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一種植物染料染亞麻面料的工藝方法

文檔序號:1729878閱讀:710來源:國知局
專利名稱:一種植物染料染亞麻面料的工藝方法
技術領域
本發明涉及紡織品技術領域,具體地,涉及一種植物染料染亞麻面料的工藝方法。
背景技術
隨著人類生活水平的日益提高,人們對環保和身體健康愈來愈重視。化學染料染色的紡織品為加強色牢度使用苯酚甲醛固色劑,以及使用甲醛進行后整理,同時化學 染料中的一些偶氮染料還可以分解為有毒的芳香胺、五氯、氯苯酚等,這些對人類的危 害已引起各國政府和科學家的高度重視,但解決的辦法也只是限制印染企業污水排放和 限制紡織品的甲醛含量、禁用偶氮染料、重金屬等,這些辦法不能從根本上解決化學染 料嚴重污染環境和傷害人類健康的問題。而植物染料染色就可以從根本上解決化學污染問題,這是中國傳統的染色方 法,符合現在生態紡織品的要求。但目前紡織品面料品種繁多,針對不同面料的自身特 點,植物染色也面臨不同的問題,其中針對亞麻面料,主要問題是染料上染率低,染 色牢度較低,染色不均勻及穩定性差,以上缺點嚴重影響了亞麻面料的品質,同時也限 制了它的發展。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術中的上述缺陷,提供一種植物染料染亞麻面料的 工藝方法,在染色過程中對所染面料不會造成損傷,提高了植物染色性能,提高了染色 均勻性、穩定性,成品面料符合綠色環保的要求。實現上述目的的技術方案如下一種植物染料染亞麻面料的工藝方法,采用如下步驟第一步對亞麻面料進行生物酶脫膠和超聲波前處理將所需處理面料置入前處理池中,加入水,浴比1 15 60,再加入生物酶, 用量0.5 3g/L,pH值5 9,在溫度50 80°C的條件下,浸泡1 3小時,脫水,然 后在超聲波清洗機中加入水處理0.5 1小時,再脫水晾干;第二步后續媒染色處理(1)在超聲波清洗機中加入水,再均勻加入媒染劑,用料比為1.0 25g/L,再 加入植物染料,用料比為10 100g/L,然后用超聲波處理染液0.5 1小時;(2)在染池中,把經過前處理的亞麻面料置于染池中,加入經步驟(1)超聲波處 理過的染液,浴比1 10 50,升溫至65 95°C,處理1 1.5小時,升溫速率為2 4 0C /分鐘;(3)將經步驟⑵處理過的面料進行冷水洗浴比1 15 45,水溫20 30°C,處理15 40分鐘,重復3 5次;(4)將經步驟(3)處理過的面料進行皂洗浴比1 25 60,水溫30 45°C,處理10 20分鐘,重復2 3次;(5)將經步驟(4)處理過的面料進行熱水洗浴比1 30 50,水溫75 900C,升溫速度1 2°C /分鐘,處理40 60分鐘;(6)再將經步驟(5)處理過的面料用冷水洗2 3次,水溫20 30°C,每次處 理20 40分鐘;(7)烘干溫度 90 120°C。進一步地,所述的第一步前處理中的生物酶為蛋白酶或淀粉酶。進一步地,所述的第二步步驟(1)中的媒染劑為草木灰、石灰、明礬石或鐵銹 水中的一種。進一步地,所述的第二步步驟(1)中的植物染料為姜黃黃色素或黃檗黃色素。進一步地,所述的第二步步驟(4)中皂洗時所用工業皂含量為0.5 2%。本發明與已有技術相比有以下優點(1)利用植物染料對亞麻面料進行染色,提出了一種新的綠色環保染色方法,在 染色過程中無污染產生。(2)由于超聲波空化作用形成的微射流對染料聚集具有分散作用,使更多染料呈 單分子狀態存在,更有利于纖維的吸附,提高了上染率,提高了染色牢度。(3)利用生物酶和超聲波對亞麻面料進行前處理,有效的保護面料在染色過程中 不受損傷。同時,提高了染色性能,保證了染色的穩定性和均勻性,從而確保了染色后 面料的質量。
具體實施例方式實施例11、對亞麻面料進行生物酶脫膠和超聲波前處理將所需處理面料置入前處理池中,加入水,浴比1 15,再加入蛋白酶,用量 0.5g/L, pH值5,在溫度50°C的條件下,浸泡1小時,脫水,然后在大型單槽超聲波清 洗機中加入水處理0.5小時,再脫水晾干;2、后續媒染色處理(1)在大型單槽超聲波清洗機中加入水,再均勻加入媒染劑明礬石,用料比為 1.0g/L,再加入植物染料姜黃黃色素,用料比為10g/L,然后用超聲波處理染液0.5小 時;(2)在染池中,把經過前處理的亞麻面料置于染池中,加入經步驟(1)超聲波處理過的染液,浴比1 10,升溫至65°C,處理1小時,升溫速率為2°C/分鐘;(3)冷水洗浴比1 15,水溫20°C,處理15分鐘,重復3次;(4)將步驟(3)處理過的面料進行皂洗浴比1 25,水溫30°C,處理10分鐘, 重復2次,其中皂洗時所用工業皂含量為0.5% ;(5)將步驟(4)處理過的面料進行熱水洗浴比1 30,水溫75°C,升溫速度 1°C/分鐘,處理40分鐘;(6)再用冷水洗2次,水溫20°C,每次處理20分鐘;(7)烘干溫度 90°C ;
(8)常規預縮,定幅,打包。實施例21、對亞麻 面料進行生物酶脫膠和超聲波前處理將所需處理面料置入前處理池中,加入水,浴比1 60,再加入淀粉酶,用量 3g/L,pH值9,在溫度80°C的條件下,浸泡3小時,脫水,然后在大型單槽超聲波清洗 機中加入水處理0.8小時,再脫水晾干;2、后續媒染色處理(1)在大型單槽超聲波清洗機中加入水,再均勻加入媒染劑石灰,用料比為 25g/L,再加入植物染料黃檗黃色素,用料比為100g/L,然后用超聲波處理染液1小 時;(2)在染池中,把經過前處理的亞麻面料置于染池中,加入經步驟(1)超聲波處 理過的染液,浴比1 50,升溫至95°C,處理1.5小時,升溫速率為4°C/分鐘;(3)冷水洗浴比1 45,水溫30°C,處理40分鐘,重復5次;(4)將步驟(3)處理過的面料進行皂洗浴比1 60,水溫45°C,處理20分鐘,
重復3次;(5)將步驟(4)處理過的面料進行熱水洗浴比1 50,水溫90°C,升溫速度 2°C/分鐘,處理60分鐘;(6)再用冷水洗3次,水溫30°C,每次處理40分鐘;(7)烘干溫度 120°C ;(8)常規預縮,定幅,打包。實施例31、對亞麻面料進行生物酶脫膠和超聲波前處理將所需處理面料置入前處理池中,加入水,浴比1 30,再加入蛋白酶,用量 2g/L,pH值7,在溫度65°C的條件下,浸泡2小時,脫水,然后在大型單槽超聲波清洗 機中加入水處理1小時,再脫水晾干;2、后續媒染色處理(1)在大型單槽超聲波清洗機中加入水,再均勻加入媒染劑草木灰,用料比為 15g/L,再加入植物染料姜黃黃色素,用料比為50g/L,然后用超聲波處理染液0.8小 時;(2)在染池中,把經過前處理的亞麻面料置于染池中,加入經步驟(1)超聲波處 理過的染液,浴比1 30,升溫至80°C,處理1.2小時,升溫速率為3°C/分鐘;(3)冷水洗浴比1 30,水溫25°C,處理25分鐘,重復4次;(4)將步驟(3)處理過的面料進行皂洗浴比1 40,水溫35°C,處理15分鐘,
重復2次;(5)將步驟(4)處理過的面料進行熱水洗浴比1 40,水溫80°C,升溫速度 1.5°C/分鐘,處理50分鐘;(6)再用冷水洗2次,水溫25 °C,每次處理30分鐘;(7)烘干溫度 110°C ;(8)常規預縮,定幅,打包。
實施例41、對亞麻面料進行生物酶脫膠和超聲波前處理將所需處理面料置入前處理池中,加入水,浴比1 45,再加入淀粉酶,用量 lg/L,pH值8,在溫度70°C的條件下,浸泡2小時,脫水,然后在大型單槽超聲波清洗 機中加入水處理1小時,再脫水晾干;2、后續媒染色處理(1)在大型單槽超聲波清洗機中加入水,再均勻加入媒染劑鐵銹水,用料比為8g/L,再加入植物染料黃檗黃色素,用料比為80g/L,然后用超聲波處理染液0.8小時;(2)在染池中,把經過前處理的亞麻面料置于染池中,加入經步驟(1)超聲波處 理過的染液,浴比1 40,升溫至75°C,處理1.2小時,升溫速率為3°C/分鐘;(3)冷水洗浴比1 40,水溫25°C,處理30分鐘,重復4次;(4)將步驟(3)處理過的面料進行皂洗浴比1 50,水溫40°C,處理15分鐘, 重復2次;(5)將步驟(4)處理過的面料進行熱水洗浴比1 40,水溫85°C,升溫速度 1.5°C/分鐘,處理50分鐘;(6)再用冷水洗2次,水溫25 °C,每次處理30分鐘;(7)烘干溫度 100°C ;(8)常規預縮,定幅,打包。
權利要求
1.一種植物染料染亞麻面料的工藝方法,其特征在于,采用如下步驟第一步對亞麻面料進行生物酶脫膠和超聲波前處理將所需處理面料置入前處理池中,加入水,浴比1 15 60,再加入生物酶,用量 0.5 3g/L,pH值5 9,在溫度50 80°C的條件下,浸泡1 3小時,脫水,然后在 超聲波清洗機中加入水處理0.5 1小時,再脫水晾干;第二步后續媒染色處理(1)在超聲波清洗機中加入水,再均勻加入媒染劑,用料比為1.0 25g/L,再加入 植物染料,用料比為10 100g/L,然后用超聲波處理染液0.5 1小時;(2)在染池中,把經過前處理的亞麻面料置于染池中,加入經步驟(1)超聲波處理過 的染液,浴比1 10 50,升溫至65 95°C,處理1 1.5小時,升溫速率為2 4°C / 分鐘;(3)將經步驟(2)處理過的面料進行冷水洗浴比1 15 45,水溫20 30°C,處 理15 40分鐘,重復3 5次;(4)將經步驟C3)處理過的面料進行皂洗浴比1 25 60,水溫30 45°C,處理 10 20分鐘,重復2 3次;(5)將經步驟(4)處理過的面料進行熱水洗浴比1 30 50,水溫75 90°C,升 溫速度1 2°C /分鐘,處理40 60分鐘;(6)再將經步驟(5)處理過的面料用冷水洗2 3次,水溫20 30°C,每次處理20 40分鐘;(7)烘干溫度90 120°C。
2.根據權利要求1所述的一種植物染料染亞麻面料的工藝方法,其特征在于,所述的 第一步前處理中的生物酶為蛋白酶或淀粉酶。
3.根據權利要求1所述的一種植物染料染亞麻面料的工藝方法,其特征在于,所述的 第二步步驟(1)中的媒染劑為草木灰、石灰、明礬石或鐵銹水中的一種。
4.根據權利要求1所述的一種植物染料染亞麻面料的工藝方法,其特征在于,所述的 第二步步驟(1)中的植物染料為姜黃黃色素或黃檗黃色素。
全文摘要
本發明涉及紡織品技術領域,為一種植物染料染亞麻面料的工藝方法,其特征在于,采用如下步驟第一步對亞麻面料進行生物酶脫膠和超聲波前處理,然后進行第二步的后續媒染色處理,具體包括染液的超聲波處理、面料的升溫染色處理,后經過冷水洗、皂洗、熱水洗、再次冷水洗及烘干等步驟得到成品亞麻面料。與現有技術相比,本發明在染色過程中對所染面料不會造成損傷,提高了植物染色性能,提高了染色均勻性、穩定性,成品面料符合綠色環保的要求。
文檔編號D06P1/34GK102021846SQ200910176768
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月21日 優先權日2009年9月21日
發明者吳洪波, 邵楠 申請人:吳洪波, 邵楠
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