛正勇申請人:儀征新天地織物面料實業有限公司