專利名稱：含撥水劑的紗線的制作裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種含撥水劑紗線的制作裝置，尤指一種免于織布形成時泡制撥 水劑造成撥水劑的浪費，與撥水劑附注力差的缺點，更可節省因添加撥水功能造成其它成 本的增加的含撥水劑的紗線的制作裝置。
技術背景撥水布料，是紡織業近年發展的新興布料，因其具有抗污、撥水功能，且作為成衣 的布料又有輕巧保暖的特性，因此，廣受歡迎，成為大眾衣服布料的首選。但是，紡織業為眾所周知的高污染行業，由于布料需經多道工序處理，污染不斷產 生，當然多加的撥水處理也不例外。一般傳統的撥水功能布料的制作包括有以下工序人造纖維、織布、精練、(胚布 定型_視織物種類而訂)、染色、定型機藥槽調酸泡制撥水劑、熱定型，以制作撥水布料。由于織物于定型后的加工制作中，是先添加撥水藥劑，再進行加溫 (170°C -210°C )反應，對于其所制作出的撥水布料，有著制程藥劑變為廢水的問題，另外， 撥水劑吸收不均而使布面產生斑點，使布料存在質量問題，因此需高溫使撥水劑反應，因此 更會造成染料變異，顏色牢度不良，也因為顏色牢度不行需再還原重洗并重新烘干、低溫定 型(120°c-15(rc )，以上這些因為多增加撥水功能所造成的能源浪費，及制作工序的增加 問題，確實存在待改進的制作加工質量及環保、能源等問題。再說，撥水劑的添加是采壓吸式方式添加，且在先前織布經過精練劑及染色劑的 加工工序后，織布很難再去吸收這些撥水劑，于是這些撥水劑101在織布10上只能形成類 涂層的效果(參見圖5)，想當然，日后使用此種結構的織布，撥水劑涂層非常容易因磨損或 紫外線、洗衣劑等化學物質，使得布料上的撥水劑快速地被消耗，因此造成所制作的衣服撥 水效果大為打折，質量不良變成消費者及廠家的惡夢。除了上述缺點外，紡織業因專業分工的關系，在加入目前的撥水工序后，使得紡織 業目前共分為四大區塊，分別為紡紗廠，利用紡紗及假捻機將原料變為紗線；織布廠，將 紗線變成織布；染整廠，將織布染上染料；添加撥水劑，使織布有撥水功能。當然，也因為上述制程，使得在制備具有撥水功能的織布時，需要在上述四廠跑過 一遍，如圖6所示，才有可能拿到具有撥水功能的織布，當中造成相當多的資源浪費，如車次，因使用車輛運送再上述四廠間，所耗人力、燃料、損耗、排碳污染等；電力，尤其像需要牢度(顏色、撥水劑)，都需溫箱加溫，然而再一個廠制程完畢冷 卻后，才又送到另外一個廠重新加溫，再加上溫度須達100-250攝氏度，不論是將溫箱由室 溫加熱到100-250攝氏度，和紗線或織布經于溫箱消牦溫度，電力消耗是不言而喻的；設備的增加，只要是紡織或紡紗設備，都最少需要起始羅拉與收料羅拉，上述的四 個廠，最基本已消耗八個羅拉，更不用說其它的設備；時間的損耗，當以上的制程需要在四個廠區流轉時，商機可能就在無形中而流 失；[0013]其它耗材的損失，如紗線的紙卷，皆需數以倍計紙卷損耗等。更者，由于現代人對成衣要求極高，所以較高級衣物紗線，皆是采用加工絲(DTY)， 但加工絲由于有加捻與回捻的工序，但對提供加工絲的廠商來說，每個工序有不同的參數， 因此即使是加工絲，每家都會有不同的質量，當消費景氣好轉或某國紡織品遭貿易制裁，致 使訂單大增，這時一般很難由單獨一家紗線廠提供，但因不同制造參數的紡紗廠的織布有 不同質量，織布廠又如何將不同質量的織布交給成衣廠，還能白圓其說地說自己品管有多 好？因此，對織布廠來說，同時獲得質量相同又經涂布撥水劑過后的紗線，將對織布 廠、成衣廠、售衣商等整個產業鏈都有著極大的幫助，只是在本專利申請前仍未出現。本創作有鑒于上述在制作加工上的缺失，積極著手從事研發，以期可解決上述制 作加工問題，經由不斷測試實驗，終開發出本實用新型，以改善染整加工問題，制作出質量 穩定、優異功能、及節約成本的撥水紗線
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種含撥水 劑的紗線的制作裝置，可制作出質量穩定及節約成本的撥水紗線。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種含撥水劑的紗線 的制作裝置，其包括紗線紙卷，該紗線紙卷上設有欲加工的紗線，其特點是該裝置還包括 第一羅拉、含撥水劑的藥槽、第二羅拉、第一溫箱、第三羅拉、及紗線收卷裝置；該第一羅拉 設于紗線紙卷的一側，藥槽設于第一羅拉與第二羅拉之間，第一溫箱設于第二羅拉的一側， 紗線收卷裝置設于第一溫箱的另一側，該第三羅拉設于第一溫箱與紗線收卷裝置之間；該 欲加工的紗線經第一羅拉拉伸后經藥槽涂布有撥水劑，再經第二羅拉拉伸后入第一溫箱定 型，最后經第三羅拉拉伸收裝于紗線收卷裝置上。除了可對DTY(加工絲)用以上制程加工，可得含撥水劑的紗線，并且若在前述 的第一羅拉之前增加加捻裝置、第二溫箱及第四羅拉，該加捻裝置設于紗線紙卷與第一羅 拉之間；該第二溫箱設于紗線紙卷與加捻裝置之間；第四羅拉設于紗線紙卷與第二溫箱之 間。艮口可力口工 poy (Partial Oriented Yarn 預配向絲)，使 poy (Partial Oriented Yarn 預 配向絲)成為含有撥水劑的紗線。并且若在前述的第一羅拉之前增加第五羅拉、第三溫箱、及假捻裝置，第五羅拉設 于紗線紙卷與第一羅拉之間，第三溫箱設于第五羅拉與第一羅拉之間，假捻裝置設于第三 溫箱與第一羅拉之間，所述假捻裝置包含加捻及回捻裝置。即可使尼龍或滌綸加工成含有 撥水劑的紗線。
圖1是本實用新型的加工絲制成含撥水劑的紗線的制作裝置示意圖。圖2是本實用新型的加工絲制成含撥水劑的紗線的另一制作裝置示意圖。圖3是本實用新型的poy制成含撥水劑的紗線的制作裝置示意圖。圖4是本實用新型的尼龍(Nyion)、滌綸(polyester)制成含撥水劑的紗線的制作 裝置示意圖。[0025]圖5是已知的撥水劑的添加示意圖。圖6是已知紡織業的織布的流程示意圖。標號說明加工絲1紗線紙卷11第一羅拉2藥槽3撥水劑31毛刷32第二羅拉4第一溫箱5第三羅拉6紗線收卷裝置7卷線紙卷71加捻裝置8第四羅拉IA 第五羅拉IB第二溫箱5A 第三溫箱5B假捻裝置9織布10撥水劑10具體實施方式
請參閱圖1至圖2所示，為本實用新型的含撥水劑的紗線的制作裝置，包括第一羅 拉2、藥槽3、第二羅拉4、第一溫箱5、第三羅拉6、及紗線收卷裝置7，本實施例中以加工絲 (DTY)為原料進行加工制作成含撥水劑的紗線，加工絲1通常設于紗線紙卷11上，經設于紗 線紙卷11的一側的第一羅拉2拉伸；藥槽3，藥槽3設于第一羅拉2與第二羅拉4之間，藥 槽3內容置有撥水劑31，撥水劑31 —般為氟素撥水劑；加工絲1經第一羅拉2拉伸后進入 藥槽3，可使加工絲1因此被涂布撥水劑31，涂布撥水劑一般有二種形式，一種形式是加工 絲1行程經過藥槽3時，穿越過藥槽3且低過藥槽3內撥水劑31的液面高度，當然如此加 工絲1自然就會涂布撥水劑31，另外一種形式就是藥槽3內設有含有撥水劑31的毛刷32， 將經過藥槽3的加工絲1涂抹撥水劑31，使加工絲1經過藥槽3時，被含有撥水劑31的毛 刷32涂布而因此含有撥水劑31。當加工絲1含有撥水劑31后，但此時撥水劑31只是被涂布到加工絲1上，但并未 被定型，未免日后遭清洗劑或紫外線侵蝕快速脫離于加工絲1，因此涂布撥水劑31后的加 工絲1仍需定型處理，才能確保撥水劑31長久發揮功效，于是當加工絲1含有撥水劑31后， 利用加溫定型，即采用第一溫箱5來定型，第一溫箱5位于第二羅拉4與第三羅拉6之間， 第二羅拉4負責加工絲1經藥槽3進入第一溫箱5之前的拉伸工作，第一溫箱5內的溫度 視加工絲1于第二羅拉上的流速，第二羅拉上的流速為100-800米/每分鐘，當然，溫度通 常也跟隨速度反應，第一溫箱5的溫度為100-450攝氏度，原則上速度越慢，第一溫箱5溫 度也就可以越低，加工絲1經過第一溫箱5的加溫定型后，撥水劑31就會穩定的與加工絲結合。利用以上程序含撥水劑的紗線即將完成，但該紗線因后續仍需成為織布廠利用， 故仍需利用卷線紙卷使成紗線卷，因此，一紗線收卷裝置7設于第一溫箱5的另一側，第一 溫箱5與紗線收卷裝置7中間并具有一第三羅拉6，負責拉伸，紗線收卷裝置7上有卷線紙 卷71，含撥水劑的紗線即會因紗線收卷裝置7的作用，卷收到卷線紙卷71上，完成紗線涂布 撥水劑的工作。[0041]另外，對預取向絲，通稱poy(Partial Oriented Yarn預配向絲)，亦可以上述的裝 置加工成含撥水劑的紗線，只要在第一羅拉2前加上一加捻裝置8，設于紗線紙卷11與第一羅拉2之間，并由導紗鉤、鋼領、鋼絲圈、清 潔器、錠子、筒管所構成，加捻裝置8可以得到增強纖維之間的抱合力，使成紗具有一定的 強力、彈性和光澤，加捻裝置8常見于紡紗業界，于此不再另述；一第二溫箱5A，設于紗線紙卷11與加捻裝置8之間，與前述第一溫箱5速度與溫 度相同。第四羅拉1A，設于紗線紙卷11與第二溫箱5A之間，負責poy的拉伸。如此可以得 到增強纖維之間的抱合力，使其具有一定的強力、彈性和光澤，使出粗紗變為細紗。對于尼龍(Nyion)、滌綸(polyester)制成含撥水劑的紗線的制作裝置，是在圖1 或圖2所示制作裝置的基礎上增設一第五羅拉1B，設于紗線紙卷11與第一羅拉2之間，負責拉伸從紗線紙卷11出來 的尼龍或滌綸。一第三溫箱5B，設于第五羅拉與第一羅拉2之間，并使尼龍或滌綸以加溫定型，該 第三溫箱5B的結構及溫度與前述第一溫箱5相同；一假捻裝置9，設于第三溫箱5B與第一羅拉2之間，包含加捻及回捻裝置以消除捻 度，該假捻裝置為現有技術，在此不再贅述。因此，上述制程可使尼龍(Nyion)、或滌綸(polyester)獲得有撥水功能及蓬松與 彈性。因此，本實用新型至少有以下優點1、撥水劑確實被涂布由于撥水劑是于紗線階段被涂布，不易出現現有技術中的 于染整后再涂布撥水劑，而使撥水劑容易脫落失效的缺點。2、制程減少將撥水制程與加工絲制程合而為一，可以減少運送、機器增加、用電
量等，使成本大幅降低。3、環保現有技術中是于染整后再進行撥水處理，染整后就有一次清洗作業，撥水 劑后又再一次清洗作業，而紡織業的清洗劑又都是有機溶劑，因此，能減少一次有機溶劑的 使用，對環保大有幫助。4、成本降低除對廠商降低生產成本外，消費者亦可因撥水劑確實被涂布，對產品 產生信心而增加使用年限，甚至對負責家庭洗衣工作的使用者，也因洗后易干而免除再烘 干的能源損耗，再者，POY —公斤成本50元臺幣，但加工絲一公斤成本75元臺幣，只要生產 量足夠，降低成本是很容易抵過新增設的制程機械。5、質量及穩定度大幅提升由于制成含撥水劑的紗線，不同原料的混合紗等，都可 以在一個制程內結束，不會有因不同制程而產生不同的效果，亦不會有因不同廠制造而出 現不同的質量問題。6、損耗降低由于速度關系，欲加工的紗線在制程中每分鐘是以100-800米速度， 一旦有問題發生，其損耗驚人，本制作裝置將二程序合二為一，損耗率自然比二制程縮減 一半以上。
權利要求1.一種含撥水劑的紗線的制作裝置，其包括紗線紙卷，該紗線紙卷上設有欲加工的紗 線，其特征在于該裝置還包括第一羅拉、含撥水劑的藥槽、第二羅拉、第一溫箱、第三羅拉、 及紗線收卷裝置；該第一羅拉設于紗線紙卷的一側，藥槽設于第一羅拉與第二羅拉之間，第 一溫箱設于第二羅拉的一側，紗線收卷裝置設于第一溫箱的另一側，該第三羅拉設于第一 溫箱與紗線收卷裝置之間；該欲加工的紗線經第一羅拉拉伸后經藥槽涂布有撥水劑，再經 第二羅拉拉伸后入第一溫箱定型，最后經第三羅拉拉伸收裝于紗線收卷裝置上。
2.如權利要求1所述的含撥水劑的紗線的制作裝置，其特征在于所述欲加工的紗線 為加工絲。
3.如權利要求1所述的含撥水劑的紗線的制作裝置，其特征在于所述欲加工的紗線 為預取向絲。
4.如權利要求3所述的含撥水劑的紗線的制作裝置，其特征在于所述裝置更包含加 捻裝置、第二溫箱及第四羅拉，該加捻裝置設于紗線紙卷與第一羅拉之間；該第二溫箱設于 紗線紙卷與加捻裝置之間；第四羅拉設于紗線紙卷與第二溫箱之間。
5.如權利要求1所述的含撥水劑的紗線的制作裝置，其特征在于所述欲加工的紗線 為尼龍。
6.如權利要求1所述的含撥水劑的紗線的制作裝置，其特征在于所述欲加工的紗線 為滌綸。
7.如權利要求5或6所述的含撥水劑的紗線的制作裝置，其特征在于所述裝置更包 含第五羅拉、第三溫箱、及假捻裝置，第五羅拉設于紗線紙卷與第一羅拉之間，第三溫箱設 于第五羅拉與第一羅拉之間，假捻裝置設于第三溫箱與第一羅拉之間。
8.如權利要求7所述的含撥水劑的紗線的制作裝置，其特征在于所述假捻裝置包含 加捻及回捻裝置。
專利摘要一種含撥水劑的紗線制作裝置，包含第一羅拉、含撥水劑的藥槽、第二羅拉、第一溫箱、第三羅拉、及紗線收卷裝置；該第一羅拉設于紗線紙卷的一側，藥槽設于第一羅拉與第二羅拉之間，第一溫箱設于第二羅拉的一側，紗線收卷裝置設于第一溫箱的另一側，該第三羅拉設于第一溫箱與紗線收卷裝置之間；該欲加工的紗線經第一羅拉拉伸后經藥槽涂布有撥水劑，再經第二羅拉拉伸后入第一溫箱定型，最后經第三羅拉拉伸收裝于紗線收卷裝置上。如此，即可讓紗線于加工初期，即可加附撥水劑形成撥水紗線，免于織布形成時泡制撥水劑造成撥水劑的浪費，與撥水劑附注力差的缺點，更可節省因添加撥水功能造成其它成本的增加。
文檔編號D06B3/06GK201778164SQ201020221619
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月10日 優先權日2010年6月10日
發明者林桂榮 申請人:澤名股份有限公司