專利名稱：：防止抽絲和卷曲發生的能力優異的雙面針織物及其加工方法
技術領域：
：本發明涉及無需剪裁后的邊處理(無鑲邊)、防止從剪裁端部發生抽絲(運線)和巻曲的能力優異的雙面針織物。
背景技術：
：通常，衣料(衣服)、尤其是由緯編針織物形成的布帛的裁斷端部若不進行后處理，則容易出現脫線(開線、掉線)、因紗線突出或巻曲或線圈向縱行針方向偏移而沿針跡連續出現的梯子狀損傷即所謂的抽絲等。為此，作為端部的后處理，一般通過使用包縫機的縫制、折返縫制、蕾絲等的縫合、使用接縫帶等的熱固定處理、使用其他布(襯布)等的端部包縫等對端部周邊進行后處理。以上的后處理(加工)作業非常耗費時力，因此成本高，而且特別是內衣、襯衣等直接與皮膚接觸的產品，由于該處理部變厚或變硬，因此接觸部分的皮膚周圍受到壓迫、摩擦或不透氣，是感覺到瘙癢和皮膚粗糙等的原因。此外，由于局部的鑲邊凸部會映襯到外衣，因此存在審美性下降等問題。另外，口袋、拉鏈等部件雖然是被縫制，但是縫制端部的磨損(開線、掉線)以及線突出也成為了問題。為了改善這些問題，例如在日本特開2003-201654號公報(專利文獻1)中公開了使無彈性紗線和彈性紗線平行、將至少任一方編織成封閉網眼、為了實現穩定化而減少寬度、增加紗線量、進行流道(ru皿er)調節、從而防止了針織物的線圈掉落的伸縮性經編針織物，但由于是經編，很難使經緯的伸長率達到良好的平衡，某一方的伸長率受到抑制而出現拉吊感，因此當用于內衣等時，穿著感變差。另外，經編的話，很難有柔軟感，手感也可能會粗糙。在日本特開昭61-207682號公報(專利文獻2)中記載了在對圓形針織物進行染色加工時、事先對該圓形針織物的末端部分賦予水不溶性的樹脂，能抑制因脫線引起的筋狀的所謂的抽絲的發生。但是賦予樹脂可能會損害圓形針織物的手感，而且其耐久性也存在問題。在日本特開2005-113349號公報(專利文獻3)中公開了一種衣服，其是將低熔點聚氨酯彈性紗線等熱粘接彈性紗線和其他紗線通過添紗編織而成的、具有防脫線功能的針織物制成的衣服，其具有至少1個開口部的周緣一部分乃至全部由曲線構成的裁切后未處理的開口部。但是，使用熱粘接紗制成的針織物以及使用該針織物制成的衣服的手感可能會變粗糙。在日本特開昭63-28971號公報(專利文獻4)中，記載了用倒剌針對纖維編織物實施針剌來作為線圈固定手段，將經線和緯線在交叉點絡合，然后用水進行縮絨，不易產生掉線。但是，若采用該方法，則沒有耐久性，很難得到充分的防脫線、防抽絲的效果。在日本特開2004-52157號公報(專利文獻5)中，公開了為了制成使衣料的下擺部在剪切后未經處理即可使用的、具有優異的伸長性和耐脫線性的彈性針織物，表面和背面的針織物只使用聚氨酯類彈性纖維，雖然容易得到充分的伸長率，但是僅采用聚氨酯類彈性纖維的話，必須充分考慮組織才能確保尺寸穩定性、保形性。
發明內容因此，本發明的目的在于解決上述現有問題，提供一種即使裁剪成目標形狀也無需鑲邊的、直接穿著也不會有損手感的、抑制了抽絲和巻曲的發生的雙面針織物。另外，本發明的雙面針織物解決了在圓形針織物中一直以來的技術課題即出現抽絲(運線)這一不良現象，而且還提供一種通過在兩面編織彈性紗線、使施加于兩面的線圈間的張力達到平衡從而防止發生巻曲的材料。本發明為了達到上述目的，采用以下所示的各種基本技術構成。本發明不使用低熔點彈性紗線，為了解決上述技術問題進行了潛心研究，本發明的雙面針織物在裁斷后無需鑲邊處理，該裁斷端部不易出現抽絲和巻曲，能用作衣料。S卩，本發明的第1方式涉及一種防止抽絲和巻曲發生的能力優異的雙面針織物，其是由無彈性紗線和熱變形起始溫度為15019(TC的彈性紗線編成的雙面針織物，其是以在該針織物的兩面的表面顯現無彈性紗線、在針織物內側顯現彈性紗線的方式添紗編織而成的針織物，其中，彈性紗線與無彈性紗線的纖度比為i:o.3i:3.0，伸長率為180%以上，伸長回復率為92%以上，產品的針織物的經密度與緯密度之積為5000/平方英寸以上。本發明的第2方式是基于上述構成的雙面針織物，其特征在于，彈性紗線之間相接觸的部分的剝離強度為1017cN。本發明的第3方式是基于上述構成的雙面針織物，其特征在于，雙面針織物具有以雙羅紋組織為基礎的結構。本發明的第4方式涉及雙面針織物的加工方法，其特征在于，用含有磺酸鹽的處理液對上述構成的雙面針織物進行處理后，在195205t:進行熱定形。根據本發明，能提供無需進行裁斷部的以防脫線為目的的鑲邊處理、且不會損害手感、抑制了抽絲和巻曲的、能用于衣料用途的雙面針織物。具體實施例方式以下，詳細說明本發明的雙面針織物及其加工方法的具體構成例。S卩，本發明的雙面針織物是由無彈性紗線和熱變形起始溫度為15019(TC的彈性紗線編成的雙面針織物，其是以在該針織物的兩面的表面顯現無彈性紗線、在針織物內側顯現彈性紗線的方式添紗編織而成的、防止抽絲和巻曲發生的能力優異的雙面針織物，優選從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗。本發明為了達到上述目的，優選在圓形雙面針織機的雙面針織編織部設置用同一送紗器送無彈性紗線的送紗口和送彈性紗線的輥。此外，通過將輥調節至能穩定地送彈性紗線的送紗角度，在調節至一定的送紗張力下編織，即可提供在針織物的兩面的表面上形成了無彈性紗線的線圈、在針織物的內側形成了彈性紗線的線圈的雙面針織物。關于輥的配置，以與針織物表面配置的紗線(定義為地紗)平行且同時向針盤*圓筒兩面送紗的方式安裝，其安裝角度可以適當設定從而進行編織。本發明的針織物由于在所有送紗口，彈性紗線和無彈性紗線均為添紗編成，因此優選在雙面針織的圓筒和針盤圓盤以高*低針腳交替的方式配置超細密的編織針(針厚度為0.25mm)，當送紗器為偶數時，通過凸輪機構選擇高針腳的針，當送紗器為奇數時，選擇低針腳的針。另外，本發明使用的紗線的纖度比率為彈性紗線無彈性紗線=1:0.31:3.0。當無彈性紗線的纖度比率小于0.3時，容易引起結網針(日文目A3f)，外觀和手感不佳。而當大于3.0時，有可能無法抑制抽絲的發生。使用的紗線的纖度優選彈性紗線為33dtex以下，且無彈性紗線為33dtex以下。本發明的雙面針織物在粗織(日文生機)的狀態下，優選為120線圈橫列數/英寸以上且100線圈縱行數/英寸以上。通過使用編織成如此密度的針織物，能得到防止抽絲和巻曲發生的能力優異的雙面針織物。為了編織成如此密度，優選使用36機號以上的雙面針織編織機。另外，為了提高伸長時對抽絲的耐性，最終產品的雙面針織物的經密度與緯密度之積為5000/平方英寸以上。S卩，經密度與緯密度之積越大，經緯向伸長時，能減輕施加于每1線圈上的張力，彌補小的線圈保持力，抑制抽絲的發生。本申請的發明者進行了各種實驗，結果證實若上述經緯密度之積的值為5000/平方英寸以上，則能獲得上述防止抽絲發生的效果。另外，雙面針織物優選具有以雙羅紋組織為基礎的結構。以雙羅紋組織為基礎時，表里相同，光滑，具有適度的伸縮性。得到的雙面針織物的經諱方向的伸長率均為180%以上。若伸長率不足180%，則穿著感可能會變差。另外，伸長回復率為92%以上。若伸長回復率不足92%，則穿著感和形狀保持性可能會變差。此外，還優選用含有磺酸鹽的處理液對得到的雙面針織物進行處理后，在195205t:進行熱定形。若熱定形溫度低于195t:，則熱定形效果不充分，可能會發生巻曲，若在高于205t:的溫度下定形，則針織物可能會脆化。通過用磺酸鹽進行處理，即使在195205t:進行熱處理，也能抑制無彈性紗線的脆化*黃變，能提高彈性紗線的熱定形性，從而能抑制針織物發生巻曲。作為本發明能使用的彈性紗線，可以列舉聚酯類彈性紗線、聚氨酯類彈性紗線等，從耐熱性的觀點出發，優選聚氨酯類彈性紗線，通過使用熱變形起始溫度為15019(TC的彈性紗線，在加工時彈性紗線很少完全熱粘接，即使為了抑制布帛的巻曲而將定形溫度設定得較高，也很少出現紗線脆化、有損伸縮性和強度的現象。另外，通過使用這種紗線，容易使彈性紗線之間接觸的部分的剝離強度為1017cN，能在不損害手感和伸縮性的前提下得到不易發生抽絲和巻曲的雙面針織物。對于本發明的針織物，本發明者等從各種實驗結果中得知，若上述剝離強度低于10cN，則可能無法充分得到防止抽絲的效果，若上述剝離強度高于17cN，則針織物的手感可能會變粗糙，伸長率可能會下降。本發明中能使用的無彈性紗線可以是聚酯、尼龍、丙烯腈系纖維、聚乙烯醇等合成纖維、人造絲等再生纖維、棉、麻、羊毛、絹絲等天然纖維或它們的復合纖維，對聚酯、尼龍或纖維素類纖維，賦予含有磺酸鹽的處理液后得到的紗線即使在195205t:下進行熱處理，也能抑制黃變等紗線的脆化，因而優選。實施例以下，基于實施例更詳細地說明本發明，但本發明不限于實施例。另外，實施例中的各特性值是用以下方法測得的值。(1)伸長率的評價分別準備長16cm寬2.5cm的試驗片和長2.5cm寬16cm的試驗片各3張，使用恒速伸長型拉伸試驗機(株式會社島津制作所制)，試驗片夾持部采用齒形的卡盤夾具，上部夾持長度為2.5cm、下部夾持長度為3.5cm、卡盤間隔為10cm、試驗片夾持壓力為490kPa、以30cm/min的拉伸速度，測定22.1N負荷時的伸長率，算出其平均值。(2)布帛的伸長回復率在恒速伸長型拉伸試驗機中安裝與在伸長率的評價中使用的試驗片相同的試驗布，設定用(1)所述的方法測得的下述條件下的伸長率，以30士2cm的速度反復3次進行伸長回復，描繪伸長回復曲線。讀取設定伸長率和殘留伸長率，用下式算出回復率。回復率(％)=(L-L0)/LX100L…設定伸長率LO…殘留伸長率試驗伸長率設定伸長率3rrA14.7N負荷時的伸長率為80°/。以上80%階14.7N負荷時的伸長率為60%以上不足80%60%段區14.7N負荷時的伸長率為40%以上不足60%40%分(3)剝離強度在彈性紗線之間交織成線圈狀的狀態下，從自然長度(未施加負荷時紗線伸長的狀態)伸長20X的狀態下，M0BIL0NR在170。C、R0ICAC805、LYCRAT-127C則在195。C下，干熱定形l分鐘，對得到的樣品，用低速伸長型拉伸試驗機(株式會社島津制作所制)，在夾持間隔為5cm、速度為30cm/分鐘下，拉伸樣品使交織的彈性紗線之間剝離，測定5次斷裂強度，算出其平均值。(4)巻曲的評價分別裁剪長16cm寬2.5cm的試驗片和長2.5cm寬16cm的試驗片各3張。用卡盤夾持試驗片(上部夾持長度為2.5cm，下部夾持長度為3.5cm夾持間隔為10cm)，花10秒鐘施加500g的負荷后，去除負荷，在平臺上放置5分鐘，測定設置在夾持間的中央部分(距離上部夾持部分5cm的位置)的臺子上的寬度，將其長度作為L'cm。巻曲率(％)=(2.5-L')/2.5X100(5)抽絲的評價6粗針織物編織終點沿經向加入斷線，用指甲摩擦線圈，肉眼評價抽絲的情況。〇斷線端沒有發生抽絲X:斷線端發生抽絲(6)彈性紗線的熱變形起始溫度在KaneboEngineering株式會社的熱收縮應力試驗機上上下安裝帶鉤的夾具，上下鉤之間巻繞10圈待測定的彈性紗線，在施加初期負荷20cN的狀態下，以2.2°C/sec的比例加熱彈性紗線的氛圍氣，測定2次測定應力再次變為20cN時的溫度，將其平均值作為熱變形起始溫度。(7)針織物的脆化的評價根據JISL1018A法評價加工后的針織物的斷裂強度。O:150kpa以上X:不足150kpa[OO59](8)布帛表面品質評價使用雙面針織物產品，用10線圈縱行數X10線圈橫列數(100線圈)內的彈性紗線的脫結數來評價。"脫結數"是指雖然同時送出無彈性紗線和彈性紗線，同時形成線圈，但若雙方的張力、分特的平衡破壞時，原本應該隱藏在由無彈性紗線形成的線圈的背面的彈性紗線出現在線圈表面，從粗針織物表面顯現彈性紗線的狀態。若發生該狀態，則由于在染色時彈性紗線和非彈性紗線的染色性不一樣，因此其形狀明顯，導致布帛的品質下降。〇29個以下X30個以上實施例1使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將13dtex7f的尼龍絲和22dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、ROICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。將該針織物精煉后，制作苯磺酸鈉4.0重量％、不揮發性酸酒石酸1.0重量％、螯合劑EDTAO.1重量％的水溶液，在其常溫處理液中浸漬5秒后，在溫度195t:下干熱定形1分鐘，然后，使用AminylYellowFD-3RL(住友化學工業株式會社制)0.3%0.w.f.(onweightfabric)、AminylRedFD-GL(住友化學工業株式會社制)0.3%o.w.f、AminylBlueFD-GL(住友化學工業株式會社制)O.3%o.w.f.作為染料，用液流染色機，在IO(TC下，按通常處方進行染色。然后進行最終定形，得到完工密度為130線圈橫列數/英寸、73線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表1所示。實施例2使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將33dtex24f的尼龍絲和22dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、ROICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例1同樣的加工，得到完工密度為110線圈橫列數/英寸、70線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表1所示。實施例3使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將13dtex7f的尼龍絲和33dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、ROICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例1同樣的加工，得到完工密度為100線圈橫列數/英寸、70線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表1所示。實施例4使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將55dtex34f的尼龍絲和22dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、ROICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例l同樣的加工，得到完工密度為80線圈橫列數/英寸、63線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表l所示。實施例5使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將13dtex7f的尼龍絲向針盤和圓筒兩面的針送紗，將22dtex的聚氨酯紗線(OPELONTEX株式會社制、LYCRA(注冊商標)T-127C、熱變形起始溫度165°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例1同樣的加工，得到完工密度為128線圈橫列數/英寸、71線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表1所示。實施例6除了將實施例1中使用的布帛在干熱定形溫度20(TC下加工以外，進行與實施例1同樣的加工，得到雙面針織物。評價結果如表1所示。實施例7使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將22dtex7f的尼龍絲向針盤和圓筒兩面的針送紗，將44dtex的聚氨酯紗線(OPELONTEX株式會社制、LYCRA(注冊商標)T-127C、熱變形起始溫度188°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例1同樣的加工，得到完工密度為118線圈橫列數/英寸、66線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表1所示。比較例1使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將33dtex24f的尼龍絲和22dtex的熱粘接性聚氨酯紗線(日清紡織株式會社制、MOBILONR、熱變形起始溫度74°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。將該針織物精煉后，制作苯磺酸鈉4.0重量％、不揮發性酸酒石酸1.0重量％、螯合劑8EDTAO.1重量％的水溶液，在其常溫處理液中浸漬5秒后，在溫度17(TC下干熱定形1分鐘，使聚氨酯紗線粘接后，進行與比較例1相同的染色精加工，得到完工密度為95線圈橫列數/英寸、70線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表2所示。比較例2使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將13dtex7f的尼龍絲向針盤和圓筒兩面的針送紗，將22dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、R0ICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從向針盤或圓筒的單面的針送紗，按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例1同樣的加工，得到完工密度為110線圈橫列數/英寸、65線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表2所示。比較例3使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、32機號)，將77dtex36f的尼龍絲和22dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、ROICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例l同樣的加工，得到完工密度為80線圈橫列數/英寸、60線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表2所示。比較例4使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、40機號)，將13dtex7f的尼龍絲和55dtex的聚氨酯紗線(OPELONTEX株式會社制、LYCRA(注冊商標)T-127C、熱變形起始溫度188°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例l同樣的加工，得到完工密度為83線圈橫列數/英寸、62線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表2所示。比較例5使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、32機號)，將55dtex34f的尼龍絲和22dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、ROICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從同一送紗器向針盤圓筒兩面的針同時送紗，以在針織物的兩面的表面顯現尼龍絲而在針織物內側顯現聚氨酯紗線的方式按雙羅紋組織編織雙面針織物。然后，進行與實施例l同樣的加工，得到完工密度為75線圈橫列數/英寸、60線圈縱行數/英寸的雙面針織物。評價結果如表2所示。比較例6使用株式會社福原精機制作所制的圓形雙面針織機(38英寸徑、36機號)，將33dtex24f的尼龍絲和44dtex的聚氨酯紗線(旭化成纖維株式會社制、ROICA(注冊商標)C805、熱變形起始溫度152°C)從同一送紗器向圓筒針同時送紗，通過添紗編織成平針組織的單針織針織物。然后，進行與實施例1同樣的加工，得到完工密度為124線圈橫列數/英寸、69線圈縱行數/英寸的單針織針織物。評價結果如表2所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權利要求一種防止抽絲和卷曲發生的能力優異的雙面針織物，其是由無彈性紗線和熱變形起始溫度為150～190℃的彈性紗線編成的雙面針織物，其是以在所述針織物的兩面的表面顯現無彈性紗線、在針織物內側顯現彈性紗線的方式添紗編織而成的針織物，其中，彈性紗線與無彈性紗線的纖度比為1∶0.3～1∶3.0，伸長率為180％以上，伸長回復率為92％以上，制品的針織物的經密度與緯密度之積為5000/平方英寸以上。2.根據權利要求1所述的雙面針織物，其中，彈性紗線之間相接觸部分的剝離強度為1017cN。3.根據權利要求1或2所述的雙面針織物，其中，雙面針織物具有以雙羅紋組織為基礎的結構。4.雙面針織物的加工方法，其特征在于，用含有磺酸鹽的處理液對權利要求1至3中任一項所述的雙面針織物進行處理后，在195205t:進行熱定形。全文摘要本發明提供一種即使不進行鑲邊而直接穿著也不會有損手感的、抑制了抽絲和卷曲的發生的雙面針織物。其是由無彈性紗線和熱變形起始溫度為150～190℃的彈性紗線編成的雙面針織物，是以在該針織物的兩面的表面顯現無彈性紗線、在針織物內側顯現彈性紗線的方式添紗編織而成的、防止抽絲和卷曲發生的能力優異的雙面針織物。文檔編號D04B1/08GK101743349SQ20088002414公開日2010年6月16日申請日期2008年7月14日優先權日2007年7月13日發明者岸本潔武,柳克彥,辻川英憲申請人:精煉株式會社