洗衣機及洗滌干燥機的制作方法

專利名稱：洗衣機及洗滌干燥機的制作方法
技術領域：
本發明涉及具備從洗滌水中捕獲洗滌水所含有的線頭、衣服用紐扣、衣服用附屬物等異物的過濾裝置的洗衣機及洗滌干燥機。
背景技術：
具備過濾裝置的洗衣機及洗滌干燥機如專利文獻1 (日本特開2005-185314號公報)、專利文獻2(日本特開2006-255317號公報)所示。過濾裝置具有過濾器殼體、裝卸自如地安裝在過濾器殼體中的捕獲異物的過濾器、以及循環泵。并且，將洗滌水從外槽的底部引入過濾裝置并利用過濾器捕獲異物，利用循環泵使過濾了異物的洗滌水返回外槽。由此，能夠除去附著在洗滌物上的線頭等異物。現有技術文獻專利文獻1 日本特開2005-185314號公報專利文獻2 日本特開2006-255317號公報利用過濾裝置的異物捕獲存在偏于一處的傾向。這是因為，被引入過濾裝置中的洗滌水被循環泵的吸入所吸引，朝向循環泵的吸入口的水流集中。在過濾器中，由于異物捕獲只在循環泵的吸入口附近集中，無法在過濾器整體上捕獲異物，因此無法提高異物捕獲量。

發明內容
本發明鑒于上述課題，其目的在于提供具備能夠通過消除異物捕獲的集中來提高異物捕獲量的過濾裝置的洗衣機及洗滌干燥機。本發明的特征在于，具備容納旋轉自如的內槽且貯存洗滌水的外槽、和捕獲從該外槽的底部流出的洗滌水所含有的異物的過濾裝置，上述過濾裝置具有過濾器殼體、和裝卸自如地安裝在上述過濾器殼體中并捕獲上述異物的過濾器，上述過濾器殼體具有從上述底部流出的洗滌水流入的殼體流入通道、和排出由上述過濾器捕獲了異物的上述洗滌水的殼體排水通道，上述過濾器具有捕獲異物的捕獲容納部；上述洗滌水從上述殼體流入通道流入上述捕獲容納部的過濾器流入口 ；從上述洗滌水捕獲上述異物的設在上述捕獲容納部上的網眼；以及擋住上述洗滌水從上述過濾器流入口向上述殼體排水通道的水流的去路并使其分散的設在上述捕獲容納部上的分散壁部，沒有上述網眼的上述分散壁部設在上述殼體排水通道側。另外，本發明的特征在于，具備容納旋轉自如的內槽且貯存洗滌水的外槽、和捕獲從該外槽流出的洗滌水所含有的異物的過濾裝置，上述過濾裝置具有過濾器殼體、裝卸自如地安裝在上述過濾器殼體中并捕獲上述異物的過濾器、以及循環泵，上述過濾器殼體具有從上述外槽流出的洗滌水流入的殼體流入通道、和與上述循環泵的吸入口連通的流出連通口，上述過濾器具有捕獲異物的捕獲容納部；上述洗滌水從上述殼體流入通道流入上述捕獲容納部的過濾器流入口 ；從上述洗滌水捕獲上述異物的設在上述捕獲容納部上的網眼；以及擋住上述洗滌水從上述過濾器流入口向上述流出連通口的水流的去路并使其分散的設在上述捕獲容納部上的分散壁部，沒有上述網眼的上述分散壁部設在上述流出連通口側。本發明的有益效果如下。根據本發明，通過在捕獲容納部上設置分散壁部，從過濾器流入口流入過濾器的洗滌水與分散壁部碰撞而分散，因此捕獲異物的范圍擴大，提高了異物捕獲量。


圖1涉及本發明的實施例，是表示滾筒式洗滌干燥機的外觀圖。圖2涉及本發明的實施例，是卸下機箱的側板而表示滾筒式洗滌干燥機的概略結構的側視圖。圖3涉及本發明的實施例，是卸下機箱的上面罩而表示滾筒式洗滌干燥機的概略結構的俯視圖。圖4涉及本發明的實施例，是圖2中的外槽及洗滌兼脫水槽的A-A剖視圖。圖5涉及本發明的實施例，是表示外槽及洗滌兼脫水槽的底部的圖2的B-B縱剖視圖。圖6涉及本發明的實施例，是圖5中的外槽及洗滌兼脫水槽的B-B剖視圖。圖7涉及本發明的實施例，是蒸汽閥的縱剖視圖。圖8涉及本發明的實施例，是表示循環泵、過濾裝置以及配管系統的立體圖。圖9涉及本發明的實施例，是從循環泵側觀察過濾裝置的側視圖。圖10涉及本發明的實施例，是從斜上側觀察過濾裝置的立體圖。圖11涉及本發明的實施例，是圖10的A-A剖視圖。圖12涉及本發明的實施例，是圖10的B-B剖視圖。圖13涉及本發明的實施例，是從側面觀察過濾器單體的側視圖。圖14涉及本發明的實施例，是從側面觀察打開捕獲容納蓋的狀態下的過濾器單體的側視圖。圖15涉及本發明的實施例，是從斜上側觀察打開捕獲容納蓋的狀態下的過濾器單體的立體圖。圖16涉及本發明的實施例，是圖10的C-C剖視圖。圖17涉及本發明的實施例，是表示循環泵的殼體內部形狀的立體圖。圖18涉及本發明的實施例，是表示循環泵的葉輪的立體圖。圖19涉及本發明的實施例，是圖2所示的洗滌干燥機的控制系統的方框圖。圖20涉及本發明的實施例，是表示圖19所示的控制系統的控制器中的微型計算機實行的控制處理的一部分的流程圖。圖21涉及本發明的實施例，是表示圖19所示的控制系統的控制器中的微型計算機實行的控制處理的另一部分的流程圖。圖22涉及本發明的實施例，是表示在流入口設置整流部件的場合的外槽及洗滌兼脫水槽的底部的縱剖視圖。圖23涉及本發明的實施例，是圖22的C-C剖視圖。
圖中1-機箱，2-外槽，3-洗滌兼脫水槽(內槽)，23-過濾器殼體，23c-過濾器，23a-殼體流入通道，23b-殼體排水通道，23cl-捕獲容納部，23c2-過濾器流入口，23c3-網眼， 23c4-分散壁部。
具體實施例方式以下，使用附圖對本發明的一個實施例，從滾筒式洗滌干燥機的概要開始進行說明。圖1是本發明的一個實施例的滾筒式洗滌干燥機的外觀圖。圖2是表示內部結構的側視圖，圖3是表示內部結構的俯視圖(剖切上加強部件36的一部分來表示)，圖4是沿圖2中的雙點劃線剖切并從箭頭A-A觀察的剖視圖，圖5是洗滌槽底部的剖視圖，圖6是沿圖5中的雙點劃線剖切并從箭頭B-B觀察的剖視圖。1是構成外部輪廓的機箱。機箱1安裝在基座Ih之上，由左右側板la、lb、前面罩 lc、背面罩Id、上面罩le、下部前面罩If構成。左右側板la、lb利用二字形的上加強部件 36、前加強部件37、后加強部件(未圖示)結合，包含基座Ih而形成箱狀的機箱1，作為機箱具有足夠的強度。9是設置在前面罩Ic的大致中央的、堵塞用于取放洗滌物的投入口的門，利用設置在前加強部件37上的鉸鏈9c可開閉地被支撐。通過按壓開門打開按鈕9d來解除鎖定機構(未圖示)而打開，通過將門推壓到前面罩Ic來鎖定并關閉。前加強部件37具有與后述的外槽的開口部同心的、用于取放洗滌物的圓形的開口部。6是設置在機箱1的上部中央的操作面板，具備電源開關39、操作按鈕12、13以及顯示器14。操作面板6與設置在機箱1下部的控制裝置38電連接。19是設置在機箱1內的上部左側并在上部及前部具有開口的洗滌劑容器，從前部開口 19b安裝抽屜式的洗滌劑托盤7。在放入洗滌劑類時，按照圖1中的雙點劃線所示將洗滌劑托盤7拉出。洗滌劑容器19固定在機箱1的上加強部件36上。此外，在洗滌劑容器 19的左側面、稍微后方處具有出水口 19a。因此，洗滌劑容器19的底面形成為出水口 19a 的位置為最低的研缽狀。在洗滌劑容器19的后側設有供水電磁閥16及洗澡水供水泵17、水位傳感器34等與供水相關的部件。在洗滌劑容器19的上部開口 19c，具備安裝了供水電磁閥16的供水單元15。在上面罩Ie上設有來自自來水龍頭的水的供水軟管連接口 16a、及洗澡剩余開水的吸水軟管連接口 17a。3是可旋轉地被支撐的圓筒狀的洗滌兼脫水槽，在其外周壁及底壁上具有用于通水及通風的多個貫通孔北，并且，在前側端面設有用于取放洗滌物的開口部3a。在開口部 3a的外側具有與洗滌兼脫水槽3 —體的流體平衡器3c。還有，洗滌兼脫水槽3的旋轉中心軸為水平或者以開口部側變高的方式傾斜。2是圓筒狀的外槽，同軸地內置有洗滌兼脫水槽3，前面設有開口，在后側端面的外側中央安裝有電動機4。電動機4的旋轉軸貫通外槽2，并與洗滌兼脫水槽3結合。在前面的開口部設有外槽罩2d，可以在外槽2內存水。外槽2利用將下側固定在基座Ih上的緩沖器5防振支撐。此外，外槽2的上側由安裝在上部加強部件36上的輔助彈簧33支撐，防止外槽2在前后方向上傾斜。在外槽罩2d的前側中央具有用于取放洗滌物的開口部2c。 該開口部2c與設置在前加強部件37上的開口部通過橡膠制的波紋管10連接，通過關閉門 9對外槽2進行水密封。在外槽2的左側外側面的后部，設有向外槽2內供給水及洗滌劑類的供水口 2a。 供水口加與洗滌劑容器19的出水口 19a通過橡膠制的皺紋管A20連接。供水口加內置有蒸汽閥11。圖7是詳細表示蒸汽閥11的剖視圖。蒸汽閥11為大致圓筒形狀，在外徑部具有用于安裝到外槽2的供水口加上的檐部。就內徑部而言，下游側內徑Φ(12比上游側內徑 Φ(11大，兩內徑部通過環狀的傾斜面Ila連接。傾斜面Ila形成為洗滌兼脫水槽3側高且外槽2的外周側低。在傾斜面Ila的最上部具有向內側突出的突出部11b，在突出部lib 設有多個銷11c。在傾斜面Ila上安裝有用于封閉傾斜面Ila的橢圓狀的薄板lld，在薄板 Ild的長軸側端部設有與銷Ilc配置相同的孔，通過使銷Ilc進入該孔并鉚接來將薄板Ild 固定在傾斜面Ila上。因此，薄板Ild以懸臂支撐的方式固定在傾斜面Ila上。薄板Ild為柔性的橡膠或合成樹脂制。若力從上側作用于薄板Ild上(供水時)， 則如圖7中的雙點劃線所示產生變形，蒸汽閥11成為打開狀態而使水流過。另一方面，若如干燥時外槽內的壓力比洗滌劑容器19內的壓力(大氣壓)高，則力從下側作用于薄板Ild 上，薄板Ild被推向傾斜面11c，蒸汽閥11成為關閉狀態。在外槽2的底面上，沿軸向設有凹狀的凹陷部加。凹陷部加的底面成為從前側向后側下降的傾斜面，在凹陷部加的后側最下部設有排水口 21。在排水口 21上連接有排水軟管22。在凹陷部加的前側設有底部循環水的流入口 18。此外，在凹陷部加的上部具有以覆蓋凹陷部加寬度的大致一半的方式從外槽2的外周壁的內周面連續的隔壁2b。隔壁 2b設置在與洗滌兼脫水槽3脫水時的旋轉方向相反的方向上。排水口 21及流入口 18設置在從凹陷部加的寬度方向的中心向洗滌兼脫水槽3的旋轉方向偏離的位置上。由此，在排水口 21與流入口 18的上部存在隔壁2b。凹陷部加接受利用脫水時由洗滌兼脫水槽3的旋轉引起的離心力從貫通孔北流出到外槽2內周面，并向與洗滌兼脫水槽3的旋轉方向相同的方向流動的水，并導向排水口 21。隔壁2b具有攔截作用，以免進入凹陷部加的水再向外槽2內循環。在外槽2的后部端面的最下部設有空氣阱36，通過管35與水位傳感器34連接，檢測外槽2內的水位。在外槽2與基座Ih的間隙中設有循環泵M、過濾器殼體23以及排水閥25。過濾器殼體23為前側具有開口部的圓筒狀，在內部安裝有可裝卸的過濾器23c，捕獲洗滌水中的異物及線頭。過濾器殼體23以前側變高的方式傾斜，以便通過打開設置在下部前面罩If 上的門lg，并轉動把手23d就可容易地裝卸過濾器23c。對于以循環泵M為中心的洗滌水的循環系統將于后面詳細敘述。8是設置在機箱1的上部右側的抽屜式的干燥過濾器，清掃過濾器時取出網式的過濾器8a。在干燥過濾器8上連接有干燥通道四。干燥通道四設置在機箱1的背面內側， 通過橡膠制的皺紋管B29a與設置在外槽2的后部端面下方的吸氣口連接。在干燥通道四內內置有水冷除濕機構(未圖示)，通過供水軟管32從供水電磁閥16d向水冷除濕機構供給冷卻水。
28是設置在干燥過濾器8后側的送風風扇，吸氣口與干燥過濾器8連接，排出口與內置有加熱器(未圖示)的暖風通道31連接。暖風通道31經由橡膠制的皺紋管(未圖示)與外槽2的前部開口部連接。若在干燥運轉時運轉送風風扇觀，對加熱器通電，則暖風吹入洗滌兼脫水槽3內， 加熱洗滌物，水分蒸發。變得高溫多濕的空氣被吸入干燥通道四，由在水冷除濕機構流下的冷卻水進行冷卻除濕，成為干燥的低溫空氣，經過過濾器8a并再次被加熱器加熱，吹入洗滌兼脫水槽3內，如此進行循環。使用圖2以及圖8 圖18來說明過濾裝置、以循環泵M為中心的洗滌水的循環系統。圖8是表示循環泵及配管的立體圖，圖9是表示循環泵、過濾器殼體的配管連接部的立體圖，圖17是表示循環泵殼體的內部的立體圖，圖18是表示循環泵的葉輪和電動機的立體圖。在過濾器殼體23底部里側設有入水口 23a、出水口 23b、循環泵M的吸入口 43。 外槽2的排水口 21與入水口 23a利用軟管22連接，排水閥25與出水口 2 利用軟管49 連接。另外，在排水閥25上連接有排水軟管26，向機外排出洗滌水。循環泵M包括殼體42、葉輪46及循環泵電動機47。殼體42與過濾器殼體23 — 體地形成，在殼體42的側壁42a的中央部具有吸入口 43。排出口 AMa與排出口隔 著隔壁46a、46b在殼體內周面進行開口，并且分別連接有排出口 A44和排出口 B45。隔壁 46a、46b是向殼體42的內側突出的山形形狀，里側與殼體側壁4 接觸，軸向的長度與后述的葉片的高度大致相同。另外，隔壁46a、46b的排出口側壁面大致垂直。在該實施例中，隔壁46a與隔壁46b為兩個山形形狀，但也可以是不具有中央的谷部的梯形的山形形狀。在循環泵電動機47的軸上安裝有葉輪46。在葉輪46上形成十字形的葉片46a、 46b。葉片46a其中心部與葉片輪轂46c大致相同的高度且外周部低，葉片46b高度比葉片 46a低。這樣一來，即使線頭以跨過葉片46a和葉片46b的方式流入，由于葉片46a的高度越向外周越低，因此線頭通過離心力會容易地飛散，從而能夠防止線頭纏在葉片上。從葉輪正面觀察，若葉輪46向右旋轉(以后稱為正轉)，則從吸入口 43流入的水利用由葉輪46的離心力產生的泵作用而向殼體42的內周壁推出，在殼體42內向右旋轉的同時流動，與殼體和葉片的徑向間隙變窄的隔壁46a碰撞而改變水流方向，并從排出口 A44a流出。若葉輪46向左旋轉(以后稱為反轉)，則水與隔壁46b碰撞，從排出口流 出。這樣，通過改變泵的旋轉方向，不使用特別的流道轉換機構而能夠改變泵的排出方向。在殼體42的外周部具有多個突起部42b，通過將突起部42b插入循環泵基座48 的環狀的間隙48b中，使殼體42旋轉，利用設在循環泵基座48上的鎖定部48a抑制突起部 42b，從而固定殼體。排出口 A44通過皺紋管C41與安裝在外槽罩2d的前側外周壁上的循環軟管27連接。循環軟管27與設在外槽罩2d上側的噴嘴27a連接。噴嘴27a為使水沿水平方向擴展為薄膜狀的形狀(例如狹縫狀)，使洗滌水向洗滌兼脫水槽3內噴灑。排出口 B45通過皺紋管D40與設在外槽2底部的凹陷部加上的流入口 18連接。若在關閉排水閥25的狀態下使循環泵M正轉，則外槽2內的洗滌水從排水口 21 通過軟管22，并利用過濾器23c除去異物，進入循環泵M，從排出口 A44排出，通過循環軟管27從噴嘴27a向洗滌兼脫水槽3內噴灑。
若使循環泵M反轉，則外槽2內的洗滌水從排出口 21通過軟管22，并利用過濾器 23c除去異物，進入循環泵對，從排出口 B45排出，從流入口 18返回外槽2內，如此進行循環(以圖5中的粗箭頭所示的水流)。若打開排水閥25，則外槽2內的洗滌水通過過濾器23c從軟管45經過排水閥25， 從排水軟管22向機外排出。圖19是洗滌干燥機的控制裝置38的方框圖。50是微型計算機，與連接在各開關 13、13a上的操作按鈕輸入電路51及水位傳感器34、溫度傳感器52、振動傳感器53連接， 接受用戶的按鈕操作及在洗滌工序、干燥工序中的各種信息信號。從微型計算機50的輸出與驅動電路討連接，并與供水電磁閥16、排水閥25、循環泵電動機47、電動機4、送風風扇觀、加熱器陽等連接，控制這些部件的開閉或旋轉、通電。另外，與用于通知用戶洗衣機的工作狀態的七段發光二極管顯示器14或發光二極管56、蜂鳴器57連接。上述微型計算機50若按下電源開關39而接通電源則起動，實行圖20及圖21所示的洗滌及干燥的基本的控制處理程序。步驟SlOl進行洗滌干燥機的狀態確認及初期設定。步驟S102使操作面板6的顯示器14亮燈顯示，根據來自操作按鈕開關13的指示輸入而設定洗滌程序。在沒有指示輸入的狀態下，自動地設定標準的洗滌程序或上次實施的洗滌程序。步驟S103監視來自操作面板6的開始開關12的指示輸入來進行分支處理。步驟S104實行洗滌劑量檢測處理。該洗滌劑量檢測如下進行，在供給洗滌水前的干布狀態下，在使洗滌兼脫水槽3向一個方向旋轉時，以根據從規定的轉速1增速到規定的轉速2期間的電動機4的驅動電流累計值檢測洗滌物的布量的方式控制電動機4，并且根據檢測出的布量求出洗滌劑的適當的量(洗滌劑量)。洗滌劑量通過參照預先設定的布量和洗滌劑量的對照表來求出。另外，根據該檢測結果(布量)求出洗滌時間并設定。在未進行布量檢測時，設定標準的洗滌時間。步驟S105將求出的洗滌劑量顯示在操作面板8的顯示器25上。步驟S106用戶拉出洗滌劑托盤7，將顯示的量的粉末洗滌劑放入洗滌劑托盤7。微型計算機 50在待機了用戶將洗滌劑放入洗滌劑托盤7所需要的時間(例如一分鐘)后，打開供水電磁閥16b，向洗滌劑托盤7灑水，實行供水以使粉末洗滌劑流入洗滌劑容器19內。粉末洗滌劑與供給的水一起從洗滌劑容器19的出水口 19a通過皺紋管A20，從外槽2的供水口加向外槽2的底部的凹陷部加流下。在供水口加，利用蒸汽閥11的薄板Ild以使水流的方向朝向外槽2的內周面的方式對水進行整流(以圖4及圖7的箭頭所示的方式流動)，由于沿外槽2的內周面流動，因此水及洗滌劑不會流入洗滌兼脫水槽3內。這樣，利用薄板Ild的整流作用，能夠防止產生由未溶解的粉末洗滌劑直接與洗滌物接觸而導致的掉色和色斑。另外，在洗滌劑是液體洗滌劑的場合，為了防止高濃度的液體洗滌劑在供水電磁閥16b打開之前向外槽2內流下，一般在洗滌劑托盤7上設置液體洗滌用的區間，暫時儲存在這里，并且在利用來自供水電磁閥16b的供水進行稀釋的同時向外槽2供給。在本實施例中，由于薄板Ild的整流作用，洗滌劑不會直接向洗滌兼脫水槽3內流入，因此不需要在洗滌劑托盤上設置液體洗滌劑用的區間，能夠使洗滌劑托盤7的結構簡單化，能夠實現低成本化。步驟S107若供水到洗滌劑溶解水位則停止供水。在該實施例中，根據洗滌劑量(布量)控制供水量。具體而言，洗滌劑量為17克至44克，水量為大約3升至大約7升。供水量的控制利用水位傳感器34進行。該水量設定為在之后的洗滌劑溶解工序(步驟S108)中產生的洗滌水的洗滌劑濃度最大為10倍。在此，洗滌劑濃度將洗滌劑制造商的指定標準濃度(在一般的粉末合成洗滌劑中，將20克洗滌劑溶解到30升水中時的濃度)定義為一倍。使洗滌劑濃度最大為10倍的理由如下。在普通的粉末合成洗滌劑中，除了界面活性劑外，作為輔助劑還含有酶和堿性劑， 水軟化劑、熒光增白劑等。若洗滌劑濃度過高，則存在由于熒光增白劑產生衣物的色斑(在照射紫外線時格外明顯)之類的問題。為了使這種色斑不明顯，需要將洗滌劑濃度抑制在 10倍以下。步驟S108對循環泵電動機47通電，使循環泵M反轉而實行洗滌劑溶解。貯存在外槽2的底部及凹陷部加的水和洗滌劑從排水口 21通過軟管22、過濾器23c從吸入口 43進入殼體 42內。并且，從排出口 B45排出，通過皺紋管D40從流入口 18返回凹陷部加，如下進行循環。洗滌劑由葉輪46的葉片46a、46b攪拌而溶解，產生高洗滌劑濃度的洗滌水。洗滌劑溶解的時間是一分鐘到兩分鐘。從流入口 18向凹陷部加流出時的水流方向是向上，但與隔壁2b碰撞，將水流方向向排水口 21側改變(圖5中的粗箭頭)。因此，即使在洗滌劑溶解初期階段含有較多的未溶解的洗滌劑的水進行循環時，也能夠防止未溶解的洗滌劑直接流入洗滌槽3內。但是， 與隔壁2b碰撞的一部分水有時流向外槽罩2d側。若在外槽罩2d側具有水流的滯留部分， 則未溶解洗滌劑有可能堆積在該部分。因此，也可以設置使返回凹陷部加的水可靠地流向排水口 21側的整流部件。圖 22是在流入口 18設置整流部件18a的外槽2底部的剖視圖。圖23是利用圖22的雙點劃線C-C線剖切并從箭頭方向觀察的凹陷部2a。整流部件18a是圓筒型且設置為向凹陷部加內突出。上部由蓋18b封閉，在圓筒面上具有朝向排水口側的開口部18c。開口部18c通過切割圓筒面的大約一半而形成。另外，開口部18c的開口方向朝向凹陷部加的長邊方向或稍靠凹陷部加的側壁2al側。從流入口 18流出的水如以粗箭頭所示，從整流部件18a的開口部18c向排水口 21流動。由于在外槽罩2d側具有整流部件18a的圓筒面，因此水不會流向外槽罩2d側，未溶解洗滌劑不會堆積。另外，過濾器23c是格子狀的過濾器，通過的未溶解的粉末洗滌劑不會在此堆積。
在洗滌劑溶解的過程中(循環泵反轉時)，由于隔壁46b的作用，排出口 AMa部的壓力比排出口的壓力大幅地降低，因此水和未溶解的洗滌劑不會從噴嘴27a向洗滌兼脫水槽3內流出。但是，未溶解的洗滌劑有時會進入皺紋管C41或循環軟管27的中途。因此，在洗滌劑溶解的過程中暫時使循環泵M停止。若循環泵M停止，則進入皺紋管C41及循環軟管27內的未溶解洗滌劑返回殼體42內。并且，通過使循環泵M再次運轉，能夠消除未溶解洗滌劑。循環泵M的暫時停止在洗滌劑溶解過程中實施三到四次。另外，循環泵 24的停止時間只要是1秒就足夠了。洗滌劑溶解中的水量如上所述為3升至7升。在該實施例的滾筒式洗滌干燥機中， 若供給該水量，則水位進入洗滌兼脫水槽3內。因此，在洗滌劑溶解過程中，洗滌劑濃度高的洗滌水滲入洗滌物。此時，通過對電動機4通電來使洗滌兼脫水槽3低速旋轉(每分鐘 30到40轉)，可以使洗滌水均勻地浸透洗滌物。若洗滌劑濃度超過大約一倍，則洗滌劑所含有的界面活性劑形成被稱為膠束的集合體。膠束是界面活性劑的疏水基朝向中心且親水基朝向外側的球狀體，其直徑是IOnm左右。被疏水基包圍的膠束的中心部其可溶化作用大，溶解油性物質及類脂物的能力非常高。 另外，就膠束的數量而言，洗滌劑濃度越高則越多。步驟S109實行預洗滌。該預洗滌通過在使洗滌兼脫水槽3正反旋轉(每分鐘35轉到45轉) 的同時，使循環泵電動機47將循環泵M正轉，從而使外槽2的底部的洗滌水從噴嘴27a落到洗滌物上。洗滌物利用設在洗滌兼脫水槽3的內周壁面上的提升器反復進行升起、落下的運動。間歇地進行洗滌兼脫水槽3的旋轉和循環泵M的運轉，在洗滌兼脫水槽3和循環泵M停止期間參照水位傳感器34的檢測信號并打開供水電磁閥16b進行供水以免水位越過設定水位。通過反復多次進行該運轉，使洗滌水均勻地滲入洗滌物。在第一次的洗滌兼脫水槽3的正反旋轉時，洗滌劑濃度為大約十倍的洗滌水灑落到洗滌物上并浸透到該洗滌物內。由于高濃度的洗滌水從噴嘴27a以薄膜狀擴展的同時散布，因此通過洗滌劑的浸透作用而均勻地浸透洗滌物。在洗滌物多的場合，來自噴嘴27a的洗滌水難以遍布靠近洗滌兼脫水槽3的外周的部分的洗滌物，但在步驟S108的洗滌劑溶解過程中，通過使洗滌兼脫水槽3旋轉，洗滌水從洗滌兼脫水槽3的外周側浸透洗滌物，因此洗滌水浸透洗滌物整體。由于在浸透洗滌物的高濃度的洗滌水中含有較多的上述膠束，因此溶解油污，使油污從洗滌物浮起的效果非常大，能夠得到大的洗凈力。噴嘴27a位于外槽罩2d的前側上部。因此，通過增減循環泵M的轉速而使流量變化，使噴水的到達距離變化，能夠更均勻地散布到洗滌物上。即，若降低轉速而減少流量， 則能夠將噴水散布到位于洗滌兼脫水槽3的跟前側的洗滌物上，若提高轉速而增加流量， 則能夠將噴水散布到位于洗滌兼脫水槽3的里側的洗滌物上。通過反復供水，落到洗滌物上的洗滌水的洗滌劑濃度下降，在預洗滌結束階段，成為標準濃度的兩倍左右。步驟SllO實行正式洗滌。在使洗滌兼脫水槽3正反旋轉(每分鐘35轉到45轉)的同時， 使循環泵M正轉，使貯存在外槽2的底部的洗滌水從噴嘴27a落到洗滌物上。
最后，停止洗滌水循環泵M的運轉而終止洗滌水的循環，在使洗滌兼脫水槽3以短周期正反旋轉的同時，實行揉開洗滌物的運轉并要結束正式洗滌時間。步驟Slll實行第一次貯水漂洗。在該貯水漂洗中，首先，打開排水閥25排出外槽2內的水， 在利用水位傳感器34檢測到排水結束之后，使洗滌兼脫水槽3向一個方向(在該實施例中，從洗衣機的正面觀察是逆時針方向)旋轉，對洗滌物所含有的洗滌水進行離心脫水。之后，打開供水電磁閥16b，對洗滌劑容器19供給自來水，從供水口加向外槽2底部供水直到成為設定水位。接著，與正式洗滌相同，在使洗滌兼脫水槽3反轉旋轉(每分鐘 35轉到45轉)的同時，使循環泵M正轉，將貯存在外槽2的底部的漂洗水從噴嘴27a灑到洗滌物上，如此進行循環，實行漂洗。接著，在停止洗滌兼脫水槽3的旋轉和循環泵M的運轉的狀態下，在利用水位傳感器34檢測貯存在外槽2的底部的漂洗水的水位的同時進行供水，以免水位超過設定水位。接著，在使洗滌兼脫水槽3反轉旋轉(每分鐘35轉到45轉)的同時，使循環泵 24正轉，使貯存在外槽2的底部的漂洗水從噴嘴27a灑到洗滌物上，如此進行循環，實行漂洗。從噴嘴27a噴出的漂洗水成為薄膜狀散布在洗滌物上，因此均勻地落到洗滌物上，能夠有效地稀釋洗滌物所含有的洗滌劑成分，能夠提高漂洗性能。之后，在停止電動循環泵M而停止漂洗水的循環的狀態下，使洗滌兼脫水槽3以短周期正反旋轉，進行揉開運轉。步驟Sl 12實現第二次貯水漂洗。該第二次貯水漂洗通過打開柔順劑供水電磁閥16c而向洗滌劑托盤7的柔順劑投入室供水，進行將柔順劑投入室內的柔順劑導入外槽2的底部的控制。除此以外的動作與第一次貯水漂洗相同地進行。步驟Sl 13實行最終脫水處理。最終脫水在打開排水閥25的狀態下以使洗滌兼脫水槽3向一個方向(在該實施例中，從洗衣機的正面觀察是逆時針方向)高速旋轉的方式使電動機4 運轉，對洗滌兼脫水槽3內的洗滌物進行離心脫水。該最終脫水的運轉時間設定為能夠得到期望的脫水率的時間。步驟Sl 14確認是否設定了洗滌干燥程序，并進行分支處理。步驟Sl 15在設定了洗滌干燥程序的場合，實行干燥。該干燥如下進行，在打開排水閥25的狀態下，與洗滌工序相同，通過在使洗滌兼脫水槽3正反旋轉的同時，使設在干燥通道四的中途的送風風扇觀運轉，將外槽2內的空氣向干燥通道四內吸出，在空氣通過該干燥通道四內時，使其與從設置在該干燥通道四內的除濕機構流下的冷卻水(打開冷卻水供水電磁閥進行供給)接觸并冷卻除濕后，通過棉絨過濾器8捕獲線頭，在由加熱器加熱后，從暖風吹出口吹入洗滌兼脫水槽3內。干燥在利用溫度傳感器監視暖風的溫度的同時實行，在溫度變化的比例成為預定值時結束。
這樣構成的洗滌干燥機具有以下優點。以使與由洗滌劑量(布量)檢測單元檢測出的洗滌物的量(洗滌劑的量)相應的水量的水與洗滌劑一起貯存在外槽的底部的方式進行供水，使循環泵反轉，從而使水以從外槽底部經過循環泵返回外槽底部的方式進行循環并溶解洗滌劑而產生洗滌劑濃度高的洗滌水。此時的洗滌劑濃度與洗滌物的量無關，能夠設定為大致一定。并且，通過使循環泵正反轉，將洗滌劑濃度高的洗滌水導向外槽上部，利用噴嘴擴展為薄膜狀并使其落到洗滌物上，均勻地浸透洗滌物。這樣，通過改變循環泵的旋轉方向，能夠利用一臺循環泵實現溶解洗滌劑產生洗滌劑濃度高的洗滌水、和所產生的洗滌水的循環灑水這兩個動作，能夠實現低成本化及洗滌水的循環路徑的簡化。另外，通過在洗滌劑溶解過程中使洗滌兼脫水槽低速旋轉，使產生的洗滌水從洗滌兼脫水槽的外周側浸透洗滌物，接著，利用循環泵從洗滌兼脫水槽的前側灑水，從而能夠更均勻地使洗滌水遍布洗滌物。利用高濃度洗滌劑液的浸透作用及由界面活性劑的膠束產生的油污的可溶化作用等化學洗凈力，使污漬從洗滌物上浮起。之后，供給水，在使洗滌水以落到洗滌物上的方式循環的同時，使洗滌兼脫水槽正反旋轉而對洗滌物進行拍打洗滌， 從洗滌物浮起的污漬脫離洗滌物，能夠得到高的洗凈效率。另外，在洗滌劑溶解過程中，通過暫時停止循環泵的旋轉，并反復進行再次運轉， 能夠消除進入配管中的未溶解洗滌劑。接著，對作為本發明的主要部分的過濾裝置、循環泵進行說明。首先，使用圖9 圖18對過濾裝置、循環泵、洗滌水的循環系統進行敘述。在此，又使用圖9 圖18，主要對于提高包括過濾裝置捕獲的線頭、衣物固定件(紐扣)等異物的捕獲量的觀點進行說明。過濾裝置如圖9 圖18所示，具有過濾器殼體23、可裝卸地安裝在上述過濾器殼體23的內部的過濾器23c、以及設在過濾器殼體23的外側的循環泵M。循環泵M也可以離開過濾器殼體23而個別地設置。在過濾器殼體23的底部里側設有入水口(殼體流入通道)23a、出水口(殼體排水通道)2北、和連通循環泵M的吸入口 43 (圖9、圖17)與過濾器殼體內的流出連通口。由于流出連通口與吸入口 43鄰接且一體地連接而形成，因此也稱為吸入口 43的一部分。利用過濾器23c除去了異物的過濾器殼體23內的洗滌水經過流出連通口、吸入口 43被吸入循環泵M中。過濾器23c具有捕獲異物的捕獲容納部23cl ；洗滌水從殼體流入通道23a流入捕獲容納部23cl的過濾器流入口 23c2 ；從洗滌水捕獲異物的設在捕獲容納部23cl上的網眼23c3 ；以及擋住洗滌水從過濾器流入口 23c2向殼體排水通道(出水口)2 的水流的去路并使其分散的設在捕獲容納部23cl上的分散壁部23c4(圖12 圖15)。如圖9所示，該分散壁部23c4在過濾器23c容納在過濾器殼體23內的狀態下，能夠從吸入口 43及流出連通口看見。即，分散壁部23c4位于與吸入口 43及流出連通口相對的位置。另外，過濾器23c具有基部23c5、轉動自如地支撐在基部23c5上的把手23d、以及捕獲容納蓋23c6。捕獲容納部23cl具有上面側開口的槽形狀，并且大部分由網眼23c3 形成。分散壁部23c4沒有網眼23c3，阻止洗滌水通過。把手23d在外周具有外螺紋(圖 13 圖1 。從設在過濾器殼體23的一端(上端側)上的插入口插入過濾器23c，轉動把手23d，使把手23d的外螺紋與設在過濾器殼體23上的內螺紋螺紋結合(圖11、圖12)。由此，將過濾器23c固定在過濾器殼體23中。捕獲容納蓋23c6大部分由網眼23c3形成。在捕獲容納蓋23c6上也具有過濾器流入口 23c2。過濾器流入口 23c2橫跨捕獲容納部23cl和捕獲容納蓋23c6而形成。在該實施例中，過濾器流入口 23c2大部分占據捕獲容納蓋23c6，只有一小部分占據捕獲容納部 23cl，但所占的比例也可以相反或各一半，或只占據一方。捕獲容納蓋23c6轉動自如地支撐在捕獲容納部23cl的前端側(下端側)，如圖 13 (關閉狀態)、圖14、圖15 (打開狀態)所示能夠開閉。捕獲容納蓋23c6在兩側具有卡定爪23c7，若關閉捕獲容納蓋23c6，則卡定爪23c7卡在設于捕獲容納部23cl的兩側的配合部23c8上，保持關閉狀態(圖16)。捕獲容納蓋23c6做成在轉動自如地支撐的鉸鏈的部位與捕獲容納部23cl分離的分體結構。相反，也可以形成為在鉸鏈的部位連接的一體結構。另外，鉸鏈的部位位于捕獲容納部23cl的前端側(下端側)，但也可將鉸鏈設在捕獲容納部23cl的側面的部位，或將捕獲容納蓋23c6滑動自如地設在捕獲容納部23cl上。如圖11所示，過濾裝置傾斜地配置成過濾器殼體23的前端側(循環泵M所在的一側)朝下、插入過濾器23c的插入口側朝上。這種傾斜配置也能夠從圖5、圖8的圖示中理解。這種傾斜地配置的過濾裝置如圖11所示，過濾器23c的捕獲容納部23cl的上端位于與貯存在外槽2中的洗滌水的水位WL相同的水平或靠上側。另外，捕獲容納蓋23c6的上端也位于與洗滌水的水位WL相同的水平或靠上側。被過濾裝置捕獲的異物由捕獲容納部23cl捕獲。由于設置了捕獲容納蓋23c6，因此能夠抑制進入捕獲容納部23cl的異物的流出，可良好地進行捕獲。另外，由于捕獲容納部23cl、捕獲容納蓋23c6的上端都位于與洗滌水的水位WL相同的水平或靠上側，因此能夠抑制異物流出。被捕獲容納部23cl捕獲的異物通過從過濾器殼體23中拔出過濾器23c，并打開捕獲容納蓋23c6，能夠容易地除去。如圖16所示，過濾器23c具有左側面和下表面平坦的扁平部23c9、23cl0。該扁平部23c9、23cl0沿過濾器23c的長度方向延伸。過濾器23c除了左側面和下表面之外為圓弧的形狀。容納在筒形的過濾器殼體23中的過濾器23c其圓弧形狀的部位與過濾器殼體23的內周抵接。在扁平部23c9、23cl0和過濾器殼體23的內周之間形成殼體內部流道 23e、23f。利用殼體內部流道23e，引用圖9所述的分散壁部23c4與流出連通口(與吸入口 43連通的部位)留出洗滌水流過的間隔而與流出連通口相對地配置。另外，利用循環泵M的運轉，外槽2內的洗滌水經過第一流道22 (圖2、圖22)、入水口(殼體流入通道)23a、過濾器流入口 23c2，流入過濾裝置所具備的過濾器23c的捕獲容納部23cl。洗滌水的異物由捕獲容納部23cl的網眼23c3捕獲。過濾了異物的洗滌水通過過濾器23c流過殼體內部流道23e、23f，并且通過流出連通口及吸入口 43被吸入循環泵 M。并且，從循環泵M的排出口 44或45排出的洗滌水返回外槽2內。該洗滌水的循環在洗滌運轉中反復進行，除去異物。在該洗滌水的循環中，由于分散壁部23c4與流出連通口(吸入口 43的一部分)相對地配置，因此阻擋從過濾器23c朝向循環泵M的流出連通口(吸入口 43的一部分)的水流的去路并使其分散而流向流出連通口。S卩，由分散壁部23c4阻擋去路的洗滌水的水流避開分散壁部23c4而縱橫地分散，因此異物的捕獲在捕獲容納部23cl的寬范圍內進行。由于沒有偏向一方而在過濾器23c 的寬范圍內進行捕獲，因此提高了異物捕獲量。另外，由分散壁部23c4分散的洗滌水通過捕獲容納部23cl的網眼23c3并流過殼體內部流道23e、23f，并被吸入循環泵對的流出連通口(吸入口 43的一部分)。由于殼體內部流道2;3e、23f沿過濾器23c的長度方向延伸，因此維持捕獲容納部23cl在寬范圍進行捕獲。另外，如圖16所示，進行異物的捕獲的部位是由捕獲容納部23cl和捕獲容納蓋 23c6包圍的空間。從過濾器流入口 23c2流入，并與分散壁部23c4碰撞而分散的洗滌水也成為在該空間內回旋的水流，因此異物的捕獲擴大到寬范圍，提高了異物捕獲量。另外，過濾器23c的清掃通過將過濾器23c從過濾器殼體23中拔出而進行。由于捕獲容納部23cl的開口側由捕獲容納蓋23c6包圍而封閉，因此在拔出過濾器23c時，捕獲的異物不會掉落，清掃容易。在排出洗滌水時，從出水口(殼體排水通道)2 (圖10)排水。在進行該排水時， 洗滌水被吸入循環泵M的流出連通口(吸入口 43的一部分)。但是，由于分散壁部23c4 位于洗滌水從過濾器流入口 23c2向出水口(殼體排水通道)2 (圖10)的方向，因此與循環泵M的運轉時相同，異物的捕獲在捕獲容納部23cl的寬范圍內進行，提高了異物捕獲量。另外，捕獲容納部23cl的網眼23c3在離開分散壁部23c4的部位為大的網眼。與接近分散壁部23c4的部位相比，離開的部位的洗滌水的流速慢，因此增大網眼。另外，設在過濾器23c上的過濾器流入口 23c2橫跨捕獲容納部23cl和捕獲容納蓋23c6而設置。若打開捕獲容納蓋23c6，則過濾器流入口 23c2被分為捕獲容納部23c 1和捕獲容納蓋23c6的兩部分，如圖15所示那樣展開，因此容易除去附著在過濾器流入口 23c2 周圍的線頭(異物)。
權利要求
1.一種洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于，具備容納旋轉自如的內槽且貯存洗滌水的外槽、和捕獲從該外槽的底部流出的洗滌水所含有的異物的過濾裝置，上述過濾裝置具有過濾器殼體、和裝卸自如地安裝在上述過濾器殼體中并捕獲上述異物的過濾器，上述過濾器殼體具有從上述底部流出的洗滌水流入的殼體流入通道、和排出由上述過濾器捕獲了異物的上述洗滌水的殼體排水通道，上述過濾器具有捕獲異物的捕獲容納部；上述洗滌水從上述殼體流入通道流入上述捕獲容納部的過濾器流入口 ；從上述洗滌水捕獲異物的設在上述捕獲容納部上的網眼；以及擋住上述洗滌水從上述過濾器流入口向上述殼體排水通道的水流的去路并使其分散的設在上述捕獲容納部上的分散壁部，沒有上述網眼的上述分散壁部設在上述殼體排水通道側。
2.根據權利要求1所述的洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于，上述分散壁部位于上述洗滌水的水流從上述過濾器流入口向上述殼體排水通道的方向上。
3.一種洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于，具備容納旋轉自如的內槽且貯存洗滌水的外槽、和捕獲從該外槽流出的洗滌水所含有的異物的過濾裝置，上述過濾裝置具有過濾器殼體、裝卸自如地安裝在上述過濾器殼體中并捕獲上述異物的過濾器、以及循環泵，上述過濾器殼體具有從上述外槽流出的洗滌水流入的殼體流入通道、和與上述循環泵的吸入口連通的流出連通口，上述過濾器具有捕獲異物的捕獲容納部；上述洗滌水從上述殼體流入通道流入上述捕獲容納部的過濾器流入口 ；從上述洗滌水捕獲異物的設在上述捕獲容納部上的網眼；以及擋住上述洗滌水從上述過濾器流入口向上述流出連通口的水流的去路并使其分散的設在上述捕獲容納部上的分散壁部，沒有上述網眼的上述分散壁部設在上述流出連通口側。
4.根據權利要求3所述的洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于， 上述分散壁部與上述流出連通口留出供洗滌水流過的間隔而相對。
5.根據權利要求3所述的洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于，筒狀的上述過濾器殼體在一端具有取放上述過濾器的插入口，在另一端側具有上述殼體流入通道及上述循環泵，上述過濾裝置配置成上述過濾器殼體以上述循環泵側朝下、上述插入口朝上的方式傾斜。
6.根據權利要求3所述的洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于，筒狀的上述過濾器殼體在一端具有取放上述過濾器的插入口，在另一端側具有上述殼體流入通道、上述流出連通口及上述循環泵，上述過濾器以上述分散壁部側位于上述循環泵側的方式安裝在上述過濾器殼體中， 在上述分散壁部所在的一側的上述過濾器的外側面和上述過濾器殼體的內側之間，具有通過了上述網眼的洗滌水流向上述流出連通口的殼體內部流道。
7.根據權利要求5所述的洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于， 上述捕獲容納部具有上面側開口的槽形狀，上述過濾器具有對上述捕獲容納部的開口進行開閉的轉動自如的捕獲容納蓋。
8.根據權利要求7所述的洗衣機或洗滌干燥機，其特征在于， 上述捕獲容納蓋轉動自如地支撐于上述過濾器的下端側，上述過濾器流入口橫跨上述捕獲容納部和上述捕獲容納蓋而形成，上述捕獲容納部的上端位于比貯存在上述外槽中的洗滌水的水位靠上側的位置。
全文摘要
本發明提供提高異物捕獲量的洗衣機及洗滌干燥機。本發明具備容納旋轉自如的內槽且貯存洗滌水的外槽、和捕獲從該外槽的底部流出的洗滌水所含有的異物的過濾裝置，過濾裝置具有過濾器殼體、和裝卸自如地安裝在過濾器殼體中并捕獲異物的過濾器，過濾器殼體具有從底部流出的洗滌水流入的殼體流入通道、和排出由過濾器捕獲了異物的洗滌水的殼體排水通道，過濾器具有捕獲異物的捕獲容納部；洗滌水從殼體流入通道流入捕獲容納部的過濾器流入口；從洗滌水捕獲異物的設在捕獲容納部上的網眼；以及擋住洗滌水從過濾器流入口向殼體排水通道的水流的去路并使其分散的設在捕獲容納部上的分散壁部，沒有網眼的分散壁部設在殼體排水通道側。
文檔編號D06F58/28GK102535116SQ20111030600
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優先權日2010年10月7日
發明者小谷直己, 村中一樹, 根本昭夫, 渡邊光, 金子哲憲 申請人:日立空調·家用電器株式會社