專利名稱：一種針織機剪毛裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及針織機技術領域，特指一種針織機剪毛裝置，該剪毛裝置可以同
時完成針織毛巾的毛圈、剪毛作業，提高生產效率，減少損耗。
技術背景 —般的毛巾布的剪毛作業通常是首先，于圓編毛巾針織機上針織成毛巾布料，然 后再將布料置于另一剪毛機來進行剪毛作業。這種作業方式不但麻煩，并且效率低。另外， 在剪毛過程中，在剪斷毛圈部分時，難以確保所剪毛圈的毛邊整齊，需要多次修剪，導致生 產效率降低。
針對于此，有人提出了一種針織毛巾布與剪毛同時完成的設備。見公告號為
208294的中國臺灣新型專利，其采用如下技術方案于起毛針的凹槽下方設置有一斜面
的刀刃，借由起毛針上升與織針鉤紗編織一新毛圈的同時，利用其刀刃將凹槽下方的舊毛
圈切斷，而達到剪毛的目的，這種方式雖然能起到剪毛的效果，但是由于紗線有一定的韌
度，操作時容易產生刀刃的磨損，無法長時間使用，必須經常更換，提高了生產成本。
本發明人曾提出過一種"圓編毛巾針織機的剪毛裝置"，見中國專利號為
200720097532.7的實用新型專利說明書，其采用的技術方案為在生克板上安裝一切紗
刀，該切紗刀的前端具有較薄的刀刃，于起毛針的頂部適當位置處開設有一貫穿的切毛口，
當織針鉤拉紗線編織毛巾布面時，會與起毛針的凹槽內形成一毛圈，在令切紗刀前進，使其
刀刃穿過切毛口，切斷起毛針上的毛圈紗線，達到織針鉤編織處毛圈與剪毛一并完成的動
作。該技術方案采用90度垂直剪切，提高效率。 基于上述的現有技術，本發明人經過研發，提出一種新的技術方案，以令針織機的 剪毛裝置結構更加簡單、穩定、耐用
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題就是在現有技術的基礎上，提供一種結構更加簡 單、穩定、耐用的圓形反包毛巾針織機剪毛裝置。本實用新型可讓織出反包毛巾的毛圈與剪 切完成后的紗線長度一致，且達到織毛圈與剪毛作業一并完成，減少損耗，增加利益。 為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案該剪毛裝置包括豎 直位于下針筒上、且可上下移動的下成圈鉤紗刀以及位于生克板上的水平固定的切紗刀， 所述的下成圈鉤紗刀上端成型有用于鉤拉毛圈的凹槽；所述的切紗刀上成型有凸起的彎折 部；下成圈鉤紗刀位于兩相鄰的切紗刀之間，且位于下成圈鉤紗刀左右兩側的切紗刀上的 彎折部分別貼合下成圈鉤紗刀側面，隨下成圈鉤紗刀的移動，該彎折部與之形成相切，剪斷 毛圈。 所述下針筒上端成型有通槽，切紗刀通過其前端插入該通槽內固定。 于所述的下針筒外緣設置有用于承載切紗刀的生克板，于該生克板上端設置有用
于容置切紗刀的滑槽，該滑槽與所述的下針筒上的對應的通槽成一條直線。
3[0010] 于所述的生克板上端固定有一壓板，該壓板將位于生克板上端滑槽內的切紗刀后 端壓緊。 本實用新型的工作原理是針織機中的上針筒織針與本實用新型中的下成圈鉤紗
刀進行交織編織出反包毛布料，當紗線交織成毛圈布料時，下成圈鉤紗刀上端位于毛圈內，
當驅動機構帶動下成圈鉤紗刀向下移動時，下成圈鉤紗刀上端成型的用于鉤拉毛圈的凹
槽將毛圈鉤拉向下移動至切紗刀彎折部位置，由于切紗刀彎折部與下成圈鉤紗刀的側面貼
合，二者相對移動時，便會形成剪刀的剪切作用，從而將位于凹槽位置處的毛圈剪斷。
本實用新型采用上述技術方案后，其具有的有益效果如下 1、針織機的織針編織成反包毛圈布面與剪毛作業一并完成，提高工作效率。 2、本實用新型的結構簡單，安裝方便。 3、本實用新型中，切紗刀固定不動，通過下成圈鉤紗刀的移動完成剪毛作業，其結 構穩定、耐用，可減少損耗，并且可讓織出反包毛巾的毛圈與剪切完成后的紗線長度一致。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型所采用的圓形反包毛巾針織機的剖視圖； 圖2是
圖1中剪毛裝置的結構示意圖； 圖3是本實用新型的結構示意圖； 圖4是本實用新型的立體結構示意圖； 圖5A-5B是本實用新型的工作流程示意圖 圖6A-6B是本實用新型中下成圈鉤紗刀與切紗刀的配合示意圖。1-下針筒11-通槽2-下成圈鉤紗刀21--凹槽3-生克板31-滑槽4-切紗刀41-_彎折部5-壓板51-固定端52-壓制端53-_螺栓6_上針筒61-上織針7-上馬座71-上三角8_下馬座81-下三角91-底紗9192-毛圈紗90-毛圈
具體實施方式見
圖1、2、3、4，本實用新型用于圓形反包毛巾針織機中，該針織機包括下針筒1、 上針筒6、上馬座7和下馬座8。其中下針筒1的側邊豎直安裝有若干可上下移動的下成圈 鉤紗刀2，該下成圈鉤紗刀2通過其側面的下三角81帶動，實現上下移動。所述的下三角 81安裝在下馬座8的側面。 上針筒6的上端面水平安裝有與下成圈鉤紗刀2對應的上織針61 ，該上織針61通 過其上端的上三角71帶動，實現左右移動。該上三角81安裝在上馬座7的下端。上織針 61與下成圈鉤紗刀2在上三角71、下三角81帶動下運作，相互交織編織毛巾布面。 本實用新型為針織機中的剪毛裝置，其包括下成圈鉤紗刀2以及位于生克板3上 的水平固定的切紗刀4。其中，下成圈鉤紗刀2上端成型有用于鉤拉毛圈的凹槽21，所述的 切紗刀4上成型有凸起的彎折部41 ;下成圈鉤紗刀2位于兩相鄰的切紗刀4之間，且位于下成圈鉤紗刀2左右兩側的切紗刀4上的彎折部41分別貼合下成圈鉤紗刀2側面，隨下成 圈鉤紗刀2的移動，該彎折部41與之形成相切，剪斷毛圈，如圖6A、6B所示。 在上述的下針筒1上端成型有通槽ll，切紗刀4通過其前端插入該通槽11內固 定。于所述的下針筒1外緣設置有用于承載切紗刀4的生克板3，于該生克板3上端設置 有用于容置切紗刀4的滑槽31，該滑槽31與所述的下針筒1上的對應的通槽11成一條直 線。安裝時，每個滑槽31內安裝兩個對成放置的切紗刀4，該兩個對稱的切紗刀4前端插 入下針筒l上端的通槽ll內，并通過通槽ll對其進行固定，防止其產生左右擺動。參見圖 4、圖6A、6B，該兩個對稱放置在滑槽31內的切紗刀4上的彎折部41分別向外傾斜，構成一 個倒"八"字形，而下成圈鉤紗刀2位于每組對稱放置的切紗刀4之間，并且其側面與相鄰 兩切紗刀4上的彎折部41相互貼合。當下成圈鉤紗刀2上下移動時，彎折部41與下成圈 鉤紗刀2就形成一種剪切作用，將位于下成圈鉤紗刀2上凹槽21內的毛圈剪斷。 另外，在切紗刀4上端設置有一壓板5，通過壓板5將切紗刀4穩固。該壓板5固 定在生克板3上端，其具有一固頂端51和一壓制端52。 一緊固螺栓53穿過壓板5的固頂 端51與生克板3螺紋固定，壓制端52正好位于切紗刀5的后端，將其壓緊，防止其發生移 動。 見圖5A，本實用新型工作時，上針筒6的上端的上織針61與下成圈鉤紗刀2相互 交織，將底紗91、毛圈紗92交織完成編織，并且毛圈紗92在鉤紗刀2處形成一個反包的毛 圈90，如圖5B所示。當下三角81帶動下成圈鉤紗刀2向下移動時，下成圈鉤紗刀2上端成 型的用于鉤拉毛圈90的凹槽21將毛圈90鉤拉向下移動至切紗刀4彎折部41位置，由于 切紗刀4彎折部41與下成圈鉤紗刀2的側面貼合，二者相對移動時，便會形成剪刀的剪切 作用，從而將位于凹槽21位置處的毛圈90剪斷。 本實用新型可讓織出反包毛巾的毛圈與剪切完成后的紗線長度一致，且達到織毛 圈與剪毛作業一并完成，減少損耗，增加利益。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據本實用新型所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型 技術方案的范圍內。
權利要求一種針織機剪毛裝置，包括豎直位于下針筒(1)上、且可上下移動的下成圈鉤紗刀(2)以及位于生克板(3)上的水平固定的切紗刀(4)，其特征在于所述的下成圈鉤紗刀(2)上端成型有用于鉤拉毛圈的凹槽(21)；所述的切紗刀(4)上成型有凸起的彎折部(41)；下成圈鉤紗刀(2)位于兩相鄰的切紗刀(4)之間，且位于下成圈鉤紗刀(2)左右兩側的切紗刀(4)上的彎折部(41)分別貼合下成圈鉤紗刀(2)側面，隨下成圈鉤紗刀(2)的移動，該彎折部(41)與之形成相切，剪斷毛圈。
2. 根據權利要求1所述的一種針織機剪毛裝置，其特征在于所述的下針筒(1)上端成型有通槽(ll)，切紗刀(4)通過其前端插入該通槽(11)內固定。
3. 根據權利要求2所述的一種針織機剪毛裝置，其特征在于于所述的下針筒(1)外緣設置所述用于承載切紗刀(4)的生克板(3)，于該生克板(3)上端設置有用于容置切紗刀 (4)的滑槽(31)，該滑槽(31)與所述的下針筒(1)上的對應的通槽(11)成一條直線。
4. 根據權利要求3所述的一種針織機剪毛裝置，其特征在于于所述的生克板(3)上 端固定有一壓板(5)，該壓板(5)將位于生克板(3)上端滑槽(31)內的切紗刀(4)后端壓緊。
專利摘要本實用新型公開了一種針織機剪毛裝置，其包括豎直位于下針筒上、且可上下移動的下成圈鉤紗刀以及位于生克板上的水平固定的切紗刀，所述的下成圈鉤紗刀上端成型有用于鉤拉毛圈的凹槽；所述的切紗刀上成型有凸起的彎折部；下成圈鉤紗刀位于兩相鄰的切紗刀之間，且位于下成圈鉤紗刀左右兩側的切紗刀上的彎折部分別貼合下成圈鉤紗刀側面，隨下成圈鉤紗刀的移動，該彎折部與之形成相切，剪斷毛圈。本實用新型可讓織出反包毛巾的毛圈與剪切完成后的紗線長度一致，且達到織毛圈與剪毛作業一并完成，減少損耗，增加利益。
文檔編號D04B15/14GK201546011SQ200920237568
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月21日 優先權日2009年10月21日
發明者洪榮豪 申請人:韋增機械(佛山高明)有限公司