專利名稱：小型自動繅絲機的給繭控制機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬自動繅絲機領域，涉及其中的給繭控制機構。
背景技術：
小型自動繅絲機集煮繭與繅絲于一體，通過自動輸送帶直接將儲繭箱中未經 加工的干繭送入煮繭系統煮繭；并按照設定的煮繭時間與溫度自動將煮好的繭送 入索理緒系統，經理緒后自動進入有緒繭輸送器，通過有緒繭輸送機構自動將有 緒繭送入繅絲槽進行繅絲。目前，從理緒機構出來的有緒繭掛到有緒繭輸送器齒 形盤上的數量是隨機的，常常造成一齒掛多緒或掛空緒，使得在繅絲過程中纖度 偏細需要添緒時，常會多添或空添，從而影響生絲質量。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能控制給繭數量的小型自動繅 絲機的給繭控制機構。為此，本實用新型采用以下技術方案它包括布設在向繅 絲槽輸送繭子的給繭通路上的繭子輸送機構，所述輸送機構每次只能容納規定數 量的繭子；所述給繭控制機構還包括促使輸送機構向繅絲槽輸送繭子的機構；所 述給繭控制還包括針對被輸送繭子的緒絲的添緒機構；以及控制促使輸送機構輸 送繭子的機構和添緒機構時序性動作的控制機構。由于采用本實用新型的技術方 案，每次只能輸送繅絲工藝所規定數量的繭子，解決了以往添緒時常有的多添問 題。
圖1為本實用新型所提供實施例的繭子輸送機構的俯視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實用新型送繭器的俯視圖。
圖4為本實用新型送繭器處于兩個不同轉動角度時的狀態示意圖。
圖5為本實用新型所提供實施例的控制機構、促使輸送機構向繅絲槽輸送
繭子的機構、添緒機構的組合示意圖，其中顯示了促使輸送機構向繅絲槽輸送繭
子的機構和添緒機構的兩個狀態。
圖6為圖5中擺動桿、促使輸送機構向繅絲槽輸送繭子的機構、添緒機構
結合后的俯視圖。
圖7為本實用新型所提供實施例的小型自動繅絲機繅絲槽中的部分結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括布設在向繅絲槽輸送繭子的給繭通路上的繭子輸 送機構，所述輸送機構每次只能容納規定數量的繭子100，在本實施例中，輸送 機構的容量為一顆繭子，因此，每次只輸送一顆繭子；所述輸送機構包括可轉動 的送繭器11，以及與送繭器同軸轉動的與促使輸送機構輸送繭子的機構配合的 力臂6，所述力臂上還連接重錘60，這樣在送繭器輸送繭子完畢后能依靠重錘重 力而自動復位。附圖標號5為送繭器11的定位螺母，附圖標號8為力臂、送繭 器ll的轉動軸。
參照圖3、 4，所述送繭器上還設有當送繭器轉動至一定角度時，可再自行 轉動的翻板110。這樣，能夠二次作用繭子，使繭子能躍入繅絲槽，方便添緒機 構對其添緒操作。
所述小型自動繅絲機可在索理緒裝置和繅絲槽之間設置給繭盒1，上述的 機構可安裝在給繭盒l內。使得從索理緒裝置出來的繭子不能隨意進入繅絲槽， 而只能由繭子輸送機構輸送。
所述給繭控制機構還包括促使輸送機構向繅絲槽輸送繭子的機構以及針對被輸送繭子的緒絲的添緒機構；所述兩機構合而為一，呈一桿狀結構而連接在擺 動桿7上，在此定名為添緒桿2，這樣，能夠簡化控制機構，使整體結構也更加 簡化。當然，這兩個機構也可以是分開的，但這樣結構和控制就復雜了。
所述擺動桿彎成向著繭子輸送機構凸出71的鉤狀，這樣，更便于和周圍設
施的配合，使小型自動繅絲機在此的設備布局更為容易。
所述擺動桿由直流電機12通過一套曲柄連桿機構13帶動，所述電機受所 述控制機構控制。所述控制機構通過電氣的方式實現。附圖標號14為控制機構 中的接近開關，控制機構中還設有時間繼電器。
參照附圖7.所述小型自動繅絲機設有繅絲槽101、輸送有緒繭的可轉動齒形 盤102，在齒形盤的下方設有圈狀構件103,所述圈狀構件與齒形盤直徑相仿并 同步轉動，圈狀構件的一部分浸入在繅絲槽的液面105以下，圈狀構件外表面具 有一圈逐個排列的繭子定位弧形凹槽104;定位弧形凹槽104的下側具有擋板 108，所述擺動桿的轉動軸處于齒形盤和圈狀構件之間。
所述圈狀構件的上表面具有面向外側的環形斜坡106，這樣，當繭子不慎落 在圈狀構件上時，能順勢掉落在大齒圈外的繅絲槽中。
所述圈狀構件的內表面也設有一圈齒107，齒107是標準齒形，主要用于變 速傳動。所述小型自動繅絲機設有與起傳動作用的齒配合的圈狀構件轉動驅動裝 置。該驅動裝置包括減速電機、電機帶動的同步帶傳動裝置、由同步帶傳動裝置 帶動的齒輪，齒輪與齒107嚙合。
所述圈狀構件的下表面的內側具有與支撐件配合的向上升起的環形臺階 109，臺階面上設有與支撐導輪配合的凹槽112，所述小型自動繅絲機設有與凹 槽的支撐導輪。
工作時，通過控制機構的控制，曲柄連桿機構13受電機的驅動而動作，使 擺桿向下擺動，根據接近開關的信號，添緒桿停頓，停頓時間通過時間繼電器根 據有緒繭輸送器上齒形盤轉動的速度設定，使之與此同步。當添緒桿擺動至最低 位置時，正好打在力臂6上，使送繭器ll向上轉動，送繭器ll向上轉動一定角度后，受重力作用，翻板110自動翻動，使處于送繭器11中的繭子受其作用而 輕松躍過添緒桿2落入繅絲槽，從而將送繭器中的繭子撈入繅絲槽，之后，曲柄 連桿機構13受電機的驅動而反向動作，使擺桿向上擺動，添緒桿2將緒絲推至 齒形盤前，并由在齒形盤上自轉的撈針113將其緒絲掛到齒形盤102上。
權利要求1. 小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于它包括布設在向繅絲槽輸送繭子的給繭通路上的繭子輸送機構，所述輸送機構每次只能容納規定數量的繭子；所述給繭控制機構還包括促使輸送機構向繅絲槽輸送繭子的機構；所述給繭控制還包括針對被輸送繭子的緒絲的添緒機構；以及控制促使輸送機構輸送繭子的機構和添緒機構時序性動作的控制機構。
2. 如權利要求l所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于所述 輸送機構包括可轉動的送繭器，以及與送繭器同軸轉動的與促使輸送機構輸送繭 子的機構配合的力臂。
3. 如權利要求2所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于所述 送繭器上還設有當送繭器轉動至一定角度時，可再自行轉動的翻板。
4. 如權利要求2所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于所述 力臂上還連接重錘。
5. 如權利要求l所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于促使 輸送機構向繅絲槽輸送繭子的機構與添緒機構結合呈桿狀連接在擺動桿上。
6. 如權利要求5所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于所述 擺動桿彎成向著繭子輸送機構凸出的鉤狀。
7. 如權利要求5所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于所述 擺動桿由電機通過傳動機構帶動，所述電機受所述控制機構控制。
8. 如權利要求7所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于所述 傳動機構為曲柄連桿機構。
9. 如權利要求5所述的小型自動繅絲機的給繭控制機構，其特征在于所述 小型自動繅絲機設有繅絲槽、輸送有緒繭的可轉動齒形盤，在齒形盤的下方設有圈狀構件，所述圈狀構件與齒形盤直徑相仿并同步轉動，圈狀構件的一部分浸入在繅絲槽的液面以下，圈狀構件外表面具有一圈逐個排列的繭子定位凹槽；所述 擺動桿的轉動軸處于齒形盤和圈狀構件之間。
專利摘要本實用新型提供一種小型自動繅絲機的給繭控制機構。它包括布設在向繅絲槽輸送繭子的給繭通路上的繭子輸送機構，所述輸送機構每次只能容納規定數量的繭子；所述給繭控制機構還包括促使輸送機構向繅絲槽輸送繭子的機構；所述給繭控制還包括針對被輸送繭子的緒絲的添緒機構；以及控制促使輸送機構輸送繭子的機構和添緒機構時序性動作的控制機構。本實用新型每次只能輸送繅絲工藝所規定數量的繭子，解決了以往添緒時常有的多添問題。
文檔編號D01B7/00GK201258369SQ200820121998
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日
發明者文 葉, 姚旦鳴, 王金根, 童云海 申請人:杭州紡織機械有限公司;杭州新絲路紡織機械有限公司