專利名稱：變形熱箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變形熱箱，特別是一種設置于紡織用彈力絲機內的變形熱 箱。
背景技術：
彈力絲機在紡絲過程中，化纖長絲在處于加捻階段時，為保證絲線得到均勻的變 形，需要通過變形熱箱裝置，與變形熱箱裝置中的加熱軌表面直接接觸加熱而變形，所以保 證變形熱箱的溫度恒定及對能耗進行控制非常重要。彈力絲機上的變形熱箱是在一個密封的箱體內進行熱傳遞的，工作時規定了溫控 范圍設定值及工作溫控范圍值，熱傳遞的導熱油是有聯苯醚與聯苯的共熔混合物，常壓下 導熱油達到一定的溫度就汽化。在灌苯時，將熱箱升溫至導熱油的汽化狀態，然后密封。因 此，在工作溫度范圍內，整個變形熱箱內部處于負壓狀態。具體來說，絲的受熱是通過與變形熱箱箱體中的加熱軌的接觸來實現。為了保證 絲線得到均勻、恒定的受熱，每只熱箱有電熱棒中的兩組加熱絲進行輔助加熱和控制加熱。 對熱箱箱體四周采用熱箱絕熱塊進行隔熱保溫，而由于熱箱箱體中的加熱軌之間間隔距離 較大，在兩個加熱軌之間沒有完全封閉。因此造成變形熱箱散熱快，能耗大，絲線的受熱不 均勻，不恒定，影響成絲質量。因此，需要一種新的技術方案以解決上述問題。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有變形熱箱所存在的問題和不足，提供一種有保溫效 果的變形熱箱。為實現上述目的，本實用新型變形熱箱可采用如下技術方案一種變形熱箱，具有箱體及安裝于箱體中的加熱軌、盛液管、冷凝管、電熱棒、回液 管，所述箱體包括上、下罩板結合件、左、右罩板結合件、前、后蓋板結合件以及加熱軌門結 合件，所述加熱軌門結合件的內側設有若干加熱軌；所述加熱軌的外側設有絕熱塊。與背景技術相比，本實用新型變形熱箱通過在所述加熱軌的外側設有絕熱塊，防 止加熱軌產生的熱量散失，以降低變形熱箱的散熱速度，產生保溫效果，從而降低能耗成本 并可提高成絲的質量。
圖1是本實用新型變形熱箱的主視圖。圖2為本實用新型變形熱箱的俯視圖。圖3為本實用新型變形熱箱的左視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于 說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術 人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。請一并參閱圖1至圖3所示，本實用新型的變形熱箱由變形熱箱箱體、絕熱塊及各 種熱箱罩殼組成。每個變形熱箱箱體中分別安裝有六個加熱軌6、盛液管16、冷凝管13、電 熱棒17、回液管14 ；根據聯苯汽化原理工作，當設定好工作溫度后，熱箱盛液管16內的電熱 棒17開始對盛液管16內的聯苯進行加熱，隨著加熱溫度的上升，聯苯的壓力不斷上升，液 態聯苯逐漸轉化為汽化狀態而不斷上升，直到充滿整個熱箱箱體，當溫度上升至設定的工 作溫度時，汽化狀態的聯苯源源不斷地從盛液管16上升，充滿各個加熱軌6乃至整個熱箱 箱體。遇冷后的汽化聯苯匯聚到冷凝管13，再從回液管14回到盛液管16，依次循環工作。請再參閱圖1至圖3所示，熱箱罩殼包括上罩板結合件8、下罩板結合件12、左罩 板結合件1、右罩板結合件5、前蓋板結合件15、后罩板結合件4、加熱軌門結合件2。上罩板 結合件8與前、后罩板結合件15、4相連接，在它們中間安裝有冷凝管13，在冷凝管13與上 罩板結合件8與前、后罩板結合件15、4的四周空隙處，填滿了冷凝絕熱塊9進行隔熱保溫。請再參閱圖1至圖3所示，下罩板結合件12與前、后罩板結合件15、4相連接，在 它們中間安裝有盛液管16和熱電棒17，在盛液管16和熱電棒17與下罩板結合件12與前、 后罩板結合件15、4的四周空隙處，同樣填滿了盛液絕熱塊11進行隔熱保溫。請再參閱圖1至圖3所示，前、后罩板結合件15、4的左右兩側裝有左、右罩板結合 件1、5，在它們中間分別安裝有六個上端與冷凝管13相連、下端與盛液管16相連的加熱軌 6，在加熱軌6的外側安裝有可打開和關閉的加熱軌門結合件2，在六個加熱軌6的兩側都緊 貼著絕熱性能更好的熱軌絕熱塊7，在前、后罩板結合件15、4的內側都分別填滿了前、后罩 板絕熱塊3、10，保證了整個熱箱箱體的保溫隔熱。當高速移動的絲線在經過該裝置時，通過 與變形熱箱箱體中的加熱軌6的接觸，能迅速獲得穩定的加熱，使絲線能得到可靠的變形； 同時可有效地減少能量的損耗，在生產中能降低機器使用成本，提高成絲質量。本實用新型變形熱箱主要通過在加熱軌的外側設有絕熱塊，防止加熱軌產生的熱 量散失，以降低變形熱箱的散熱速度，產生保溫效果，且在本實施方式中絕熱塊緊貼在加熱 軌的兩側以提高保溫性能。同時，更進一步的，在冷凝管與上罩板結合件與前、后罩板結合 件的四周空隙處、前、后罩板結合件的內側、盛液管和熱電棒與下罩板結合件與前、后罩板 結合件的四周空隙處以及前、后罩板結合件的內側均填有絕熱塊，使得整個變形熱箱在各 處易散熱的部位均有絕熱塊保護，更進一步的提高了保溫效果，以降低變形熱箱的散熱速 度，從而降低能耗成本并可提高成絲的質量。
權利要求一種變形熱箱，具有箱體及安裝于箱體中的加熱軌、盛液管、冷凝管、電熱棒、回液管，所述箱體包括上、下罩板結合件、左、右罩板結合件、前、后蓋板結合件以及加熱軌門結合件，所述加熱軌門結合件的內側設有若干加熱軌；其特征在于所述加熱軌的外側設有絕熱塊。
2.根據權利要求1所述的變形熱箱，其特征在于所述絕熱塊貼于加熱軌的兩側。
3.根據權利要求1或2所述的變形熱箱，其特征在于所述上罩板結合件與前、后罩板 結合件相連接，冷凝管安裝于上罩板結合件與前、后罩板結合件中間，在冷凝管與上罩板結 合件與前、后罩板結合件的四周空隙處，填有絕熱塊。
4.根據權利要求3所述的變形熱箱，其特征在于所述前、后罩板結合件的內側都分別 填有絕熱塊。
5.根據權利要求4所述的變形熱箱，其特征在于所述下罩板結合件與前、后罩板結合 件相連接，所述盛液管和熱電棒安裝于下罩板結合件與前、后罩板結合件之間，在盛液管和 熱電棒與下罩板結合件與前、后罩板結合件的四周空隙處，同樣填有絕熱塊。
6.根據權利要求5所述的變形熱箱，其特征在于前、后罩板結合件的內側分別填有絕 熱塊。
專利摘要一種變形熱箱，具有箱體及安裝于箱體中的加熱軌、盛液管、冷凝管、電熱棒、回液管，所述箱體包括上、下罩板結合件、左、右罩板結合件、前、后蓋板結合件以及加熱軌門結合件，所述加熱軌門結合件的內側設有若干加熱軌；所述加熱軌的外側設有絕熱塊，防止加熱軌產生的熱量散失，以降低變形熱箱的散熱速度，產生保溫效果，從而降低能耗成本并可提高成絲的質量。
文檔編號D01H13/28GK201704462SQ20102023386
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日
發明者徐紅萍, 繆小方, 錢鳳娥 申請人:江蘇宏源紡機股份有限公司