專利名稱：利用雙氰胺提高麥草漿過氧化氫漂白效率的工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于制漿造紙技術領域，特別涉及利用雙氰胺提高麥草漿過氧化氫漂白效
率的工藝。
背景技術：
麥草是我國制漿造紙的重要原料之一，主要用來生產文化用紙和生活用紙。長期以來，由于經濟條件和漂白技術的原因，工業規模的麥草漿漂白多采用次氯酸鹽單段漂和常規的CEH三段漂白。然而，這些傳統的漂白方法用氯量大、殘氯高、生成的三氯甲烷和二惡英等，對環境污染嚴重，漂白的紙漿難以達到很高的白度，并且紙漿強度低。而過氧化氫是全無氯漂白技術中的主要漂白劑，具有對環境污染少的有點。但由于在漂白過程中受到諸多因素的影響和限制，常規的過氧化氫漂白對殘余木素的氧化能力不夠強，對木素的降解作用少，因此不能獲得十分滿意的漂白效率。目前多采用高溫，高PH值或長時間處理等漂白工藝，以得到較高的漂白效率，但是這樣的處理常會損傷纖維的質量，使纖維的強度降低、漂白得率下降。
發明內容
發明提高麥草漿過氧化氫漂白效率的工藝，以提高麥草漿過氧化氫漂白效率。
本發明的技術方案是這樣實現的包括以下步驟 1)將質量濃度為8% 10%麥草漿放進入紙漿混合器，依次加入麥草漿質量的2 %的氫氧化鈉，麥草漿質量的2 %的硅酸鈉，麥草漿質量的3 %的過氧化氫和麥草漿質量的3%的雙氰胺，攪拌使其混合均勻； 3)將與氫氧化鈉、硅酸鈉和雙氰胺混合均勻的麥草漿升溫至80°C 90°C ，進行漂白反應，反應時間為90分鐘 120分鐘； 4)將漂白后的麥草漿在紙漿洗滌設備中進行洗滌，除去殘余化學藥品。 檢測結果表明經上述工藝方法漂白后，未漂白度為64% ISO的麥草漿，漂白紙漿
白度可達82% IS0，漂白得率〉97.0%。 本發明在麥草漿過氧化氫漂白時，加入雙氰胺作為過氧化氫的活化劑，在適宜的工藝條件下進行漂白反應，使麥草漿的白度顯著提高。 經過長期對麥草漿過氧化氫漂白的試驗研究，在麥草漿過氧化氫漂白過程中加入
雙氰胺作為過氧化氫的活化劑，與過氧化氫發生化學反應后生成氧化電勢更高且具有良好
脫木素選擇性的過氧酸陰離子，可以實現提高麥草漿過氧化氫漂白效率的目的。 具體事實方式 實施方案主要包括以下內容 1.利用紙漿濃度調節設備調整麥草漿質量分數濃度為8% 10% ; 2.調整濃度后的麥草漿進入紙漿混合器，依次加入相對絕干麥草漿質量分數為
2 %的氫氧化鈉，相對絕干麥草漿質量分數為2 %的硅酸鈉，相對絕干麥草漿質量分數為3 %的過氧化氫和相對絕干紙漿質量分數為3 %的雙氰胺，攪拌使其混合均勻。 3.在漂白設備內，將與氫氧化鈉、硅酸鈉和雙氰胺混合均勻的麥草漿升溫至
80°C 9(TC，進行漂白反應，反應時間為90分鐘 120分鐘。 4.將漂白后的麥草漿在紙漿洗滌設備中進行洗滌，除去殘余化學藥品。 檢測結果表明經上述工藝方法漂白后，未漂白度為64% ISO的麥草漿，漂白紙漿
白度可達82% IS0，漂白得率〉97.0%。
權利要求
一種利用雙氰胺提高麥草漿過氧化氫漂白效率的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟1)將質量濃度為8％～10％麥草漿放進入紙漿混合器，依次加入麥草漿質量的2％的氫氧化鈉，麥草漿質量的2％的硅酸鈉，麥草漿質量的3％的過氧化氫和麥草漿質量的3％的雙氰胺，攪拌使其混合均勻；3)將與氫氧化鈉、硅酸鈉和雙氰胺混合均勻的麥草漿升溫至80℃～90℃，進行漂白反應，反應時間為90分鐘～120分鐘；4)將漂白后的麥草漿在紙漿洗滌設備中進行洗滌，除去殘余化學藥品。
全文摘要
本發明公開了一種利用雙氰胺提高麥草漿過氧化氫漂白效率的工藝，該工藝在麥草漿過氧化氫漂白時，將麥草漿質量分數濃度調整為8％-10％，加入相對絕干紙漿質量分數為3％的雙氰胺和相對絕干紙漿質量分數為3％過氧化氫，與麥草漿充分混合后，在80℃～90℃，90分鐘～120分鐘的工藝條件下進行漂白反應，提高麥草漿過氧化氫漂白的效率。
文檔編號D21C9/10GK101736636SQ200910023909
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月14日 優先權日2009年9月14日
發明者劉葉, 李新平, 羅清 申請人:陜西科技大學