專利名稱：一種制備精品6a級生絲的煮繭方法
技術領域：
本發明涉及一種生絲的煮繭方法，具體地說是涉及一種制備精品6A級生絲的煮繭方法。
背景技術：
繭絲綢行業是中國加入世貿組織后少數可以主導國際市場的優勢產業之一，我國生絲和坯綢產量分別占世界總產量的70%和45%以上，出口量分別占國際市場貿易量的80% 和60%左右。現行的國家標準中，生絲的最高等級為6A級，但近年來，歐洲客戶對生絲產品提出高于我們國家標準最高等級6A級生絲的指標控制要求。比如潔凈指標96分，切斷要求0次，抱合指標要求110次等，企業將這種高于最高等級要求的生絲命名為精品6A級生絲。這種技術貿易要求，由于超過了我們國家生絲標準的最高等級，限制了很多企業產品出口到歐洲、日本，嚴重影響了以生產出口絲類為的主企業的生存。因此，如何研發高于國家標準GB/T1797-2008《生絲》中最高等級6A級生絲(精品6A級生絲)，對于打破國外技術貿易措施，提高繅絲企業在國內外的話語權和定價權，具有重要意義。在精品6A級的生絲所有指標中，難以達到的指標主要為生絲的潔凈指標和生絲的抱合指標。而生絲的潔凈指標受原料繭本身質量的影響外，還與煮繭工藝有直接的相關性，進一步研究后發現，煮繭過程中的真空滲透工藝對潔凈指標有明顯的影響。但是現行的真空滲透工藝對繭層膠著嚴重的部位滲透作用較弱，絲膠膨潤度小，影響潔凈指標的提高， 因此，現行的繅絲工藝較難達到精品6A級生絲對潔凈指標的要求，如何提高潔凈指標已成為制備精品6A級生絲的瓶頸之一。而使用化學助劑往往在提高潔凈指標的同時，影響解舒、繅折等其他指標，并且也會帶來一定程度的環境污染。生絲的抱合指標是指藉絲膠粘合而集束成生絲的繭絲，經受反復摩擦后分裂的難易程度，反映了構成生絲的繭絲之間膠著的牢固程度。生絲的抱合指標除了與原料繭本身有關外，同樣與煮繭工藝有很大的關系。在煮繭過程中絲膠膨潤不充分或煮繭絲膠溶失過大，都將影響生絲的抱合指標。而常規的煮繭工藝要達到精品6A級生絲的抱合指標，有一定的難度。特別是潔凈指標和抱合指標同時達到精品6A級生絲的指標要求，難度更大。
發明內容
針對上述存在的問題，本發明的目的在于提供一種制備精品6A級生絲的煮繭方法，是打破現有的煮繭繅絲工藝很難達到精品6A級生絲對潔凈、抱合指標的要求這一技術瓶頸，提高生絲的潔凈，抱合指標，使其指標值達到精品6A級生絲的指標要求。本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的
1)采用PH為7.5 8. 5的堿性離子水(電解水)對蠶繭進行真空滲透，滲透溫度為常溫 40°C，真空度為0. 09 0. 1 Mpa，抽氣速度為50-70升/秒；
2)將真空滲透后的蠶繭用pH為4.5 6. 5酸性離子水浸漬30 60秒，然而將浸漬后的蠶繭移入煮繭機，進入煮繭機的低溫滲透部，開始機內煮繭，并利用pH為4. 5 6. 5的酸性離子水作為低溫滲透部的補充水的一部分，滴入速度為1升/小時飛.0升/小時，以降低煮繭機的低溫滲透部水的PH至7. (Γ6. 8 ；
3)低溫滲透部所用水的溫度為48 55°C，蒸煮室的溫度采用前高后低，溫度為100 960C，噴霧溫度M 62V，中水溫度M 62°C，動搖溫度48 56°C，靜煮溫度36 45°C， 保護溫度25 35°C，煮繭一回轉時間為12 15分鐘。4)通過該煮繭方法，制備得到的生絲的潔凈、抱合等質量指標超過國家標準GB/ T1797-2008《生絲》中最高等級6A級指標要求的生絲，解決目前生產精品6A級生絲的瓶頸問題。本發明與現有技術相比，具有以下有益效果
1)真空滲透煮繭所用水是PH值7. 5-8. 5的堿性離子水。這種離子水呈弱堿性，水分子團小，表面張力小，滲透性強，溶解力強，容易進入絲膠的重膠著部分，從而使繭層的滲透均勻，提高了繭層絲膠的膨潤性能，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，有利于提高生絲的潔凈指標。2)在離子水生成過程中，除了堿性離子水外，還有酸性離子，利用酸性離子水浸漬真空滲透后的蠶繭，使真空滲透后蠶繭的表面由弱堿性轉成中性或弱酸性，有利于減少煮繭過程中蠶繭外層的絲膠溶失，從而提高生絲的抱合指標。3)解決了現有技術中，潔凈指標和抱合指標難以同時達到精品6A級生絲指標要求的難題。4)離子水是普通自來水經過凈化后進入高效電離槽，使水產生電離而制得的堿性離子水和酸性離子水，所需原料成本低廉，制備方法簡單。5)滲透用離子水中不添加任何化學助劑，解決了因助劑使用不當，影響繅折和絲質等問題，具有綠色環保的特點。
具體實施例方式實施例1
選用浙江嘉興洪合繭站2009年秋繭，利用pH為7. 5的離子水，進行真空滲透，滲透溫度為常溫，真空度0. 09Mpa，抽氣速度為50 L/S ；利用離子水發生器中發生的酸性水，pH 為6. 5，對真空滲透后的蠶繭進行浸漬，浸漬時間為1分鐘，將浸漬后的蠶繭移入煮繭機， 進入煮繭機的低溫滲透部，開始機內煮繭，在煮繭機的低溫滲透部接入酸性離子水補水管， 將pH為6. 5的酸性離子水滴入低溫滲透部，作為低溫滲透部補充水的一部分，滴入速度為 lL/h，以適當降低低溫滲透水的pH值，使低溫滲透部水的pH至6.纊7. 0。低溫滲透部的溫度為50°C，蒸煮室的溫度為99 96°C，噴霧溫度M_56°C，中水溫度M_56°C，動搖溫度 48-50°C，靜煮溫度36-39°C，保護溫度25-28°C。煮繭一回轉時間，為12分鐘。煮熟繭繅制 20/22D生絲。經檢驗，得到的生絲潔凈指標為98. 65分，達到精品6A級生絲對潔凈指標的要求，抱合指標為112次，完全達到精品6A級生絲對抱合指標的要求。實施例2:
選用浙江千島湖2009年春繭，利用pH為7. 8的離子水，進行真空滲透，滲透溫度為常溫，真空度0. 096Mpa,抽氣速度為65升/秒；利用離子水發生器中發生的酸性水，pH為 5. 8，對真空滲透后的蠶繭進行浸漬，浸漬時間為30s。將進入煮繭機的低溫滲透部，開始機內煮繭，并在低溫滲透部的接入酸性離子水補水管，將酸性離子水滴入低溫滲透部，作為低溫滲透部補充水的一部分，滴入速度為2. 6升/小時，以降低低溫滲透水的pH值，使低溫滲透部水的PH至6.纊7. 0。低溫滲透部的溫度為50°C，蒸煮室的溫度為99 96°C，噴霧溫度55 58 °C，中水溫度56 58 °C，動搖溫度52 M°C，靜煮溫度40 43 °C，保護溫度 30-32°C。煮繭一回轉時間為13分鐘。煮熟繭繅制20/22D生絲。經檢驗，得到的生絲潔凈指標為98. 15分，達到精品6A級生絲對潔凈指標的要求，抱合指標為115次，完全達到精品 6A級生絲對抱合指標的要求。
實施例3:
選用浙江嘉興洪合繭站2010年春繭，利用pH為8. 5的離子水，進行真空滲透，滲透溫度40 °C，真空度0. 1 Mpa，抽氣速度為70升/秒；利用離子水發生器中發生的酸性水，pH為 4. 5，對真空滲透后的蠶繭進行浸漬，浸漬時間為1分鐘，將浸漬后的蠶繭移入煮繭機，進入煮繭機的低溫滲透部，開始機內煮繭，在煮繭機的低溫滲透部接入酸性離子水補水管，將PH 為4. 5的酸性離子水滴入低溫滲透部，作為低溫滲透部補充水的一部分，滴入速度為5. 0升 /小時，以適當降低低溫滲透水的PH值，使低溫滲透部水的pH至6. 8飛.9。低溫滲透部的溫度為，蒸煮室的溫度為100 97°C，噴霧溫度60 62V，中水溫度60 62°C，動搖溫度M 56°C，靜煮溫度42 45°C，保護溫度小于30 33°C。煮繭一回轉時間為15分鐘。煮熟繭繅制20/22D生絲。經檢驗，得到的生絲潔凈指標為98. 35分，達到精品6A級的要求，抱合指標為115次，完全達到精品6A級生絲對抱合的要求。
權利要求
1.一種制備精品6A級生絲的煮繭方法，其特征在于1)采用pH為7.5 8. 5的堿性離子水對蠶繭進行真空滲透，滲透溫度為常溫 40°C， 真空度為0. 09 0. 1 Mpa，抽氣速度為50-70升/秒；2)將真空滲透后的蠶繭用pH為4.5 6. 5酸性離子水浸漬30 60秒，然而將浸漬后的蠶繭移入煮繭機，進入煮繭機的低溫滲透部，開始機內煮繭，并利用pH為4. 5 6. 5的酸性離子水作為低溫滲透部的補充水的一部分，滴入速度為1升/小時 5升/小時，以降低煮繭機的低溫滲透部水的PH至7. (Γ6. 8 ；3)低溫滲透部所用水的溫度為48飛5°C，蒸煮室的溫度采用前高后低，溫度為100 96 0C，噴霧溫度M 62°C，中水溫度M 62°C，動搖溫度48 56°C，靜煮溫度36 45°C， 保護溫度25 35°C，煮繭一回轉時間為12 15分鐘。
2.根據權利要求1所述的一種制備精品6A級生絲的煮繭方法，其特征在于制備的精品6A級生絲是指其質量指標要求超過國家標準GB/T1797-2008《生絲》中最高等級6A級指標要求的生絲。
全文摘要
本發明公開了一種制備精品6A級生絲的煮繭方法。它是利用pH為7.5～8.5的堿性離子水對蠶繭進行真空滲透后，再利用pH為4.5～6.5的酸性離子水對真空滲透后的蠶繭進行浸漬，浸漬后的蠶繭進行機內煮繭，并在低溫滲透部添加一定量的酸性離子水的煮繭方法。與背景技術比較，本發明具有的優點是堿性離子水的水分子團小，表面張力小，滲透性強，容易進入絲膠的膠著部分，從而使繭層的滲透均勻，有利于提高生絲潔凈指標；利用酸性離子水浸漬真空滲透后的蠶繭，使真空滲透后蠶繭的表面由弱堿性轉成中性或弱酸性，有利于減少蠶繭外層的絲膠溶失，從而提高生絲的抱合指標；簡單、環保、無污染。
文檔編號D01B7/00GK102517644SQ201110367000
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者傅雅琴, 張彩珍, 江文斌, 洪少琰 申請人:浙江嘉欣金三塔絲針織有限公司, 浙江理工大學