專利名稱：防塵導紗輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織技術領域，尤指一種安裝在圓盤針織機喂紗棒上的導紗輪。
背景技術：
圓盤針織機之喂紗棒上安裝導紗輪。其作用有二 其一，通過導紗輪本身的轉動減 少與紗線的摩擦；其二，導向作用，通過導紗輪對紗線導向改變紗線的傳送角度，使紗線按 設計的路線傳送。如
圖1所示，該種導紗輪的傳統結構包括輪狀主體、軸承、墊片及導紗輪 蓋；該輪狀主體包括輪頂面及其兩側的輪側面，在輪狀主體的中心軸線部位開有軸孔，其軸 孔僅通過其中的一個輪側面，其輪頂面為寬口在外的梯形槽，便于紗線定位及導向；輪狀主 體通過軸承安裝于導紗輪心軸，軸承安裝于輪狀主體的軸孔中，在輪狀主體軸孔的入口處 還墊以墊片和加蓋導紗輪蓋。這種導紗輪結構至少存在以下不足其一，上述導紗輪安裝在織筒中，該織筒內的空氣中混有大量紗絮及灰塵；在輪狀 主體軸孔的入口處處雖然墊以墊片及加蓋導紗輪蓋，但由于是轉動配合，必然存在間隙；由 于導紗輪快速轉動，周圍形成低壓區，紗絮及灰塵向導紗輪集中，紗絮及灰塵容易流竄進入 導紗輪軸孔處的所述間隙；加之上述導紗輪在織筒中豎直安裝，開有軸孔的輪狀主體的輪 側面朝上，即軸孔朝上，促使紗絮及灰塵流竄進入所述間隙，尤其是積淀于軸承上，影響導 紗輪轉動的靈活性甚至完全失靈。其二，現有技術的導紗輪包括輪狀主體、軸承、墊片及導紗輪蓋，墊片及導紗輪蓋 為兩獨立件，結構復雜，清除導紗輪心軸、軸承及軸孔上積淀的紗絮及灰塵后，安裝不便。市場需要一種能防止灰塵及紗絮從軸孔進入積淀于導紗輪心軸、軸承及軸孔的防 塵效果好的導紗輪。
實用新型內容本實用新型旨在克服現有技術的上述不足，推出防塵導紗輪。它能防止灰塵及紗 絮從軸孔進入積淀于導紗輪心軸、軸承及軸孔，防塵效果好，并在清除導紗輪心軸、軸承及 軸孔上積淀的紗絮及灰塵后，便捷地安裝。為此，本實用新型一種防塵導紗輪采用如下技術方案。構造本實用新型防塵導紗輪，包括輪狀主體和軸承，輪狀主體包括輪頂面及兩側 的輪側面，在其中一側的輪側面的軸線位置開有軸孔，在軸孔中安裝軸承；還包括在開有軸 孔的一側的輪側面上加蓋防塵蓋。對上述技術方案進行進一步闡述所述防塵蓋包括蓋盤、盤芯及導紗輪心軸孔，蓋盤、盤芯及導紗輪心軸孔為整體成 型的一體結構；蓋盤呈圓盤形，其軸線部位向外隆起，沿蓋盤的邊緣順軸線方向向內凸伸以 形成圓環狀的凸沿，該凸沿的內圈的直徑與輪狀主體的輪側面的直徑匹配，使蓋盤將輪狀 主體的開有軸孔的一側的輪側面包蓋，且兩者緊緊套連；盤芯為蓋盤的軸線部位向內側凸 伸的凸狀體，且伸進輪狀主體的軸孔，盤芯上從外側順著軸線開制導紗輪心軸孔，導紗輪心軸孔的另一端在盤芯內封閉，導紗輪心軸從外側伸進并安裝于導紗輪心軸孔；盤芯的末端 呈軸狀與軸承配裝，使輪狀主體與防塵蓋的盤芯的末端通過軸承配合。所述防塵蓋用金屬、或塑料、或橡膠材料制作。本實用新型同現有技術相比，其有益效果在于其一、設置防塵蓋，防塵效果好 ①、防塵蓋的蓋盤將輪狀主體的開有軸孔的一側的輪側面包蓋，便于封堵紗絮及灰塵進入 輪狀主體；②盤芯上從外側順著軸線開制導紗輪心軸孔，導紗輪心軸孔的另一端在盤芯內 封閉，紗絮及灰塵進入輪狀主體軸孔的主要通道被封堵；③盤芯的末端呈軸狀與軸承配裝， 使輪狀主體與防塵蓋的盤芯的末端通過軸承配合，避免導紗輪心軸與軸承直接配裝，避免 紗絮及灰塵直接進入軸承。其二，結構簡單。其三，便于清除軸承及輪狀主體軸孔中積淀的 紗絮及灰塵，清除時，只要將防塵蓋從輪狀主體上取下，軸承便會取出，清除干凈后，再將軸 承裝上，蓋上防塵蓋即可，十分便捷。其四，由于防塵效果好，能保持導紗輪長期正常工作， 能大量減少停車次數以清除導紗輪中積淀的紗絮及灰塵，利于提高生產穩定性、提高產品 質量及生產效率；同時，清潔便捷，也利于提高生產效率。
圖1為傳統導紗輪分解示意圖。圖2為本實用新型分解示意圖。圖3為本實用新型輪狀主體剖面示意圖(剖面線沿軸線)。圖4為本實用新型防塵蓋剖面示意圖(剖面線沿軸線)。圖5為本實用新型及與導紗輪心軸安裝后的剖面示意圖(剖面線沿軸線)。圖6為本實用新型整體示意圖。圖7為本實用新型安裝于喂紗棒及使用狀態示意圖。圖中1、輪狀主體，11、輪頂面；12、輪側面；13、軸孔；2、軸承；3、防塵蓋；31、蓋 盤；311、凸沿；32、盤芯；33、導紗輪心軸孔；4、導紗輪心軸；5、喂紗棒；6、墊片；7、導紗輪 蓋，8、導紗輪座。
具體實施方式
下面，結合附圖，介紹本實用新型的具體實施方式
。如圖2、3、4所示，本實用新型一種防塵導紗輪，包括輪狀主體1和軸承2，輪狀主體 1包括輪頂面11及兩側的輪側面12，在其中一側的輪側面的軸線位置開有軸孔13，在軸孔 13中安裝軸承2 ；還包括在開有軸孔13的一側的輪側面12上加蓋防塵蓋3。如圖4、5所示，所述防塵蓋3包括蓋盤31、盤芯32及導紗輪心軸孔33，蓋盤31、盤 芯32及導紗輪心軸孔33為整體成型的一體結構；蓋盤31呈圓盤形，其軸線部位向外隆起， 沿蓋盤31的邊緣順軸線方向向內凸伸以形成圓環狀的凸沿311，該凸沿311的內圈的直徑 與輪狀主體1的輪側面12的直徑匹配，使蓋盤31將輪狀主體1的開有軸孔13的一側的輪 側面12包蓋，且兩者緊緊套連；盤芯32為蓋盤31的軸線部位向內側凸伸的凸狀體，且伸進 輪狀主體1的軸孔13，盤芯32上從外側順著軸線開制導紗輪心軸孔33，導紗輪心軸孔33 的另一端在盤芯32內封閉，導紗輪心軸4從外側伸進并安裝于導紗輪心軸孔33 ；盤芯32的 末端呈軸狀與軸承2配裝，使輪狀主體1與防塵蓋3的盤芯32的末端通過軸承2配合。所述防塵蓋3用金屬、或塑料、或橡膠材料制作。如圖6、7所示，使用時，導紗輪心軸4插進本實用新型的防塵蓋3的導紗輪心軸孔33，再將導紗輪心軸4的另一端安裝在喂紗棒5的導紗輪座8上，喂紗棒5豎直安裝，且使 輪狀主體1安裝防塵蓋的那一輪側面12朝上。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術范圍作任何 限制。本行業的技術人員，在本技術方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改。凡是依據本 實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用 新型技術方案的范圍內。
權利要求防塵導紗輪，包括輪狀主體(1)和軸承(2)，輪狀主體(1)包括輪頂面(11)及兩側的輪側面(12)，在其中一側的輪側面的軸線位置開有軸孔(13)，在軸孔(13)中安裝軸承(2)；其特征在于還包括在開有軸孔(13)的一側的輪側面(12)上加蓋防塵蓋(3)。
2.根據權利要求1所述的防塵導紗輪，其特征在于所述防塵蓋(3)包括蓋盤(31)、盤 芯(32)及導紗輪心軸孔(33)，蓋盤(31)、盤芯(32)及導紗輪心軸孔(33)為整體成型的一 體結構；蓋盤(31)呈圓盤形，其軸線部位向外隆起，沿蓋盤(31)的邊緣順軸線方向向內凸 伸以形成圓環狀的凸沿(311)，該凸沿(311)的內圈的直徑與輪狀主體(1)的輪側面(12) 的直徑匹配，使蓋盤(31)將輪狀主體(1)的開有軸孔(13)的一側的輪側面(12)包蓋，且 兩者緊緊套連；盤芯(32)為蓋盤(31)的軸線部位向內側凸伸的凸狀體，且伸進輪狀主體 (1)的軸孔(13)，盤芯(32)上從外側順著軸線開制導紗輪心軸孔(33)，導紗輪心軸孔(33) 的另一端在盤芯(32)內封閉，導紗輪心軸(4)從外側伸進并安裝于導紗輪心軸孔(33)；盤 芯(32)的末端呈軸狀與軸承(2)配裝，使輪狀主體(1)與防塵蓋(3)的盤芯(32)的末端 通過軸承(2)配合。
3.根據權利要求1所述的防塵導紗輪，其特征在于所述防塵蓋(3)用金屬、或塑料、 或橡膠材料制作。
專利摘要防塵導紗輪，尤指一種安裝在圓盤針織機喂紗棒上的導紗輪。包括輪狀主體和軸承，在其中一側的輪側面的軸線位置開有軸孔，在軸孔中安裝軸承；還包括在開有軸孔的一側的輪側面上加蓋防塵蓋；防塵蓋包括蓋盤、盤芯及導紗輪心軸孔，蓋盤將輪狀主體的開有軸孔的一側的輪側面包蓋，且兩者緊緊套連；盤芯為蓋盤的軸線部位向內側凸伸的凸狀體，且伸進輪狀主體的軸孔，盤芯上從外側順著軸線開制導紗輪心軸孔，導紗輪心軸孔的另一端在盤芯內封閉，導紗輪心軸從外側伸進并安裝于導紗輪心軸孔；盤芯的末端呈軸狀與軸承配裝。其有益效果在于防塵效果好，結構簡單；便于清除軸承及輪狀主體軸孔中積淀的紗絮及灰塵，清除干凈后，裝配便捷。
文檔編號D04B15/58GK201627046SQ20102010259
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者陳添發 申請人:湯宏英