專利名稱：無扭矩絲及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種化纖產品及其生產方法，尤其是一種無扭矩絲及其生產方法。
背景技術：
隨著化纖行業的發展，人們對化纖產品的要求越來越高，傳統的S捻向絲和Z捻向絲由于其扭矩的存在，實用效果較差，為了解決這一不足，新的工藝方法采用S捻向絲和Z 捻向絲合股形成復絲，由于捻向相反，S捻向絲和Z捻向絲經合股后扭矩相互抵消，從而形成一種無扭矩絲，實用性能大大提高。但目前市場上的無扭矩絲柔軟舒直度較差，難以滿足高檔服飾面料，高檔沙發布等高檔產品的需求；另外，現有的無扭矩絲的生產方法，它包括如下生產步驟S捻向絲生產絲條1 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一S假捻一探絲器；Z捻向絲生產絲條2 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一Z假捻一探絲器；復合加捻上述兩種捻向絲一轉向導輪一中間羅拉一定型熱箱一網絡噴嘴一輸出羅拉一上油輪一卷繞成型一成品；上述方法不能有效地完全消捻，造成了無扭矩絲柔軟舒直度較差。綜上所述，現有的無扭矩絲及其生產方法難以滿足人們的生活需求。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種柔軟舒直度好的無扭矩絲，以及一種可完全消捻無扭矩絲的生產方法。為了達到上述目的，本發明所設計的無扭矩絲，它包括S捻向絲和Z捻向絲，所述 S捻向絲和Z捻向絲合股在一起，其特征在于其各項指標如下線密度666dtex/288F ；線密度偏差率士3. 0% ；斷裂強度彡3. 2CN/dtex ；斷裂伸長率22.0% 士5.0% ；沸水收縮率3.0% 士0.8% ；卷曲收縮率10% 士3.0% ；含油率3.0% 士 1.0% ；染色均勻度彡灰卡4級。本發明所設計的上述無扭矩絲的生產方法，它包括如下生產步驟S捻向絲生產絲條1 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一S假捻一探絲器；Z捻向絲生產絲條2 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一Z假捻一探絲器；復合加捻上述兩種捻向絲一轉向導輪一中間羅拉一定型熱箱一網絡噴嘴一輸出羅拉一上油輪一卷繞成型一成品；其特征在于在S捻向絲生產和Z捻向絲生產過程中采用雙絲道變形熱箱和Z、S 雙加捻器進行生產。作為優選，上述無扭矩絲的生產方法采用滌綸大有光或半消光或陽離子為原料。作為優選，上述無扭矩絲的生產方法運行參數為變形加工速度560m/min ；變形溫度:210°C。本發明得到的無扭矩絲，與相有的無扭矩絲相比，柔軟舒直度大為提高，同時染色均勻度高，可有效滿足人們對高檔產品(如高檔服飾、高檔沙發布、窗簾布、毛毯)的使用要求；其生產方法可完全消捻。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作進一步的描述。實施例1本實施例所描述的無扭矩絲，它包括S捻向絲和Z捻向絲，所述S捻向絲和Z捻向絲合股在一起，其特征在于其各項指標如下線密度666dtex/288F ；線密度偏差率士3. 0% ；斷裂強度彡3. 2CN/dtex ；斷裂伸長率22.0% 士5.0% ；沸水收縮率3.0% 士0.8% ；卷曲收縮率10% 士3.0% ；含油率3.0% 士 1.0% ；染色均勻度彡灰卡4級。本實施例所描述的上述無扭矩絲的生產方法，采用滌綸大有光為原料，包括如下生產步驟S捻向絲生產絲條1 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一S假捻一探絲器；Z捻向絲生產絲條2 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一Z假捻一探絲器；復合加捻上述兩種捻向絲一轉向導輪一中間羅拉一定型熱箱一網絡噴嘴一輸出羅拉一上油輪一卷繞成型一成品；其特征在于在S捻向絲生產和Z捻向絲生產過程中采用雙絲道變形熱箱和Z、S 雙加捻器進行生產，其中運行參數為變形加工速度560m/min ；變形溫度210°C。本實施例所描述的無扭矩絲，與相有的無扭矩絲相比，柔軟舒直度大為提高，可有效滿足人們對高檔產品(如高檔服飾、高檔沙發布、窗簾布、毛毯)的使用要求；其生產方法可完全消捻。實施例2本實施例所描述的無扭矩絲及其生產方法，采用半消光為原料，其他同實施例1。實施例3本實施例所描述的無扭矩絲及其生產方法，采用陽離子為原料，其他同實施例1。
權利要求
1.一種無扭矩絲，它包括S捻向絲和Z捻向絲，所述S捻向絲和Z捻向絲合股在一起， 其特征在于其各項指標如下線密度:666dtex/288F ；線密度偏差率士3. 0% ；斷裂強度^ 3. 2CN/dtex ； 斷裂伸長率22.0% 士5.0%;沸水收縮率3.0% 士0.8%;卷曲收縮率10% 士3.0%; 含油率3.0% 士 1.0% ；染色均勻度灰卡4級。
2.一種如權利要求1所述的無扭矩絲的生產方法，它包括如下生產步驟S捻向絲生產絲條1 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一S假捻一探絲器； Z捻向絲生產絲條2 —喂絲羅拉一變形熱箱一冷卻板一Z假捻一探絲器； 復合加捻上述兩種捻向絲一轉向導輪一中間羅拉一定型熱箱一網絡噴嘴一輸出羅拉 —上油輪一卷繞成型一成品；其特征在于在S捻向絲生產和Z捻向絲生產過程中采用雙絲道變形熱箱和Z、S雙加捻器進行生產。
3.根據權利要求2所述的無扭矩絲的生產方法，其特征在于采用滌綸大有光或半消光或陽離子為原料。
4.根據權利要求2或3所述的無扭矩絲的生產方法，其特征在于運行參數為變形加工速度560m/min ；變形溫度210°C。
全文摘要
本發明公開的無扭矩絲，它包括S捻向絲和Z捻向絲，所述S捻向絲和Z捻向絲合股在一起，其特征在于其各項指標如下線密度666dtex/288F；線密度偏差率±3.0％；斷裂強度≥3.2CN/dtex；斷裂伸長率22.0％±5.0％；沸水收縮率3.0％±0.8％；卷曲收縮率10％±3.0％；含油率3.0％±1.0％；染色均勻度≥灰卡4級。其生產方法特征在于在S捻向絲生產和Z捻向絲生產過程中采用雙絲道變形熱箱和Z、S雙加捻器進行生產。本發明得到的無扭矩絲，柔軟舒直度大為提高，同時染色均勻度高，可有效滿足人們對高檔產品的使用要求；其生產方法可完全消捻。
文檔編號D02G3/28GK102400255SQ201010284828
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月17日 優先權日2010年9月17日
發明者陳明學, 高忠林 申請人:江蘇中潤化纖有限公司